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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:41
    / E9 D' \/ W6 @% u; Z: T1 ]6 @这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...

    . t! J4 x, V7 h7 z2 \! O5 i钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
    - o1 e9 b) G0 B) a4 `4 p国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    8 W3 Q0 ]6 M7 h* H
    有些场景下,忽悠的太过了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43( i, O0 W" M( |2 {  I- c0 q
    求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...

    5 W3 f2 f# a- k: Q5 e5 v董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。
    9 A$ i2 ^. z* Y3 X% L$ G! x: L, a2 W4 Q
    在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:091 n6 h( G% a: {% o3 H
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    9 O3 @* @, }; o* A% [4 n
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。
    6 o, m9 V/ ~2 c: f& E5 i从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)
    5 J8 t% ~/ [. q test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    1 j8 [7 X, ?* s4 W; c1 L  ?' g
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    . e6 b/ y5 l4 C: h* e* L成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...

    0 E& x: |3 d- _; p/ n0 s" B; X) s1 u' l' X2 S8 J1 e% W( X
    你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性., _7 P/ T1 m# e4 ]* M/ y
    假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:
    0 r! f1 o" U' o1:孕育工艺不同.
    * g1 d0 i8 l+ j2 a2 g. M$ W5 M* |4 ?2:铸件壁厚不同.3 O6 l1 {; i" X+ V, W$ C0 P6 ~
    3:铸件大小不同.1 C! w$ o6 y4 n
    4:造型方法不同.
    0 K* ^- G$ R; s! Y# ]% W5:浇注温度不同.
    ) F: T9 G; g+ \/ |; Z. }......
    $ C, ~. b% r' G  K, q那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?. C& J7 S2 d6 f9 v9 A
    铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.. i6 w: `& J# Q4 q6 D- [9 |
    % C; a6 G+ _2 i7 Y- Z! Y# p% t
    / o( [# c) ^/ \" z
    炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/
    ( x- X7 l. o4 {" i# T" E% P: T1 K# S0 J4 f. Y& n
    你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.

    # @% t/ d/ k/ P
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    2024-2-18 10:57
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39
    / q2 b5 b1 W9 ^4 V到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...
    8 K2 x2 \, m5 ~6 I1 c
    原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。9 t- P; V+ N, |6 O0 O, H( F
    而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。$ v8 S/ A- y* T6 _
    还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    ' N- w5 l/ q# d! T6 Q成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    7 ?( [' b" D0 t. @+ e5 @/ ?9 v! c
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。
    * K4 w' q! N% N/ A% B% i谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:143 }4 Z% Y( _* m3 ~" S
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。, b; i: n0 Y5 _' E/ Y+ j% {
    谢谢! ...
    / Q3 n$ Y4 l7 e( L
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    5 u* N7 i( C+ G& t5 S: Y十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。

    ! d; z/ ]" W, F9 h这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    5 {6 V, X  w. @: }9 C十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    % M) i( z) A# e& o7 [
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:23  c6 M8 H* s- ^. M  {! z/ W
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊

    9 ^! ^/ d2 t9 S讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:06  W8 k; g$ n/ N9 F) l
    讨论了半天,不在一个频道,好尴尬

    / B8 t6 J8 [/ x! v7 S% m但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑
    " A! P: @- x3 |' i0 [; W0 H; u
    ' \: @0 N' \* n- D恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能./ L! o% p" C( Z/ D* a# v
    尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.
    , V! J- O) |) W7 C5 V. a- a$ }; b" l
    从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C' P# I4 b9 X7 i9 ~1 n
    从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C5 @& U" T4 j* U
    如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.2 m  L! i" T$ ~/ [5 n# B0 G. t2 g( q
    被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。& \  d9 x1 s7 }5 n7 S! f
    $ X$ [. j# ~+ V$ a
    而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"...." z6 y3 L0 v& Q# V

    & y4 y! v: i! V, C' e0 w6 g. p5 n可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。
    截图01.jpg
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    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58! b$ g% U: S# F$ ^" P: ]4 z$ j
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    ( i! I9 _$ i' G  _" P
    十分感谢你的科普,学到了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58" R6 o; u4 L+ t' S
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    $ V9 Q& l2 k" y/ S
    对的,剖析的很精彩,入木三分!
    / x: Q6 \2 t3 U" |) h! P: k  C( T" b1 @6 u9 f( Z% u
    前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑 5 H2 I; m% E0 C2 d+ y3 `
    ) r4 r( E& q% G% F% \
    一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了,
    ! q( V: ]1 K7 I, m
      Y0 B! |* i/ X至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。
    ' V6 ^9 o4 P' `  J6 Y4 u/ I. {  K- n2 z# D/ M1 b/ U
    别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑
    9 `' s) i, g* P) Y8 v6 x. t( ^; S; d; C. q' b3 L6 F! z
    再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑 5 @+ @- U7 D7 |4 P1 h

    " j5 g* X1 {. G, }* [: e
    * K4 \1 m( d1 W& `. \. A这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑
    ! s- O8 X0 v5 l+ L2 a+ o
    - ~% H+ D: s5 Y- h- A7 x大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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