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[交流] 微信群看到的关于铸件裂纹

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-5 19:12:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在某个微信群看到的,发上来大家一起讨论下吧,不对勿喷6 i- f4 P" e8 {1 _% M; r, K
    % x8 Z' N4 q2 s5 l% p' W! t
    铸件裂纹
    - r; p4 G1 J5 h; f5 w3 R0 [1 |裂纹缺陷分兩袖,热裂冷裂要看透
    1 h# j! d8 A8 D- O$ V8 l3 l热裂产于结晶时,冷裂却在凝初后
    - B8 @" k) r3 D6 s8 g热裂纹弯被氧化,紫色暗青里面就
    ) U+ p1 ~0 d  ^, `; W) g冷裂纹直如刀切,金属之色亮油油: |2 J' M# M$ {, H1 t$ A
    热裂含磷成分大,容易形成磷共晶
    # u& v* Z8 N- S: M* p# `4 d# @二元三元熔点低,保持液态晚凝成
    . Y* e! i+ m" J7 d" j0 y- H0 M晶界热节与其共,凝固之后成裂缝- ]- a) m% E& l. `& u
    一处孤立多处连,形成网状最危险
    ! E! p. O/ p" ?- }4 d降低铸件延伸率,脆性增大难消去
    . V8 ^4 M7 }( l4 i9 C去除热裂必降磷,氧化铁粉显奇神" I9 Z0 \3 ~  s2 }0 n- K
    氧化钡同氯化钡,倒包加入折腾累& s* f, r. n6 p4 B) \' [
    脱磷效果低温功,脱清之后温再升
    8 o  q3 w4 w5 a" \6 K( O% K' P' B冷裂属于物理性,结构不当酿成病
    $ z, t; R+ f) `设计不予铸造便,裂纹废品满厂现$ S: ?6 A* t/ D
    壁厚壁薄悬殊大,凝时不一废可怕2 s+ @. U4 K6 W+ C" K) }! a+ N
    厚壁收缩拉薄壁,薄壁已凉难既济  Z* V) ]/ w9 Z, T
    拐角皆成九十度,从此优品无出处
    & M, @% t7 M3 u* \6 W" L铸型强硬不退让,阻挡收缩成禍殃
    : O* f) _: T3 [% j修改结构不减性,铸造顺利无怨声, K- c1 }. t5 a
    直角修成大圆狐,凝固收缩自由舞  @$ r& \; M! Q. F, g  g, |, r
    木屑加入型砂中,退让性好件成功
    & Z9 t- L  s0 q- G铁液顺当薄壁入,低温快浇早凝固
    , d$ \3 M1 I# K/ ^4 \箱内保温时间长,充分冷却晚开箱
      W, P7 [. s6 t9 e6 q5 o( P上述细节都做到,裂纹缺陷不见了
    ) H, @+ i$ K1 ?3 w4 N. p2 ~, ^               LDC
    1 s$ T( T  M8 F  ]& a9 ~7 `$ u! _
    " {( S1 l2 O3 A* `
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-5 19:51:47 | 显示全部楼层
    有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象9 e( \4 Y1 ?4 n, L. X
    产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?
    ) a( u! ~/ s) u/ D$ }这个总结没多大实际意义。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-5 20:55:10 | 显示全部楼层
    没有这么简单,形成裂纹的原因很多,这里只说了几条
    ! Q" o/ e+ ], K; x5 e8 K- B/ K
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    2021-10-28 10:45
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 08:02:51 | 显示全部楼层
    原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!1 x/ o+ a3 v. g/ F4 f
    LDC?还是LED?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-6 15:53:08 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2020-5-6 08:02
    % A" w" g# e  Z7 B) H$ G7 A原来造成热裂的罪魁祸首是磷!?这彻底推翻了以前老师所教的知识!4 U/ \; E" B3 @8 V3 R- {' j
    LDC?还是LED? ...

    8 v9 u7 V3 v/ x大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢
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    发表于 2020-5-6 21:52:49 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:53; ~% w& r# U: F' d; O- ]
    大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢

    " A7 p* ^7 m# x( @$ R, `加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的

    点评

    要泡酒~  发表于 2020-5-6 21:59
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-6 21:58:58 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 15:53  S4 ?3 n3 ~$ S
    大诗歌啊,我做铸钢硫磷都很低,也裂了,怎么解释呢
    ' ~& l& Q. D- s7 H$ l
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~
    1 ]' k" o6 n3 X1 d2 a: z, ?! _' o6 A7 m0 u* `0 K; i9 M- n  D: G: J- l
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~, b3 U/ o+ d, m5 n
    $ d# @, E( T1 z- K% c; A! i* {
    导致各种类型裂纹的因素很多,绝非这么简单的!1 f8 u8 n% p5 c* `" O0 w5 u

    8 e4 ~+ G& a4 c' R/ v. {' D至于“木屑加入型砂中,退让性好件成功”这都是什么时候的事儿了?现在还有谁这么用?
    + Q( n; n  d5 f4 }
    & }. F6 j) V0 G7 g+ V社会在发展,各行各业的技术也在发展,都在随着社会的与时俱进在发展,铸造也是这样,再用老黄历搬出来,会被笑掉大牙的~
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     楼主| 发表于 2020-5-7 01:49:49 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-5 19:51
    # T+ m& T0 m6 G5 c  Y+ p6 T有些产品,早点松箱能减轻裂纹现象
    , v' n) W, }% ~0 n, w' E8 A! y产品结构由客户决定的,你以为现在都能进行工艺评审设计啊?, C6 o: W( ^5 k  T/ T
    这个总结没 ...

    2 L: W3 E, f$ M! c8 p我看到了,发上来大家一起讨论下
    ) n% w" W+ K' }2 j
                                   
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      f+ v% ^+ D+ N% W, M! t' e                               
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    ) ~7 l6 C! J! j/ {4 q
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     楼主| 发表于 2020-5-7 01:50:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58 1 Q& ]' n2 R9 @; W  D4 Y  w4 W$ d$ Y
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~; R$ G& M& [6 n; p; Z0 h4 @5 E0 Y
    8 A; ^4 V9 a$ j& v, B) r/ M
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
    4 S3 t) p; q' P9 K- H1 j
    木屑是粘土砂时代的玩法吗1 m4 W2 Y+ s5 j% ], e* r* R4 ^) M
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-7 06:34:50 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-6 21:52
    " a  [! q, s0 A( g加虎骨就不裂了。你看以前铸大钟或重要物件都要加活物的
    7 B0 b! L- E8 S5 m+ t; u
    干将莫邪练剑自己跳进去了呢,你敢不敢嘛,裂纹的原因真不是那么简单的一句话唉,你跳进去也没用,所以你牺牲了自己不值当,不过你愿意不拦你哈; e8 M8 g2 s" Y5 \7 f! Y  N
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    发表于 2020-5-7 06:36:20 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58 - q3 ~3 q/ b2 t
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~9 x' h- U! z  @8 g( W
    5 Q5 g9 a2 S$ U2 f
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
      ]. a) t" \  A6 E5 V5 S* O
    确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太多的价值& _# E$ n( u# S% Q6 Q# X1 U* l
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    发表于 2020-5-7 09:10:15 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 06:36
    , L; n) A" f6 w/ g确实如此,所以我说需要选择性吸收,其实我看那本书就看中了其中一个成分热处理讲的很详细,其他没看到太 ...
    - q$ J/ a& z9 n! f! y
    “有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所在,所以说,误导的危害性很大!' p9 ]( d5 d4 h! V+ H- y

    : f7 Z0 h. O- }( R而对于智者,像吾师、以及论坛的行家,根本就谈不上什么被误导了,更不会有什么问题,只是觉得编者的水平有点凹~
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    发表于 2020-5-7 09:16:19 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2020-5-7 01:50
    0 C; _$ v: w- e9 y# F: Y木屑是粘土砂时代的玩法吗
    9 J5 K" J, R) V; B2 x! M
    对的,粘土烘模,锯木屑在烘模已经碳化,留下来的就是空隙,退让效果很好,且,浇注过的铸件相对要好清砂了(粘土烘模砂铸件的清砂很头疼)~
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    发表于 2020-5-7 09:29:43 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-7 09:10
    , H5 D  G0 P, Z& V( k/ e“有选择性吸收”-----你说的对!但,对于刚入门的小白来讲,怎么才能让其做到“有选择”?这就是问题所 ...

    : B. d$ X) ]7 R# o$ x你说的很对,不过仅仅是因为是前辈,表示尊重,所以......,内行一看就知道真假,就是耽误了很多外行
    9 N7 c! {# T7 V( T5 U# D; [7 y1 i
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    发表于 2020-5-7 09:32:49 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-5-6 21:58: [; \8 Z& H, J5 @' X
    再重温一下《金属学》以及《铸件形成理论》吧~
    $ w, v1 ?4 p% j; T" n7 i0 E$ O% l1 f8 L$ n  S/ |4 p3 I
    裂纹除了分热裂和冷裂之外,个人认为,还有一种温裂~
    # _. D1 w7 G% T* T
    树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。
    & R3 e# J' B, l' X样品RT检测,产品内腔PT检测确实有效的。
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    发表于 2020-5-7 17:53:14 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 09:32
    9 e! g5 `9 }5 w; k6 A# ]树脂砂芯砂加入一定量的木屑可以减轻裂纹倾向,这个有工厂验证过有用的。- }4 t, d2 q7 p4 F& b7 b( ?! @/ M
    样品RT检测,产品内腔PT检测确 ...
    * ]9 [- o& l" M" }
    水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好
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    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:53
    ' l1 `0 {5 O  \  {$ u8 @# d( K1 W% _水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...

    9 F& R7 a( _& V- U+ N. t- l那家估计是接受了LDC教授的指导~
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    发表于 2020-5-7 21:05:21 | 显示全部楼层
    我本来就不想做评价,很多东西看看自己知道就行了,别较真,没意思。。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-7 21:13:05 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-7 17:53
    8 s( b8 e7 R) S3 w/ @9 p水玻璃砂加过木屑,打泥芯,树脂砂真没有看谁这么玩,本身树脂砂就退让性好 ...

    * n% s  s+ n& A  U' {" V5 F4 b虎子居然没见过?????
    0 L+ n5 l6 `7 L) e  e这不科学
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    发表于 2020-5-8 06:32:25 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-5-7 21:13 $ p4 H: U! e; a4 a% z
    虎子居然没见过?????) G! ?) g. y# k* k
    这不科学
    7 Q' J% \, A4 n* m" r
    见到这个就不对了,瞎搞笑嘛,不懂的人瞎指挥$ X# U3 ]5 g9 C& G4 s
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