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楼主: suncw

[交流] 关于铁水碳含量和铸件碳含量的问题

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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:45:49 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:417 {, L2 N+ D* R8 V
    这是个成分化验的偏差标准,再国标范围上下限上,如果化验结果超过国标但在偏差范围内,其他性能指标如果 ...
    4 `- [3 ?' i! d2 \) ~. Y/ l  X
    钢和铁是有区别的,铸钢没做过,不是太了解。铸铁一般是以性能来验收,但合同中可能会规定个别元素的含量范围,不允许超范围的,一般是出于某些特殊的考虑来确定的。如我知道的某司QT500-7就规定了硅含量的上限,原因是之前供应商用QT500-10供货,硅偏析导致铸件开裂。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 10:47:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09; c: {# P$ Q* ^: }
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    + b6 ~8 @# x. q5 C' W, w" q
    有些场景下,忽悠的太过了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-19 11:04:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-18 20:43
    9 R7 f7 s7 Y, R求“稳定”不可能,铁水炉前化验,基本上是铁水组元%单质的数据。铸件的成份,是著多物理合金相及化学合金 ...

    8 s1 g) O/ d0 M! Y3 F) @0 v, T% a/ d董工好,稳定在一个相对小的数值范围,是可以做到的,要费功夫,包括热分析仪厂家的工程师也到位参与,最后制定严格的热分析仪炉前作业标准,运行几年(一直到我离开),效果很不错。
    + n  c+ s$ w( F8 b
    - g- h' g  O9 X+ |& x在此,声明一下:热分析仪上的抗拉强度、硬度,是忽悠人的,以前论坛专门开帖讨论过的,其实质就利是用原汤的C、Si,再通过公式计算出理论上的原汤抗拉强度和硬度,对实际铸件并没有什么利用价值~
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-19 15:09:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-19 06:09. D7 @, a3 H  X6 A9 h9 [! ~9 U
    国内的“智能”炉前碳硅仪,就是按铸件成份域来推算铸件物理性能的。实属伪科学。 ...
    8 |, }% U1 C( W" w+ g
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科学吧。5 z* C' L: \! t; D% ~( Z
    从我实际的应用来看,应该是有一定道理的吧。(下面是我结合我们的成分做的预测抗拉和硬度,excel表里的是实际的性能报告)$ b$ N! t' i: ]! C. Z. F- T) i
    test.gif
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-19 19:26:24 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-19 19:41 编辑
    ( E" S  d& V  Y/ y
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09' t- z' q2 K5 z5 n3 }
    成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    $ j& ^! v+ d5 H+ ^' X
    8 n2 A* ?- S; [# M$ R2 _
    你的图表的成份和性能,是对应你工厂的熔.铸工艺及零件而言.是有一定的对应性.
    : O6 M1 u" e2 p* F% B假如炉前碳硅仪在炉前检测的也是这个成份这个成份:
    % W1 s' S. b6 f$ K4 b4 G, T; ^1:孕育工艺不同.' E4 t' r$ b: w5 p5 n/ w; {+ u! [
    2:铸件壁厚不同.
    ; i9 g# ?2 `) m" {3:铸件大小不同.
    : z& X0 `8 q( `. f1 y4:造型方法不同.
    - T; l1 L) B6 A1 E4 S. x1 e. d5:浇注温度不同.
    7 `! O+ J# e2 q# z0 ]! y* B! z......
    0 o+ [6 R# h- j" B0 r! g那都会出现你图表中的铸件的机械性能么?
    , w$ ]/ i! v% B4 b' E2 ~1 g! b铸件的成份是取得铸件机械性能的前提.但,不是取得铸件性能的手段.
    3 u1 r& P/ d2 A: u! B* t
    , l5 V1 @' `6 n- v4 m+ P) O0 r# F$ R& e" T7 @
    炉前碳硅仪在炉前检测的主要是碳.硅值.铸铁的机械性能,尤其是高牌号铸铁.是铸铁合金化的产物.单凭炉前碳硅仪在炉前检测的碳.硅值,就能用来测定铸件最终的机械性.这种"科学"的检测,难倒不是伪科学的检测手段么/
    ; b2 W2 f* g+ C+ T* U! T: r7 _
    # I- I! i3 u2 F4 x0 ~  X你的预测值没有考虑前列举的5种因素.自己做为大体预测是可以的.但,也不可以太依赖它.就像铸造模拟软件.模拟手段是科学的.我的经验,最后都得依据自己经验性的修正.
    ( p1 m+ M1 S: a0 m0 y+ w0 U
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    2024-2-18 10:57
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-19 22:41:14 | 显示全部楼层
    shuang_8395 发表于 2020-3-18 21:39
    + T- I4 {, r# p1 E1 [, h8 j到铸件上,成分的偏析不可避免,成分越高偏析越严重,曾经遇到过同样一个铸件上对向两个连体试块高铬铸铁上 ...
    + i2 [$ L0 i1 C
    原铁水中的碳我理解是以碳原子集的方式存在的,然后取样破薄片做碳硫仪检测,这个时候我觉得式样应该是全白口的,碳就是以碳化物形式存在。这样测出来的应该是碳化物中的碳的含量。5 e" U1 c5 @; O* i, e4 d3 f
    而铸铁里碳主要有两种形式存在,一种是石墨,一种是珠光体中的碳化物 的形式存在。我们碳硫仪检测,如果是按上面的逻辑,那么石墨那一部分如果他测不准,拿就很有可能出现差距。这样理解对吗。  |" l) L& |' m3 b/ X3 b0 P
    还有就是我听老前辈说在本体钻铁削时石墨会脱落一部分,所以检测不准。这样对吗?
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-20 08:14:54 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-19 15:09
    2 V" L% q, Y$ v7 v8 Y9 F( n成分决定组织,组织决定性能,因此通过成分来推算某个性能应该是可行,也许有它的局限性,但不能说他伪科 ...
    / |" I  y/ V7 [& p$ y! J
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。! _# u: a) W, e8 T* M
    谢谢!
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    2021-9-1 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-20 19:05:26 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-20 08:14) K0 n1 X: |& a8 a8 i; I; J- E) E
    你好,恶魔君!我补充一下,成分只是决定组织的因素之一,组织与石墨决定了性能。+ n4 f$ Z7 I1 O( S
    谢谢! ...
    3 s. k+ [* _2 ~
    十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
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    2023-1-13 09:46
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-3-20 23:27:43 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    + Q9 q) N5 v; N3 ]( W+ P十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。
    # w1 s2 s+ x( J( o
    这就是铁与钢的最大差别之处,当然还有其它方面的差别!
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-21 10:23:34 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-20 19:05
    6 K" ?. O. v( v9 T5 F. u# ~- _十分感谢你的意见。我做铸钢的好像没有什么石墨。。。

    0 `5 `8 C; p1 B0 f呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-23 17:06:15 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-3-21 10:236 f2 J  p; _" E  w" s0 M8 E2 H
    呵呵,俺们俩是两股道上跑的车一一走的不是一条路啊

    $ Q1 `) \, T, L7 }5 o& H: D讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:27:24 | 显示全部楼层
    恶魔天尊 发表于 2020-3-23 17:068 B6 Z2 k& Y; C  \5 Y
    讨论了半天,不在一个频道,好尴尬
    % B7 `! J6 I& h& D+ E
    但,铁和钢是一对亲兄弟!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 07:58:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 10:12 编辑
    ! m+ o) W% v6 F, T' o3 J$ s. `0 u- e# o
    恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随后的的共晶结晶。前贴的5种工艺型式影响,对铸件金相组织影响较大.尤其是铸铁中的石墨析出型式和状态..不适用用CAE计算图表来推测铸件性能.& M, B  _  c: _# @, E) q1 p, J
    尤其是对于被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量为1.8%时.Fe-C-Si三元系合金域.就属于有共晶结晶的低碳球铁的成份定义域之中.就是地道的低碳球铁.7 E/ j% x( ^6 M# Y- C+ E$ ?8 V& S
    ' O: x" s& `" w7 b1 s
    从截图中可以看出.在硅含量为0.00%时.Fe-C二元系合金中的钢和铁的分界成份为2.0%C. x! b& q" t2 A4 k1 f: Y' I
    从截图中可以看出.在硅含量为2.0%时.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.5%C
    7 C( Q) m; }9 ?: J; ]% J3 c如果含硅量为1.8.Fe-C-Si三元系合金中的钢和铁的分界成份为1.55C%.; t! W, I" @1 D' m/ w/ e
    被大师推宠的"球墨铸钢".在其合金成份取值域,为铁.硅含量均为1.8%时就是铸铁么。这是基本的金属学常识。( C& V' H0 b/ R
    , Z  ]! u* g# b: C- b/ Z' G
    而我们的大师,仍以在Fe-C二元系中,含硅为0.00%时.钢.铁分界成份为2.0%C.来定义他的球墨铸钢---因含碳量.最高为1.8%C.没达到2.0%C值,所以属于过共析成份钢成份.----所以尽管"球墨铸钢".中虽有1.8%SI.也还称为铸钢.还煞有介事的在全国新材料.大谈"球墨铸钢"....1 q. Z3 y2 E2 x# [  K2 e0 T
    9 L& j/ u+ C& L! a
    可悲的是。许多大师仍在用Fe-C二元系平衡状态图,在新近的著作中,来讲解Fe-C-Si三元系合金铸铁的相变过程。可见金属学功底只能是哈哈了。
    截图01.jpg
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    2021-9-1 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-3-24 17:06:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58
    - x' G( ]( V( {/ {# f8 r0 m恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    % i$ H, {9 {2 m! b+ q: X
    十分感谢你的科普,学到了
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-3-24 19:27:18 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-3-24 07:58
    2 `1 v1 r8 A, M. ?' E恶魔君的图表对于铸钢应当有一定的参考价值。是非共晶合金。对于共晶合金中,由于有初晶相的先导结晶,及随 ...
    # @: ?3 v; r1 y+ ^1 r
    对的,剖析的很精彩,入木三分!
    1 v2 V4 G6 `- _1 c' x6 u+ s$ P
    : s$ a" k- f! k前几天,在某个群里,又提到了铁和钢的区别,基本上还是死抱着“含碳量2.0(有的说是2.11)”原则,包括还算比较资深的教授,居然也是这么认为!我谈了“以反应的产物来判断,即:有无共晶产物”时,基本上一致认为我是把简单的问题复杂化了,气得我再也不吱声了!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-24 20:07:41 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-24 20:28 编辑 . O2 X& U8 Q6 Q$ M1 f6 }

    8 ]: \, M! T. n1 d7 F: p8 |4 ^$ ]一群能把球铁石墨自补效能理论,推广到铸钢,铝合金 铜合金,高铬铸铁等金属铸造的工艺理论中,的中国铸协大师群体们,他们的金属学基础学知识,真得恶补一下了,5 \3 `. Q9 P/ U9 A- w
    , S# u+ q5 T" ]5 }7 u/ @' |
    至于那些连铸铁和铸钢的区别都搞不清的人,空心球墨提出者,“铸元素“可以改变球铁晶间碳化物形态的宣传者 ,“渲和一号“创造了中国几千年铸造型砂历史的讲演者,“消失模无浇道群铸”倡导推荐者,.....不乏有一群嘴尖皮厚腹中空.管中窥豹之类人等,有时与他们谈铸造原理,也是对牛弹琴。- S9 z$ i1 T( M) y) |4 U: Y
    % h- S5 w2 B( O. B0 ~7 |" v
    别太看重他们。
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    发表于 2020-3-25 20:38:54 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 04:48 编辑 7 v# S+ C# z; k) S  Y, _

    ( _5 ~5 U2 o4 ^& {再来谈一下“球墨铸钢”这种被“资深教授”称为一种新材料的实质内容。如果查一下铸钢手册,里面有“铸造石墨钢”的章节。里面其中一个牌号,含碳最高1.7,含硅1.3。和教授的“球墨钢“成份域是相近的。这个成份的钢的分界成份应该在1.705%C
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    发表于 2020-3-25 21:05:37 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-26 06:57 编辑 % J" k& g) X9 |+ l( N0 j2 N

    + Q3 W2 I- H: v0 ?# |0 v* _
    % \# u1 K+ P5 u, T  J这个成份的钢的分界成份应该在1.67%C。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-3-25 21:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    碳恰在铸钢和铸铁的分界值的边界。其它几种推荐成份 就都在铸钢的成份域里面了。也就是说,手册里面的铸造石墨钢的定义是对的。是一种传统钢种,基体也是有细小的石墨球,而到了大师那里怎么就是一种发明的新材料___“球墨铸钢“了。而大肆宣传。
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-3-25 21:32:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 08:40 编辑
    : C' H+ }* ~+ b3 c$ ~2 c2 T
    0 N  p2 H% J8 I* D- e- k, ^大师的“球墨铸钢”,熔制工艺和金相组织和低碳球铁.球墨钢的熔制工艺和金相特点和低碳球铁,是一致的。从金属学原理定性,“球墨铸钢“就是低碳球铁。
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