如图所示，这种缺陷怎样形成？

四方通行aaa

方式；树脂砂造型。
! m0 e3 y' f* Y- J$ {材质；HT300
成分；C;3.00~3.1%   SI;1.7~1.8%  Mn;0.9~1%  S；0.01%（炉料自带） P;0.036%(炉料自带)   Cu;0.25%
* [6 P3 _& n7 j; [/ n+ ~0 X浇温；1400℃
浇注系统；底注式
缺陷位置；上平面
9 c% C/ X3 M! r  `自我分析判断；排气不畅造成的“典型渣气孔”缺陷。
! Z, O0 {5 _! b1 x7 H求各位大工指点分析，想知道它的产生原因、缺陷类型及相关的理论支撑。

cummins

很规则的，不是气孔。浇注完成后，砂箱上放置重物把冒口压入铸件造成的。

铸造小虎

你连铸造工艺都不给人看，这要是分析出来真不错
% X8 R, W  W4 i$ D3 {

四方通行aaa

cummins 发表于 2020-5-16 12:17
3 c( E) f& k/ S6 y: ^# U) `, ^& T# E/ {8 `很规则的，不是气孔。浇注完成后，砂箱上放置重物把冒口压入铸件造成的。 ...

, q( ~6 h3 z+ ^啊？完全没想到这一点。
0 k& U# h6 z( Y! k+ `的确！我们这场地小且合箱时间长，浇铸完，会把部分箱放置在这种箱上面。要真是这样，那里面那层像刺猬皮一样的成型机理是什么呢？
& H7 d1 h" D; `8 Z4 Q% N烦请教导。
: K. y. S9 q4 y2 Q( s7 h! z0 P真的非常感谢！！果然是实践出真知。。。

四方通行aaa

现在真感觉不能乱说话了，看着圆的就说气孔。还是感觉对铸件品质而言太轻佻肤浅了
好在有各位大工点播指导。。。

四方通行aaa

铸造小虎 发表于 2020-5-16 13:42
你连铸造工艺都不给人看，这要是分析出来真不错

我再发就得说“打工是不可能打工的了，这辈子也不可能打工的”

铸造小虎

四方通行aaa 发表于 2020-5-16 14:08

3 m" }0 p) ~0 f- F                               
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# l1 y# H/ [  M3 P+ j我再发就得说“打工是不可能打工的了，这辈子也不可能打工的”

" s) O3 x( m6 g/ a' w: [如果想要别人真心回答问题，就需要把带浇注系统的铸件或者工艺附上，并圈出问题的地方，另外适当的技术参数浇注参数，这样便于分析，否则猜谜语，一来很多人不参与，二来参与的没有数据也是瞎说一通，没有借鉴的意义
6 x) }$ c, ]- x4 X

高山流水

正常情况下，浇注后冒口中充满铁水，想不通如何“”“压入”铸件的？？？
5 b0 l( \, Z% b& e% H. I如果造型用的是树脂砂，冒口用的是保温冒口套，个人反倒觉得应该是造型时冒口中进了砂子，堵在冒口颈处，合箱时没有捅通冒口颈，铁水就没有进入到冒口中，被堵在了冒口颈处形成的。
! l1 L, V' O) N1 y* x  ?* V$ l纯属猜测，还望大家发表看法。
+ n( L. q# f9 l6 E

fbi-2008

看你上面资料，都在一侧，另外一侧情况怎样？
- v' ^1 {) U5 Z9 I% Y1 L你铸件的浇冒口情况总得介绍一下吧，否则怎么分析？

铸造小虎

fbi-2008 发表于 2020-5-16 23:08
看你上面资料，都在一侧，另外一侧情况怎样？
你铸件的浇冒口情况总得介绍一下吧，否则怎么分析？ ...

4 p  A3 ]3 W- j% @4 w3 j人家出个考题，肯定有高人能够看出来啊，

cummins

高山流水 发表于 2020-5-16 15:50
正常情况下，浇注后冒口中充满铁水，想不通如何“”“压入”铸件的？？？
如果造型用的是树脂砂，冒口用的 ...

那是型腔排气冒口，凝固早于铸件。

四方通行aaa

fbi-2008 发表于 2020-5-16 23:08
( [5 R3 d7 _' V( g6 z4 ~看你上面资料，都在一侧，另外一侧情况怎样？
4 K4 F$ \% f/ ^+ ]6 d" g你铸件的浇冒口情况总得介绍一下吧，否则怎么分析？ ...

/ E( B+ S9 F! E7 }5 {# H实在是不好意思，没补充全主要部位的特征，变成玄学了~~~
4 m) e, @7 J2 N! G" c下不为例。
3 p, A  @: U8 F& W; K

四方通行aaa

四方通行aaa 发表于 2020-5-16 14:08
6 u8 P& l- k% g' Y5 _, i  K1 |6 Y0 e我再发就得说“打工是不可能打工的了，这辈子也不可能打工的”

没突出主要问题，的确是我提问的逻辑问题了~~

铸造小虎

这样结合起来看，那个位置需要一点点补缩，实际出气冒口补缩不够，因此变成这样，可以考虑做一个油瓶式冒口提供一部分液体应该可以解决问题

四方通行aaa

铸造小虎 发表于 2020-5-17 09:10
! H0 {$ C# F- W) D这样结合起来看，那个位置需要一点点补缩，实际出气冒口补缩不够，因此变成这样，可以考虑做一个油瓶式冒口 ...

大工您认为是缩造成的吗？
9 k; p) u! N2 N! U但主要是这个缺陷太规则了，且如图所示，它的内部一侧有“痕印”，加上2楼的提醒，现场又的确有类似的叠箱操作，我个人更偏向于“出气孔压痕”解释，至于内部“刺猬皮”状，我能臆想到的解释是出气孔的凝固早于铸件表面，压力作用下造成与高温区铸铁一硬一软面接触，如同凹凸不平的钢筋垂直扎入要发泡的泡沫。
这种缺陷出现的很少，可惜我这铸件流量太大，无法做到“再跟踪”，想学习，现阶段也只能靠猜了~~~
; Z5 e0 Z/ ]9 H. \& t欢迎大家批评指正！！

铸造小虎

四方通行aaa 发表于 2020-5-17 09:46

                               
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7 Z2 a* R# s2 m; F- O& s大工您认为是缩造成的吗？
' l) @5 [) U( F1 E4 m但主要是这个缺陷太规则了，且如图所示，它的内部一侧有“痕印”，加上2楼的提 ...

后面还有人回答问题，且看看别人怎么说的，我说的对不对不重要，重在参与，具体你的问题你自己拿主意啊
7 g* x6 f. L; E3 y% O8 X2 e+ e$ n

w94nyl

我认为是气缩孔，棱角部位浇注后处于高点，且较周围冷却速度略慢，在浇注后表皮形壳但由于气体上浮聚集置换了金属液，伴随逐步抽缩，形成较为圆整的缩陷面；表面的刺猬应该是凝固缩陷时形成的枝晶架。

w94nyl

建议增加此处溢流冒口的体积和数量或将铸件反过来做。

shen904424322

建议将出气改为方的，扁长型

铸造造型

现场很重要，有些问题是前期工艺设计或熔炼的问题，也有一些问题就是现场操作不到位，铸造真的有意思。
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