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[交流] 壁厚8mm的铸件为什么发气量这么大

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 18:33
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    [LV.4]偶尔看看III

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    楼主
    发表于 2020-5-20 10:41:52 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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    树脂砂工艺,铸件一个16KG ,壁厚8mm,砂芯采用覆膜砂。再生产过程中易产生气孔,浇注的时候会冒泡。除了砂芯排气,型腔排气还需要考虑哪些方面——浇注系统?现在考虑中间的砂芯用树脂砂芯。工艺上下模互换。' v) c% Z3 l0 X# C
  • TA的每日心情

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    [LV.6]常住居民II

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    发表于 2020-5-20 14:48:40 | 只看该作者
    这设计也是可以了,为啥不背靠背,一个横浇道,非要舍近求远
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    推荐
    发表于 6 天前 | 只看该作者
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 14:39 编辑 " p% x' c1 N  p7 n5 F. F8 P
    加油平 发表于 2020-5-22 13:17# t0 P( G; t# o" z2 J2 @# F+ Y0 f
    还是有气孔…浇铸后期还是冒泡

    # ^) f8 F  l- O' ~5 y4 S+ e3 V. g" w0 X3 r
    在模板上试几件。手工开浇道。只试一半的模板。看一下趋向。
    " e! K. N6 I% c; X# i+ Z
  • TA的每日心情
    开心
    前天 21:55
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    [LV.8]以坛为家I

    4
    发表于 2020-5-20 11:53:07 | 只看该作者
    这个模型设计不敢恭维,本来铸件就不大,为撒不可以共用横浇口,非要分两侧,一头有出气,另一头没有,反正就是看不懂
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 18:33
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    [LV.4]偶尔看看III

    5
     楼主| 发表于 2020-5-20 16:10:55 | 只看该作者
    heguichu 发表于 2020-5-20 14:48. D. L0 g, M6 j/ Q
    这设计也是可以了,为啥不背靠背,一个横浇道,非要舍近求远
    4 f( ^7 Q; p+ f
    批评的是!现在主要问题是浇注过程中,浇注后期铁水会从出气冒口冒泡,造成铸件报废,这么多气是哪里来的(砂型,型腔?还是工艺)!
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    [LV.4]偶尔看看III

    6
     楼主| 发表于 2020-5-20 16:13:23 | 只看该作者
      是增加的出气冒口
  • TA的每日心情
    开心
    前天 21:55
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    [LV.8]以坛为家I

    7
    发表于 2020-5-20 16:14:25 | 只看该作者
    加油平 发表于 2020-5-20 16:10
    3 W5 d3 s; E+ o& \- s' |/ N1 h! p批评的是!现在主要问题是浇注过程中,浇注后期铁水会从出气冒口冒泡,造成铸件报废,这么多气是哪里 ...

    ( G0 F9 ~' p, y怀疑你脱氧不好,给出这个炉次的化学成分,光谱做的全成分) n$ `8 o( m# r* u/ f2 P
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    开心
    2019-4-25 18:33
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    [LV.4]偶尔看看III

    8
     楼主| 发表于 2020-5-20 16:17:55 | 只看该作者
    材质是HT250
  • TA的每日心情

    2018-6-29 11:33
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    [LV.6]常住居民II

    9
    发表于 2020-5-20 16:49:49 | 只看该作者
    树脂砂本身发气量就大,上箱上平面多扎气眼,浇筑时引气
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    10
    发表于 7 天前 | 只看该作者
    浇注系统比例多少?直浇道尺寸多少?实测浇注时间几秒?
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 09:42
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    [LV.7]常住居民III

    11
    发表于 7 天前 | 只看该作者
    要增加排气,你都已经明确了“砂芯排气和型腔排气”,可以从这2方面考虑改善。
      }" t; g; y. _0 t/ E0 h+ R至于具体如何通过砂芯和型腔排气,每个工艺人员都有自己的想法,但总的原则是不会变的。
    3 ]4 B& B# b4 w% G0 }4 T6 |; f+ X8 r
    除了这些。至于你说浇注系统,上面已经有人提到了,可以考虑共用一个横浇道。
    3 r/ M, Z2 ]2 d. J0 h4 w0 {" P& u) ~: A' l5 p1 I3 Z( G$ G
    至于为什么会有这么多的气,树脂砂工艺浇注过程中发气量是比较大的。师傅曾教过我,树脂砂铸造工艺好不好,在一定程度上是要看排气措施做的好不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-14 14:16
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    [LV.7]常住居民III

    12
    发表于 7 天前 | 只看该作者
    型腔发气量有点大,1)改善型砂质量;2)泥芯的排气;3)浇注时泥芯头排气的时候避免铁水进入到泥芯头的排气孔;4)树脂树本身发气量就大,多设排气片;5)降低树脂加入量;6)提高浇注温度。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    13
    发表于 7 天前 来自手机 | 只看该作者
    芯子固化火候太嫩。模具提一下温度,芯子黄褐色出模。
  • TA的每日心情
    奋斗
    7 天前
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    [LV.5]常住居民I

    14
    发表于 7 天前 | 只看该作者
    左侧那个砂芯是什么作用?砂芯太嫩了,烘烤下,排气面积不够
  • TA的每日心情

    昨天 11:45
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    [LV.9]以坛为家II

    15
    发表于 7 天前 | 只看该作者
    除了各位前辈所讲,我觉得你浇口和出气棒搞到一起了,不就更容易吸气了吗
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    16
    发表于 7 天前 来自手机 | 只看该作者
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 10:15 编辑 3 y" g- B( N! a) K4 \- \' j; W5 o

    , D- e0 S' i6 q直浇口端加个浇口套。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    17
    发表于 7 天前 来自手机 | 只看该作者
    先改动一下,看成品率多少。如果92%以下 ,就得大改。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 18:33
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    [LV.4]偶尔看看III

    18
     楼主| 发表于 6 天前 | 只看该作者
    castengineer 发表于 2020-5-21 20:30 " o/ I& S0 Y4 p8 u
    直浇口端加个浇口套。

    / n) v4 x" Z* _- I还是有气孔…浇铸后期还是冒泡
    1 e# K# H% H& i2 f4 {7 D, g
    & D3 {4 W5 n; B- {
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    19
    发表于 6 天前 来自手机 | 只看该作者
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 14:13 编辑
    + y, p7 y& `4 Y- y/ O, y5 x' c3 z5 v. j- q1 Z" X
    1:两个件一样么。2:倾斜浇注了么?3:图片右面的比左面的是否能好一点。4:还是那个原来的发黄芯子么?
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-7-27 08:13
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    [LV.5]常住居民I

    20
    发表于 6 天前 | 只看该作者
    呛火!
    8 @/ o' }& `0 E# U: i+ j" Y  g- g芯子的气,跑到型腔,拍不出!3 C" x9 Q" U, L" h9 K7 c- ]
    那么多内浇口,排气口太少,感觉溢流排气好于顶排气。
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