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[交流] 壁厚8mm的铸件为什么发气量这么大

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    2024-2-22 10:50
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-5-20 10:41:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    树脂砂工艺,铸件一个16KG ,壁厚8mm,砂芯采用覆膜砂。再生产过程中易产生气孔,浇注的时候会冒泡。除了砂芯排气,型腔排气还需要考虑哪些方面——浇注系统?现在考虑中间的砂芯用树脂砂芯。工艺上下模互换。8 W' _  w" m4 L- _

    上模

    上模

    下模

    下模

    铸件

    铸件

    砂芯组合

    砂芯组合

    报废铸件

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-5-20 14:48:40 | 显示全部楼层
    这设计也是可以了,为啥不背靠背,一个横浇道,非要舍近求远
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-22 14:33:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 14:39 编辑 ; c4 J' X% X4 x2 W& ~1 H
    加油平 发表于 2020-5-22 13:17! {) C% d) m& ^5 N9 U. n2 q
    还是有气孔…浇铸后期还是冒泡

    , n: T9 R* p# T8 {; q! B' T" w: y# R9 C  H6 l, o1 B; Z
    在模板上试几件。手工开浇道。只试一半的模板。看一下趋向。
    . B1 K1 O5 @7 |
    截图02.jpg
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-20 11:53:07 | 显示全部楼层
    这个模型设计不敢恭维,本来铸件就不大,为撒不可以共用横浇口,非要分两侧,一头有出气,另一头没有,反正就是看不懂
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     楼主| 发表于 2020-5-20 16:10:55 | 显示全部楼层
    heguichu 发表于 2020-5-20 14:480 F; t2 A. a; p4 @
    这设计也是可以了,为啥不背靠背,一个横浇道,非要舍近求远

    ! j, E0 V- X& r8 i& U: i 批评的是!现在主要问题是浇注过程中,浇注后期铁水会从出气冒口冒泡,造成铸件报废,这么多气是哪里来的(砂型,型腔?还是工艺)!
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-20 16:13:23 | 显示全部楼层

    这个是增加的出气冒口

    这个是增加的出气冒口
      是增加的出气冒口
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-20 16:14:25 | 显示全部楼层
    % E& E- e& \0 }% L
    怀疑你脱氧不好,给出这个炉次的化学成分,光谱做的全成分
    0 z; j% j: }" d4 ]- H! L
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2020-5-20 16:17:55 | 显示全部楼层
    材质是HT250
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-5-20 16:49:49 | 显示全部楼层
    树脂砂本身发气量就大,上箱上平面多扎气眼,浇筑时引气
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-21 08:22:39 | 显示全部楼层
    浇注系统比例多少?直浇道尺寸多少?实测浇注时间几秒?
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-21 10:46:33 | 显示全部楼层
    要增加排气,你都已经明确了“砂芯排气和型腔排气”,可以从这2方面考虑改善。1 a; B& v% X: |0 t
    至于具体如何通过砂芯和型腔排气,每个工艺人员都有自己的想法,但总的原则是不会变的。! f9 i( {6 o6 Z8 r7 E% @( {
    ) o8 g2 u9 z) k3 ~: R
    除了这些。至于你说浇注系统,上面已经有人提到了,可以考虑共用一个横浇道。
    : B( C! X0 L! o# l' U1 q5 _, `0 z9 ^5 _2 q
    至于为什么会有这么多的气,树脂砂工艺浇注过程中发气量是比较大的。师傅曾教过我,树脂砂铸造工艺好不好,在一定程度上是要看排气措施做的好不好。
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    2021-5-20 10:42
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-21 11:47:30 | 显示全部楼层
    型腔发气量有点大,1)改善型砂质量;2)泥芯的排气;3)浇注时泥芯头排气的时候避免铁水进入到泥芯头的排气孔;4)树脂树本身发气量就大,多设排气片;5)降低树脂加入量;6)提高浇注温度。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-21 13:14:21 来自手机 | 显示全部楼层
    芯子固化火候太嫩。模具提一下温度,芯子黄褐色出模。
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    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-5-21 15:52:28 | 显示全部楼层
    左侧那个砂芯是什么作用?砂芯太嫩了,烘烤下,排气面积不够
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    4 天前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-21 19:08:07 | 显示全部楼层
    除了各位前辈所讲,我觉得你浇口和出气棒搞到一起了,不就更容易吸气了吗
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    发表于 2020-5-21 20:30:01 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 10:15 编辑 2 k6 [$ B8 Q8 |  h! q" K

    " g  P$ J+ E2 j/ J1 G- U直浇口端加个浇口套。
    201448a8278977y28y7ggo_jpg_thumb.jpg
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    发表于 2020-5-21 21:38:38 来自手机 | 显示全部楼层
    先改动一下,看成品率多少。如果92%以下 ,就得大改。
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     楼主| 发表于 2020-5-22 13:17:51 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-21 20:30 ! ~4 l2 c1 E$ O3 ]
    直浇口端加个浇口套。

    $ s! `$ E" d: s) |6 ~' b还是有气孔…浇铸后期还是冒泡
    3 Z& w, s8 [! x% J 131750jrz55bs5nbr48y28.jpg
    ) V! h! d: W9 S' K0 ~' _
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    发表于 2020-5-22 14:03:22 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-22 14:13 编辑
    ' G* v' m% l6 `! W, v) i% J4 ^0 H: c8 _0 B* _+ C; r
    1:两个件一样么。2:倾斜浇注了么?3:图片右面的比左面的是否能好一点。4:还是那个原来的发黄芯子么?
    截图00.jpg
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    难过
    2023-7-22 17:27
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    发表于 2020-5-22 16:44:24 | 显示全部楼层
    呛火!0 v& c4 Z$ v% G7 R5 h2 ?3 z; c' h8 U
    芯子的气,跑到型腔,拍不出!
      O; A% f. Q: l6 \3 u那么多内浇口,排气口太少,感觉溢流排气好于顶排气。
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