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[交流] 微信群看到的关于铸件裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-5 19:12:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    在某个微信群看到的,发上来大家一起讨论下吧,不对勿喷' B% i4 y+ f8 M6 A: f( c) x3 `
    . v7 B3 i2 e1 b* m4 M: `0 [8 x
    铸件裂纹4 K8 J5 x9 _7 j6 t
    裂纹缺陷分兩袖,热裂冷裂要看透, F9 e' o; c% p# d& I1 d8 T5 N* H
    热裂产于结晶时,冷裂却在凝初后
    . x" W! t6 K$ t热裂纹弯被氧化,紫色暗青里面就
    % C1 y) }/ c3 ?; t8 y冷裂纹直如刀切,金属之色亮油油- F/ l4 g" X) z+ M# S! S9 O: e' P' E6 s
    热裂含磷成分大,容易形成磷共晶
    ' l! P' ]- m: a+ e二元三元熔点低,保持液态晚凝成
    ' f" D3 a# {; J% H0 k/ {晶界热节与其共,凝固之后成裂缝
    ! j' z8 e6 H9 i: `: D0 i一处孤立多处连,形成网状最危险/ G" N+ H- H" p; C0 @: J2 [9 d
    降低铸件延伸率,脆性增大难消去7 S  F( ]' O3 A0 F% X% J+ X' x' R; ?& f
    去除热裂必降磷,氧化铁粉显奇神8 E" v. T6 M  F& N  U3 F. P: V
    氧化钡同氯化钡,倒包加入折腾累
      O9 U; _& `) V  P! C/ V- g9 ^脱磷效果低温功,脱清之后温再升! Y+ G0 Z. _; B2 h, a
    冷裂属于物理性,结构不当酿成病! K% J( c/ e4 T# ?: ?
    设计不予铸造便,裂纹废品满厂现3 C& d) U3 [/ @5 _2 S& e" _) ?
    壁厚壁薄悬殊大,凝时不一废可怕
    3 k; N1 Z: A% r4 Y$ x3 ^/ \; r厚壁收缩拉薄壁,薄壁已凉难既济1 o8 h' V5 l* q
    拐角皆成九十度,从此优品无出处
    & O* ]- {/ Q# K/ D8 J铸型强硬不退让,阻挡收缩成禍殃8 f  [4 e+ \. k- m9 c% m
    修改结构不减性,铸造顺利无怨声
    + x$ q. E6 G3 ?9 P8 ]0 N, J直角修成大圆狐,凝固收缩自由舞" j8 c3 E( g* k8 F2 y
    木屑加入型砂中,退让性好件成功
    ' s, U5 k4 Q3 \9 _铁液顺当薄壁入,低温快浇早凝固% x! t4 `& [+ c; F2 Y# g2 k6 O
    箱内保温时间长,充分冷却晚开箱
    ) ]6 h! ^- o8 t4 p7 Y" L上述细节都做到,裂纹缺陷不见了; l) U- w9 V! N) \
                   LDC: A9 n; j1 ~0 ~5 f$ B& o

    / m5 {# R# u) c) o9 w5 k( y2 [# A
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-5 19:51:47 | 显示全部楼层
    有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象
    ' J4 m# G: s6 ?  S  j5 F$ l- R产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?
    2 f* ?1 ~6 V" W0 Z) u2 Q这个总结没多大实际意义。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-5 20:55:10 | 显示全部楼层
    没有这么简单,形成裂纹的原因很多,这里只说了几条
    6 i) }# R# I6 E0 y1 c6 t0 e, n5 M
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 08:02:51 | 显示全部楼层
    原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!
    ; H  I1 F# z, l0 Q  O+ |5 @LDC?还是LED?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-6 15:53:08 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-5-6 08:022 F2 R$ o) r1 q6 ^! o6 `
    原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!
    # m8 U/ n$ m9 m) i" ~LDC?还是LED? ...
      g: Y8 N0 w! K/ P3 f: o' }+ W: T
    大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-6 21:52:49 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:53
    & C* W& a% O# ]; P大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢

    . s; ~" x) G* _5 `2 t加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的

    点评

    要泡酒~  发表于 2020-5-6 21:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-6 21:58:58 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:53) B% V% z- s: W. F3 Q
    大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢

    5 I) f* O- k  ]+ [9 E再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~( ]0 ^6 g8 S7 t' J
    1 k' l2 Z" `6 K" v% t3 L1 K8 O
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~! ~+ |' }3 n7 p0 {
    # j1 s, v2 g5 Z( c0 G: J+ |
    导致各种类型裂纹的因素很多,绝非这么简单的!7 n: k" P' f& z3 e

    9 J- W5 [" e4 Y' y. G至于“木屑加入型砂中,退让性好件成功”这都是什么时候的事儿了?现在还有谁这么用?; g7 Z# P9 X# O/ G& {: v5 P
    ( C! g" y. k4 Z: S8 a9 f
    社会在发展,各行各业的技术也在发展,都在随着社会的与时俱进在发展,铸造也是这样,再用老黄历搬出来,会被笑掉大牙的~
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-5-7 01:49:49 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-5 19:51 - v& Y) i- b9 D# T+ l* N
    有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象% F/ b$ w6 f: w6 s. J
    产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?9 J6 |0 S( Y! _( d4 I  @
    这个总结没 ...

      |# {8 Q! ?2 l+ `. \* g" T我看到了,发上来大家一起讨论下
    # O6 ^& D7 o4 Q0 f2 G' t9 w* u: w
                                   
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    ) z2 d- C# b$ h4 |3 d
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     楼主| 发表于 2020-5-7 01:50:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58
    ; D4 c2 B5 G! B+ e6 b5 M再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~' ^* {0 b: t) ]

    3 \  `$ |! J4 P: s2 E4 b  V裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~

    % V3 A$ S( y% V: w7 n: ~! ~木屑是粘土砂时代的玩法吗
    ( m$ f+ j) T7 e; \# f
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-7 06:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-6 21:52 & f5 K2 T+ H5 X' C7 M- l
    加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的
    3 B3 H; F# h' ^( l
    干将莫邪练剑自己跳进去了呢,你敢不敢嘛,裂纹的原因真不是那么简单的一句话唉,你跳进去也没用,所以你牺牲了自己不值当,不过你愿意不拦你哈1 N( }) ?0 a: d) |7 V
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-7 06:36:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58
    9 z* n: {  d& }1 p再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~
    ; z8 E6 L3 s" h6 {2 ?% `2 E; Y4 N/ x3 r# V% n9 r
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
    . ~+ A: K7 L7 _6 h' N
    确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太多的价值
    : p" C0 k* z6 Q2 \
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    发表于 2020-5-7 09:10:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 06:36
    7 Y/ `/ P' [# {" c  i确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太 ...
    # h5 N/ C5 y/ S
    “有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所在,所以说,误导的危害性很大!
    8 b# s; y4 ?8 ~
      y2 v% F) Q5 U) N$ |而对于智者,像吾师、以及论坛的行家,根本就谈不上什么被误导了,更不会有什么问题,只是觉得编者的水平有点凹~
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    发表于 2020-5-7 09:16:19 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2020-5-7 01:50
    0 J! K8 A) C0 R% k: r3 w4 V% p木屑是粘土砂时代的玩法吗

    6 Z2 I8 v. o6 O$ l5 {: h对的,粘土烘模,锯木屑在烘模已经碳化,留下来的就是空隙,退让效果很好,且,浇注过的铸件相对要好清砂了(粘土烘模砂铸件的清砂很头疼)~
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    发表于 2020-5-7 09:29:43 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-7 09:10
    4 e& e& {0 M6 Y. ]  I9 m4 @“有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所 ...
    , h2 {% `+ {, Y5 L
    你说的很对,不过仅仅是因为是前辈,表示尊重,所以......,内行一看就知道真假,就是耽误了很多外行) ?3 s% q6 b* q0 u, ^5 \
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    发表于 2020-5-7 09:32:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58: F8 R' e; T$ w( U2 r( H7 G' a
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~/ W( c% Y. Q5 q( s/ T# Q

    8 U- U# [1 J0 P# p. |0 d8 f7 e) l0 G* s裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~

    - {( W' a. U- q树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。
    6 Z* L, [$ F* c! C8 G样品RT检测,产品内腔PT检测确实有效的。
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    发表于 2020-5-7 17:53:14 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 09:32  `$ ^3 f8 h4 W: g
    树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。3 n9 ?7 X. u: D
    样品RT检测,产品内腔PT检测确 ...
      P$ o, l- k3 A/ I
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好
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    发表于 2020-5-7 18:30:29 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:53+ I1 v$ i; q: K6 w' M, s
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...

    2 f7 U/ i( T# f' y' \那家估计是接受了LDC教授的指导~
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    发表于 2020-5-7 21:05:21 | 显示全部楼层
    我本来就不想做评价,很多东西看看自己知道就行了,别较真,没意思。。
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    发表于 2020-5-7 21:13:05 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:53" m$ p1 G  x7 u  v4 a  G* B/ R$ u
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...

    6 X; D0 G) j& L: x2 k" i8 x3 J虎子居然没见过?????
    6 f& z9 a$ ~" @' O7 O这不科学
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    发表于 2020-5-8 06:32:25 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 21:13
    1 s7 P: L# n2 x( c5 I7 J4 G0 z虎子居然没见过?????6 H1 z/ t  E, p; Z- ?; ]8 W$ j" n6 a
    这不科学

    6 K# L% K, \# B+ }6 j- C见到这个就不对了,瞎搞笑嘛,不懂的人瞎指挥. u% n& W5 d$ @8 {9 @
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