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    2022-1-16 11:25
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-5-6 11:04:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    6-8寸大口径的三通,或者弯头。设计工艺的时候,应该使用什么样的方式才能保证加工后不缩松?
  • TA的每日心情
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-6 12:20:43 | 显示全部楼层
    就你这样谁也帮不了你,图纸图片也没有,怎么回答你的问题啊
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     楼主| 发表于 2020-5-6 12:44:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 12:20
    就你这样谁也帮不了你,图纸图片也没有,怎么回答你的问题啊

    哈哈哈哈哈。我去画一张。
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:00:59 | 显示全部楼层
    cd0279d5e6dceef200b8e064d1ba25b.png

    简单的标注了一下尺寸,这个产品是硅溶胶工艺,
    6.5层型壳。浇铸温度1580℃。三个浇口在三个加工圆上。
    加工后会有几率缩松。
    所以来问问大佬们,这种大小的产品是不是要棒个十字在圆的端面上,才能保证不缩松?
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-6 16:09:33 | 显示全部楼层
    这个老鹿最拿手,三个法兰上面都绑个横浇口,横浇口下面两个内浇口,便于补缩和切割,就大概说说,自己动手吧
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:09:52 | 显示全部楼层
    三通.png

    组树方案简图大概是这样的。

    没做过这种壁厚12.5这么大圆的产品。

    希望大佬们帮我看看这种产品最保险的方式应该是怎么做?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 16:11:55 | 显示全部楼层
    给你一个简单的参考,两个主浇口,两个副浇口。
    161154jhjdqfyxgheb1sy1.jpg
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:12:16 | 显示全部楼层
    补充一下,浇铸完毕后,都是分散摆放,而且加了模头覆盖剂。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 16:20:58 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-5-6 16:09
    这个老鹿最拿手,三个法兰上面都绑个横浇口,横浇口下面两个内浇口,便于补缩和切割,就大概说说,自己动手 ...

    不能说是谁拿手与否,只能发个图片让他参看。
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:24:56 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-5-6 16:11
    给你一个简单的参考,两个主浇口,两个副浇口。

    三通组树2.png

    这样的么?
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:34:57 | 显示全部楼层
    请教图片.png

    鹿工,您这个工艺浇铸温度是多少呢?红圈位置不会存在疏松吗?诚心请教。这种大件的确做的太少了,还希望鹿工能赐教。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-6 16:39:23 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-5-6 16:34
    鹿工,您这个工艺浇铸温度是多少呢?红圈位置不会存在疏松吗?诚心请教。这种大件的确做的太少了,还希望 ...

    这个产品38公斤,型壳八层半,焙烧温度1050,浇注温度1600.一点缩松都没有。
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     楼主| 发表于 2020-5-6 16:43:09 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-5-6 16:39
    这个产品38公斤,型壳八层半,焙烧温度1050,浇注温度1600.一点缩松都没有。 ...

    鹿工,您能加我下微信吗?我微信号13102706102
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    发表于 2020-5-6 16:53:07 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-5-6 16:09
    组树方案简图大概是这样的。

    没做过这种壁厚12.5这么大圆的产品。

    你这个产品这样做就没问题啊。这种产品,只要是浇口设计合理,模头够补缩,绝对不可能出问题的。
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     楼主| 发表于 2020-5-7 07:39:31 | 显示全部楼层
    我本善良 发表于 2020-5-6 16:53
    你这个产品这样做就没问题啊。这种产品,只要是浇口设计合理,模头够补缩,绝对不可能出问题的。 ...

    7b6b69fb985eb927eac70583b2dbd4b.jpg

    这是我的客户给我的组树方案,虽然他是个弯头,他跟我说,三通也是这样。

    我之前的组树方案是这样的,
    三通.png
    我也觉得应该不会出问题,可加工后就是有疏松在里面。
    所以就很好奇为什么会出现这种的问题。甚至让我怀疑,是不是因为圆太大了,冷却的时候不均匀出了问题。
    因为不止一家工厂会有这样的感觉,而去变成一个圆上甚至要加到四个内浇口。



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    发表于 2020-5-7 08:37:09 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-5-7 07:39
    这是我的客户给我的组树方案,虽然他是个弯头,他跟我说,三通也是这样。

    我之前的组树方案是这样的, ...

    冒口设置在中间补缩不到底部,因为铸钢件要考虑垂直补缩,必须从圆的两侧进行设置浇口当冒口,这样才能良好补缩
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    发表于 2020-5-7 21:08:19 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-5-7 07:39
    这是我的客户给我的组树方案,虽然他是个弯头,他跟我说,三通也是这样。

    我之前的组树方案是这样的, ...

    客户和我们给你的都只是参考而已,适合自己的才是最好的。因为每家的制壳控制,焙烧控制,熔炼控制永远不可能是一样的。有些工艺,在我这里没有问题,并不代表在别家就是好的。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-8-8 09:07:56 | 显示全部楼层
    受叔 发表于 2020-5-7 07:39
    这是我的客户给我的组树方案,虽然他是个弯头,他跟我说,三通也是这样。

    我之前的组树方案是这样的, ...

    你这个工艺结构,加上浇注时,底部沾水
    没问题的
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