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[求助] 铸钢件工艺指点

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-3-27 10:47:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    材质:SCPH2,毛重:1.2t,实际浇注时间50s,工艺冒口采用的是砂冒口,一共浇注4件,其中一件有点表面问题,请各位前辈指点一下有什么可以再进一步改进的地方;
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     楼主| 发表于 2020-3-27 10:50:39 | 显示全部楼层
    这是那件不好的,可能和砂型有裂缝有关,这是位置是不是加一个内浇口会更好些?
    e975374c86286305e070f182dfc2389.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-27 10:57:36 | 显示全部楼层
    能把缺陷地方单独拍一张吗?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-3-27 11:02:07 | 显示全部楼层
    另外,几件里面有一件,可能是个性问题。个人感觉与浇注系统关系不大。
    4 v* ~1 O" d* U6 O5 P. K3 A你型砂方面这一箱有没有特别的?比如全部新砂。: l0 V' G+ b' F; |2 c
    铸型烘干方面有没有不一样?
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     楼主| 发表于 2020-3-27 11:02:39 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-27 10:57( w+ w' U- U  f  y+ K; V+ Q& m
    能把缺陷地方单独拍一张吗?

    2 X$ E. p( \: _; O就是图圈出的地方
    05098aab36a3ebffa7ae6fa91c00064.jpg
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    发表于 2020-3-27 11:09:06 | 显示全部楼层
    zhengyongshuai 发表于 2020-3-27 11:02. g8 M% e4 R8 a# U( f6 k
    就是图圈出的地方

    9 Y# f8 S( n% y( I* J, e6 c& E把圈起来的地方单独拍一张,这样清晰一些便于大家分析判断
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-3-27 11:36:49 | 显示全部楼层
    这个是一件类似阀门的铸件,厚度比较均匀,因此热节不大,所以砂冒口无所谓,气孔的地方应该是进行修补过的,采用的粘结剂产生气孔,后续减少粘结剂的使用,小裂纹采用刷涂料的方法,大裂纹采用石棉绳塞并且用涂料抹缝隙,如果很大再考虑砂型修复,浇注速度不快,单也能做出来
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     楼主| 发表于 2020-3-27 11:48:25 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-27 11:09
    0 |+ K8 c6 z- [" m6 Z把圈起来的地方单独拍一张,这样清晰一些便于大家分析判断

    - _0 K; t6 M2 X活已经转在热处理了,现在是拍不了了,
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     楼主| 发表于 2020-3-27 11:54:43 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-3-27 11:36# L' Y9 J, ~" v, G4 e) h
    这个是一件类似阀门的铸件,厚度比较均匀,因此热节不大,所以砂冒口无所谓,气孔的地方应该是进行修补过的 ...

    5 D8 [8 _% f0 B; s" {4 D( A学习了,我们这边定的涂料烘烤制度,我总感觉得对涂料的损害很大,一共3层涂料,醇基(锆英粉)涂料、喷涂方式、每喷涂1层点燃,后用燃气烘烤,每层都是,最后一层是烘烤到涂料发黄为止。这样做合理么?
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     楼主| 发表于 2020-3-27 11:55:04 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-3-27 11:02& f) t: G$ h, T' b. s' o. B
    另外,几件里面有一件,可能是个性问题。个人感觉与浇注系统关系不大。" o' U* x( g' B! V5 z% L+ W0 }
    你型砂方面这一箱有没有特别的?比 ...
    . I: }5 S. U( H) Q7 J2 Z
    我们这边定的涂料烘烤制度,我总感觉得对涂料的损害很大,一共3层涂料,醇基(锆英粉)涂料、喷涂方式、每喷涂1层点燃,后用燃气烘烤,每层都是,最后一层是烘烤到涂料发黄为止。这样做合理么?
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    发表于 2020-3-27 12:08:01 | 显示全部楼层
    zhengyongshuai 发表于 2020-3-27 11:55
    & R. V% r7 l) F/ E7 |  P+ K, o* M我们这边定的涂料烘烤制度,我总感觉得对涂料的损害很大,一共3层涂料,醇基(锆英粉)涂料、喷涂方式、 ...
    2 ~9 n2 _- v2 b) ?6 }% x' v7 O+ T: p
    按你这么说的话,涂料烘烤应该是可以的。3 g% t1 M2 W- K" v
    但是你也注意到了,这件砂型本身膨胀比其它几件严重,所以分析还是和铸型有关。砂子是一方面,另外树脂加入量有没有变化?个人观点,抛砖引玉的
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    发表于 2020-3-27 12:08:45 | 显示全部楼层
    zhengyongshuai 发表于 2020-3-27 11:54  }: k9 w3 {" `5 s. ~; }
    学习了,我们这边定的涂料烘烤制度,我总感觉得对涂料的损害很大,一共3层涂料,醇基(锆英粉)涂料、喷 ...

    2 k8 u* m. D- H产品没问题就可以认为合理
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     楼主| 发表于 2020-3-27 13:05:03 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-3-27 12:08
    * H. K7 e# K* I产品没问题就可以认为合理

    % y' T# K) l4 b- S2 T  X有道理
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    发表于 2020-3-27 20:17:57 | 显示全部楼层
    zhengyongshuai 发表于 2020-3-27 13:05" n' g6 }7 _' o; \  W$ `
    有道理

    0 y4 Q* j+ S- s; d6 Q! n应该有判定合格的标准吧,还有就是,做为让步接受的,是否算合格品?
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    发表于 2020-3-30 21:55:21 | 显示全部楼层
    在有缺陷的地方加个稍微小点的内浇道试试,我看你好像也不担心冲芯子。
    8 o1 k7 x5 [$ e* D2 W4 c# y$ ^* v7 z) i这浇道布置的有点费管子呀
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