球铁表面起皮，呈分层，表皮片状石墨

snailpoet

如题，QT600铸件（壳型背丸，一模两件，模重32KG），靠近入水冒口的铸件的上部表层起皮，金相显示表皮与内部有明显的分界（可剥落），车削两三个米后有的也不能去除，表皮为片状石墨，也有蠕虫状石墨。本人怀疑入水太大（Φ40），冒口颈也大（Φ35），不能满杯浇注导致氧化夹渣，但是不清楚氧化夹渣的表面是片状石墨吗；如果是覆膜砂中含有反球化元素，又为何有如此明显的界限，又为何会有如此明显的界限且仅在入水口处，有没有见过此类缺陷的老师，还望指点一二。

铸造小狗

感觉问题大了，一直是这样的吗？看看你的工艺图吧。

sting811

铁水不稳造成的分层，工艺问题
1 q! z) T) x( {7 W$ s

四方通行aaa

浇铸操作方面呢？毕竟分层了~~~

snailpoet

铸造小狗 发表于 2020-3-24 07:33

                               
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7 B% t$ h' `' x. {2 V2 S7 M感觉问题大了，一直是这样的吗？看看你的工艺图吧。

* C# U. ~! `4 H' l# C9 ?2 `有个打箱后的图，结合那个砂芯图片应该就清楚了
/ _! x4 }# [/ w
. @$ e4 J! J7 }' Z

snailpoet

四方通行aaa 发表于 2020-3-24 08:54

) z) h" U9 n- w- ~, V1 z                               
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浇铸操作方面呢？毕竟分层了~~~

吊包浇注，温度在1380左右
) s2 }, C1 X: m2 {5 E; F

铸造小狗

snailpoet 发表于 2020-3-24 08:55
有个打箱后的图，结合那个砂芯图片应该就清楚了

上下都有这个现像吗？缺陷在浇注的什么位置？

castengineer

snailpoet 发表于 2020-3-24 09:07
! N; B$ }/ ?3 f9 ?1 U吊包浇注，温度在1380左右

看图。

snailpoet

castengineer 发表于 2020-3-24 11:17

                               
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7 A+ k" o4 P% K0 ]9 Y  T看图。

上面那件和下面这件都有，具体哪个占比较多还真没统计过，位置是再往里一点的较大的那个台
' h4 o9 M9 _; a3 L* q

马啸伟

这种情况是一直存在吗？还是近期才出现的？另外一箱2件，上下件都有这种问题吗？还是上面件有，下面件没有？

铸造小猫

先进铸型的冷脏铁水需要有地方排掉，如果地方固定，相对好解决点。石墨异化层，球铁或多或少都有，主要是看厚度
2 S5 t5 U. `. {) N9 ]9 t' E; Z

snailpoet

马啸伟 发表于 2020-3-24 11:47

: ]! ?. `, t* c) T: Z                               
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这种情况是一直存在吗？还是近期才出现的？另外一箱2件，上下件都有这种问题吗？还是上面件有，下面件没有 ...

) k& k; R# r$ j8 T, C以前也有，上下两根都有，现在比例比之前更多了，加工也不能去除

马啸伟

snailpoet 发表于 2020-3-24 12:21
) T: c# I, b0 B0 Y3 ?. {* w以前也有，上下两根都有，现在比例比之前更多了，加工也不能去除

这个工艺排气是怎么控制？我个人感觉，主要原因应该是排气不畅通，再加上浇注温度低了一些导致。
6 F" t4 v  Q) O
1 l% t3 k% y* S% b现场浇注速度快一些，如果排气不畅通，有可能会导致这样的问题。

老翻砂匠

马啸伟 发表于 2020-3-24 12:50
这个工艺排气是怎么控制？我个人感觉，主要原因应该是排气不畅通，再加上浇注温度低了一些导致。

现场浇 ...

有道理，其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇，设置出气道，是不是更好些？可以试试看。且将进水口适当缩小。

1 E0 p. o' m; M+ X* B3 O个人认为，只要产品有好有坏，就能找出其可能的问题，当然，必须要有数据支持~

snailpoet

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 19:56

                               
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  z8 L! T3 Z: W3 u有道理，其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇，设置出气道，是不是更好些？可以试试看。且将进水口适当缩 ...

- }+ A  T8 L7 u0 E5 u6 R平浇也考虑过，只是模具改动差不多要重开了；最后没办法的办法了

老翻砂匠

snailpoet 发表于 2020-3-24 20:52
6 q( K4 V* |& f% Q# y平浇也考虑过，只是模具改动差不多要重开了；最后没办法的办法了

个人认为，平浇的优越性要好不少，至少不会比目前的差~

snailpoet

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 21:04

                               
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个人认为，平浇的优越性要好不少，至少不会比目前的差~

! x0 h. C4 d3 v2 P* d谢谢指点，试了个方案，临时取消一侧的浇注系统，只留一半，这种现象就好很多，但是排气不好，还是有气孔

老翻砂匠

snailpoet 发表于 2020-3-25 09:31
谢谢指点，试了个方案，临时取消一侧的浇注系统，只留一半，这种现象就好很多，但是排气不好，还是有气孔 ...

- i3 Y' ~* l' _( D' w: }; s8 ?" J! M如果仅仅只剩下气的问题，那就好办了，在排气上做点文章~

fbi-2008

感觉浇速和浇温有问题
根在浇注系统上，紊流严重。提高浇注温度，增加过滤片看看

snailpoet

fbi-2008 发表于 2020-3-25 11:31

                               
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* T4 [8 F' a$ C" T7 \% @* ^感觉浇速和浇温有问题
根在浇注系统上，紊流严重。提高浇注温度，增加过滤片看看 ...

$ R7 p( o- w9 g/ N5 ]! I9 B现在用着过滤网，没有用过滤片