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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:41
    $ z( {! B( g1 Q7 P这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...

    3 |- m! d& e  P3 \钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09% A6 p% [& r3 O9 [/ ]- K. @9 F4 U
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...

    , v3 j8 X$ }: m& [# g$ {1 Z2 W* I" o有些场景下,忽悠的太过了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43
    4 y' m# g; B2 q0 `  m* P/ @( A求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...
    8 P' A+ l+ e/ r3 J8 Y
    董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。6 |" {! A$ |$ d- U8 k) S$ k

    " e9 p5 `# p) F1 V  X# q在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09
    - u' d9 {5 G: z国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
      O+ r8 K, J( p9 {+ ^5 _
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。
    1 v3 w) X! v1 K, k5 f5 r" o从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)
    % j9 h5 U# \# Y& j! }3 x) I test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    ; O5 X4 x; C2 Z% ~& ^5 p
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09: x' t( _( [' p5 M# c  i9 s
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    7 Q2 F2 g0 l$ {2 V  q9 _

    ( s" f6 A' a$ A# ]) K5 o2 n8 U8 ^0 J你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性.
    + }& b0 u! L) ?* s2 d1 w假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:
    ' N3 W9 n) i# H* l  }5 U1:孕育工艺不同.
    " w* R& j: u6 ?) t' [# X) G0 f2:铸件壁厚不同.
    * e3 w% k# @1 [3 q* d3:铸件大小不同.
    ; y- |& v' P" ?4:造型方法不同.
    # G7 t* I$ N% P4 y/ x5:浇注温度不同.
    ) f! h+ e; o) @! O......8 o7 J& D* [; N0 U3 G
    那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?
    4 W8 U8 K/ B9 [; p5 X铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.
    6 ^  ]8 g3 c- s3 [
    $ ^. K+ A9 u1 t6 P4 ?/ r
    4 g& r" g4 B" F  |6 ~炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/6 j' f2 e/ ?2 D% o: Z

    0 o! ]$ l9 b$ j4 J; S7 P/ ^! A你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.
    4 F' A( R" k2 z# l0 U3 U
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    2024-2-18 10:57
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39
    & a5 w/ I: y6 R! X4 `6 \' z到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...

    5 q0 |) }4 \" J9 X, x8 o5 M原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。& v2 Z: A$ Q- S' Y
    而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。
    2 L7 K" T" t% h9 G还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    2 E' @, T, \. @  m5 o成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...

    ! E/ E+ w  }* m* M0 y: `3 \  O, d% e# f* x你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。
    " U/ Q- R2 q; k0 c2 ^) u7 I' _谢谢!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:14
    3 R3 q2 W6 [5 b0 i你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。+ D1 Q0 @  v" S) _5 p/ v$ T
    谢谢! ...
    * l6 Z  G  W9 ~2 g1 I
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    8 P) Q& M- w& ~& o$ t9 W+ f十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。

    ' w. P5 H; _- p5 y这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05! F- I8 y+ R$ a3 t1 F& `( c  ]+ W
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    0 p5 }* E! @# F; R
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:23
    7 z$ ~' O+ c0 ~9 W4 V呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
    2 @! |, n1 F% p: m: g
    讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:06
    7 k8 _9 k' t! b6 `讨论了半天,不在一个频道,好尴尬

    3 x' X# x: `( O+ ^; ]. K* S但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑 * q4 n+ ]. `' q- F$ U
    6 H/ u9 T, L; k
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能.3 X4 y* C) P. U7 q7 ]+ h  @
    尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.
      `, S' w7 I: x
    6 _6 E+ Q" u, J% U" T9 |3 i从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C; ^# _" b) w9 q8 S5 e6 r
    从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C
    + q3 Y* L4 U& x' g- m1 C如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.6 t- Z' D  o* R+ l5 O
    被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。
    9 |4 m+ d$ N4 n9 a' G1 W# H$ N4 ?
    7 ]3 ^) C$ L, V( f6 _6 ?而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"....3 G! P8 d. u' o! f( R2 ]% K! E9 V- r

    3 E/ M6 P8 b5 ], E可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。
    截图01.jpg
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58
    ( Z  W3 G$ h+ ?1 i8 c恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...

    & T3 e  F4 ~& \4 F1 W/ s9 r1 B十分感谢你的科普,学到了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58
    , R; j/ Q$ V* E8 i1 l恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...

    + ^4 H; I3 K" t) L对的,剖析的很精彩,入木三分!
    2 J) a1 L/ m- W. _, a3 {2 V5 t
    9 `/ Y( |5 h' A前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑 & b4 K5 R# J" F& l/ A) A
    ; p2 H7 ^" ], {$ }: t5 _" w
    一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了,
    5 o$ p# m- F8 I) V- ^9 [) `5 y6 p8 \5 M
    至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。
    2 M( b% i9 F4 ^) J
    ( i- V7 c3 w9 M: b/ ?- P6 {, s别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑
    8 ?* a5 D3 W$ N  J! k% M5 b- S6 w0 I, j
    再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑
    9 i* K3 o) {3 g3 C  ~+ [  o; i+ L$ o$ Y! W* y6 T8 ~& t

    : f' _: w, T* p1 z. @! s这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑
    - q- n% ^& B. F# F
    * B8 f) e% Q# L; C$ d, d3 B大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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