球铁表面起皮，呈分层，表皮片状石墨

snailpoet

如题，QT600铸件（壳型背丸，一模两件，模重32KG），靠近入水冒口的铸件的上部表层起皮，金相显示表皮与内部有明显的分界（可剥落），车削两三个米后有的也不能去除，表皮为片状石墨，也有蠕虫状石墨。本人怀疑入水太大（Φ40），冒口颈也大（Φ35），不能满杯浇注导致氧化夹渣，但是不清楚氧化夹渣的表面是片状石墨吗；如果是覆膜砂中含有反球化元素，又为何有如此明显的界限，又为何会有如此明显的界限且仅在入水口处，有没有见过此类缺陷的老师，还望指点一二。

铸造小狗

感觉问题大了，一直是这样的吗？看看你的工艺图吧。

sting811

铁水不稳造成的分层，工艺问题

四方通行aaa

浇铸操作方面呢？毕竟分层了~~~

snailpoet

铸造小狗 发表于 2020-3-24 07:33

( ~5 }" B, Q9 m- a# p/ S                               
登录/注册后可看大图

感觉问题大了，一直是这样的吗？看看你的工艺图吧。

有个打箱后的图，结合那个砂芯图片应该就清楚了
% ~/ P- O+ i- e- b5 M3 k0 V

snailpoet

四方通行aaa 发表于 2020-3-24 08:54

/ h1 g0 q1 S  C                               
登录/注册后可看大图

浇铸操作方面呢？毕竟分层了~~~

/ d+ U- g+ c! i- p吊包浇注，温度在1380左右
* b* S- ]& \; z3 B  O4 _

铸造小狗

snailpoet 发表于 2020-3-24 08:55
2 I. c; L, N+ A0 }& w- |' r0 B7 D有个打箱后的图，结合那个砂芯图片应该就清楚了

上下都有这个现像吗？缺陷在浇注的什么位置？

castengineer

snailpoet 发表于 2020-3-24 09:07
$ u* u, s8 `: B$ C7 L吊包浇注，温度在1380左右

看图。

snailpoet

castengineer 发表于 2020-3-24 11:17

; `$ C% o: g9 r                               
登录/注册后可看大图

6 ~0 N7 G2 h1 E' Q2 ]看图。

上面那件和下面这件都有，具体哪个占比较多还真没统计过，位置是再往里一点的较大的那个台
* p$ [* K2 H& _
/ U1 p0 X3 s, H

马啸伟

这种情况是一直存在吗？还是近期才出现的？另外一箱2件，上下件都有这种问题吗？还是上面件有，下面件没有？

铸造小猫

先进铸型的冷脏铁水需要有地方排掉，如果地方固定，相对好解决点。石墨异化层，球铁或多或少都有，主要是看厚度
$ j$ @2 W5 E" `$ p' J3 T; p

snailpoet

马啸伟 发表于 2020-3-24 11:47

+ o4 `& N% P! Q: ^                               
登录/注册后可看大图

6 D( l0 M! m9 T这种情况是一直存在吗？还是近期才出现的？另外一箱2件，上下件都有这种问题吗？还是上面件有，下面件没有 ...

以前也有，上下两根都有，现在比例比之前更多了，加工也不能去除
% i2 {# j1 ~# t+ `$ e# V

马啸伟

snailpoet 发表于 2020-3-24 12:21
以前也有，上下两根都有，现在比例比之前更多了，加工也不能去除

4 b4 ^( P2 R# q这个工艺排气是怎么控制？我个人感觉，主要原因应该是排气不畅通，再加上浇注温度低了一些导致。
$ k9 p' T+ x8 ^
& P5 b+ L4 \  w& m1 \现场浇注速度快一些，如果排气不畅通，有可能会导致这样的问题。

老翻砂匠

马啸伟 发表于 2020-3-24 12:50
这个工艺排气是怎么控制？我个人感觉，主要原因应该是排气不畅通，再加上浇注温度低了一些导致。

- }7 e* v% k( B+ Z/ j& l现场浇 ...

( n0 h9 a/ V. S% V- c0 b有道理，其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇，设置出气道，是不是更好些？可以试试看。且将进水口适当缩小。

3 b3 U9 B5 `; A( P个人认为，只要产品有好有坏，就能找出其可能的问题，当然，必须要有数据支持~

snailpoet

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 19:56

                               
登录/注册后可看大图

0 E: M9 c  g% T5 v有道理，其实要是将这个活儿的工艺设置成平浇，设置出气道，是不是更好些？可以试试看。且将进水口适当缩 ...

. M" m8 Z& |1 v; B8 }平浇也考虑过，只是模具改动差不多要重开了；最后没办法的办法了

老翻砂匠

snailpoet 发表于 2020-3-24 20:52
平浇也考虑过，只是模具改动差不多要重开了；最后没办法的办法了

& l! J& G& P; `% p/ W4 u! O个人认为，平浇的优越性要好不少，至少不会比目前的差~

snailpoet

老翻砂匠 发表于 2020-3-24 21:04

                               
登录/注册后可看大图

8 y  A2 w: v& F: `+ f个人认为，平浇的优越性要好不少，至少不会比目前的差~

! {3 O9 [/ e2 c. d* ?: j9 y谢谢指点，试了个方案，临时取消一侧的浇注系统，只留一半，这种现象就好很多，但是排气不好，还是有气孔
- @- F( e: Y: F5 d

老翻砂匠

snailpoet 发表于 2020-3-25 09:31
谢谢指点，试了个方案，临时取消一侧的浇注系统，只留一半，这种现象就好很多，但是排气不好，还是有气孔 ...

4 {$ M* V% w: a( I: W8 l6 \如果仅仅只剩下气的问题，那就好办了，在排气上做点文章~

fbi-2008

感觉浇速和浇温有问题
2 a5 E3 m" |; b+ `$ w根在浇注系统上，紊流严重。提高浇注温度，增加过滤片看看

snailpoet

fbi-2008 发表于 2020-3-25 11:31

                               
登录/注册后可看大图

" e2 S. J: X( {5 K7 K+ S感觉浇速和浇温有问题
根在浇注系统上，紊流严重。提高浇注温度，增加过滤片看看 ...

" P! `. c+ ]4 H; q$ r/ c4 v, C现在用着过滤网，没有用过滤片