球铁压边冒口缩孔

卡不死 · 发表于 2020-3-26 15:52:17

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70公斤铸件工艺如下图，压边冒口位置，去除冒口后发现铸件在压边位置缩，压边20mm，觉得是厚了点，但是压薄了其他位置会有缩。铸件凸台位置都是钻孔的。

卡不死 · 发表于 2020-3-26 15:53:20

图片被网络限制了上传不了

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-26 19:16:21

卡不死发表于 2020-3-26 15:53
1 t, l7 i* }: T图片被网络限制了上传不了

是不是文件太大了？用画图程序过一下或者photowork处理一下再上传，就可以了。

最好把已知条件都交代清楚，这样分析的针对性要强多了~

fbi-2008 · 发表于 2020-3-26 19:48:37

铸铁的冒口颈尺寸是很有难度的

铸造小狗 · 发表于 2020-3-27 10:02:08

fbi-2008 发表于 2020-3-26 19:48
: y" j/ R- l$ I# a铸铁的冒口颈尺寸是很有难度的

也就是所谓的“开关“作用！

fbi-2008 · 发表于 2020-3-27 10:14:04

铸造小狗发表于 2020-3-27 10:02' b& y* l0 D/ A4 i& k, q8 [, e
也就是所谓的“开关“作用！

石墨的膨胀带来更多的变量。我在想应该和球化等级等有关系，不光碳当量

castengineer · 发表于 2020-3-27 10:20:43

fbi-2008 发表于 2020-3-27 10:145 m/ S+ W& y# B& [0 s$ L! j
石墨的膨胀带来更多的变量。我在想应该和球化等级等有关系，不光碳当量 ...

对的。

castengineer · 发表于 2020-3-27 10:21:37

还有浇注温度，也影响很大

fbi-2008 · 发表于 2020-3-27 10:28:50

castengineer 发表于 2020-3-27 10:21
3 w6 a2 X6 }- r* o还有浇注温度，也影响很大

董工，其实应该是铁水在型腔内的温度影响石墨形成。但是单独说浇注温度，还和浇注时间有关系，和铸型材质以及冷铁的布置有关系。由于型腔内温度不好测，所以按浇注温度控制，这也是各家控制浇注温度不一样的一个方面吧？

castengineer · 发表于 2020-3-27 10:49:58

在球铁的石墨自补的模式下，控制液体收缩%，是很重要的一环，所以球铁的冒口大都采用可控压力冒口颈的型式，这种型式是控制共晶结晶时的石墨自补%达最大效率，但共晶结晶前的液态收缩，往往被忽视，忽略这一点，就会使冒口对整个铸件的补缩%率降低，所以，在保正铸件充型能满足的条件下，降低浇注是必要的。但，也要注意低温浇注对铸件皮下气孔率%的影响。。

卡不死 · 发表于 2020-3-27 15:12:48

castengineer 发表于 2020-3-27 10:492 g% Y! }" [- h( B
在球铁的石墨自补的模式下，控制液体收缩%，是很重要的一环，所以球铁的冒口大都采用可控压力冒口颈的型式 ...

是公司网络限制不能发图片。我现在只能试试减薄一点压边冒口，温度这个想要控制比较不好办，一包水前后浇注10箱的话，开浇温度也不能太低。
郁闷，整个铸件都是好的，就压边冒口那个位置导致报废

fbi-2008 · 发表于 2020-3-27 15:21:30

建议加强包子的保温性能。
另外铸件解剖没有？冒口解剖没有？

老翻砂匠 · 发表于 2020-3-27 16:19:45

卡不死发表于 2020-3-27 15:120 H& q# ?9 X* f' r0 s
是公司网络限制不能发图片。我现在只能试试减薄一点压边冒口，温度这个想要控制比较不好办，一包水前后浇 ...

那就是压边的“开关”部位出了问题~

castengineer · 发表于 2020-3-27 16:34:09

本帖最后由 castengineer 于 2020-3-27 16:59 编辑

卡不死发表于 2020-3-27 15:12" ?& A% c0 R0 m/ f6 I* n
是公司网络限制不能发图片。我现在只能试试减薄一点压边冒口，温度这个想要控制比较不好办，一包水前后浇 ...

观察记录一下，一包下来，浇多少件在哪个件数上出现缺陷，缺陷哪一件上最严重，是第一件，还是最后一件。

铸造小狗 · 发表于 2020-3-27 20:12:49

fbi-2008 发表于 2020-3-27 10:14
/ I$ b' e5 V* ~3 P$ ?3 R# [石墨的膨胀带来更多的变量。我在想应该和球化等级等有关系，不光碳当量 ...

很正确，影响的因素很多，还包括石墨球数等等。

dlee · 发表于 2020-3-28 08:05:04

同意楼主自诊断：压边20mm，觉得是厚了点

建议减薄，压边冒口改为倒 T 型，压边处往两边延伸，保持压边20 时的压边面积！

最好上图

castengineer · 发表于 2020-3-28 08:45:30

本帖最后由 castengineer 于 2020-3-28 09:31 编辑

所以说，对于均衡凝固理论大师，单从石墨自补原理来宣传球铁的均衡凝固，是错误的，

比如:含碳3.6%，含硅2.4的球铁。对于某试块，在1400度浇注时，自补系数是-0.91%，在1300度浇注时，自补系数是+0.64。前没有自补功能，后者则可能试样自补完全。这种不同的结果，是球铁结晶过程中，两涨两缩的数据不同造成的。

所以球铁的自补效果是复杂的工艺控制的结果，决不是大师的相抵曲线能控制得了的。只不过是纸上谈兵。

castengineer · 发表于 2020-3-28 08:53:21

本帖最后由 castengineer 于 2020-3-28 09:33 编辑

所以，就推演出了，均衡凝理论“三剑客”大师，把均衡凝固理论，推广到铸钢，铝合金，铜合金，高铬铸铁等合金领域的铸造工艺控制之中。这就是大师在铸造工艺理论中的一大笑话。

说句不恭维的话他们的金属结晶学的功底，真的有点欠佳。

铸造小狗 · 发表于 2020-3-28 09:25:36

castengineer 发表于 2020-3-28 08:53
( v7 I h' P9 C) m7 C5 k! p所以，就推演出了，均衡理论三剑客大师，把均衡凝固理论，推广到铸钢，铝合金，铜合金，高铬铸铁等合金领域 ...

所以说，像这样的大师，谁家聘请其做顾问，谁家倒霉！
企业更喜欢的是接地气的、既有理论更有经的实干家！

富康铸造 · 发表于 2020-3-28 14:34:33

卡不死发表于 2020-3-26 15:535 ]- z' r/ f7 ~/ v
图片被网络限制了上传不了

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