纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 加油平

[交流] 壁厚8mm的铸件为什么发气量这么大

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-22 17:40:50 来自手机 | 显示全部楼层
    这种窜皮件,单靠铸件上可以布置的排气口,是排不急树脂砂芯的瞬发气体的,楼主如有兴趣,按19楼的方法做几箱,看一下趋向 ,因为这个模具已经陷入了误区,模具的改动要慎之又慎。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-22 21:17:16 | 显示全部楼层
    芯子需要像董工的建议一样到黄褐色使用,那样芯子的发气量最低,而且不影响强度。
    - K1 h3 w# r+ C% ?( n, y  C另外外型是什么砂?粘土砂么?透气性如何?4 z- P; @. j; k; Y
    浇注系统方面估计不好改动吧?改模具有难度,方便的话按上面的建议改成背靠背比较好
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-22 21:06
  • 签到天数: 460 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-23 16:00:47 | 显示全部楼层
    建议使用树脂砂芯,倾斜浇注,再查查你们的型砂发气量合格吗$ W  i  t. t- v% V  D
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-2-22 10:50
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-23 17:38:18 | 显示全部楼层

    3 J- C9 {* F# M. L( G这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解决这个气孔问题!7 S; x/ _# R) E8 Q9 F
    173816gjulvqbqj48hr38i.jpg ) M1 e7 K  D4 c. \, a
    173817fnq290spvqvsyt7v.jpg + P, l2 \. B& ?  ~0 Z
    173817w7909j09ulhy378h.jpg 9 x  t) E) o6 F$ L3 n1 ]/ ]" o
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情

    2023-7-8 18:04
  • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-23 18:01:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 Mr.Sun 于 2020-5-23 18:03 编辑
    4 f6 `/ x' f- W' y. @, h6 f, k
    ' L+ `) h4 \- L: _) _5 t4 h8 P估计,大改背靠背放有点难了,还是从芯子发气量控制下,增加芯子烧结时间,使用发气量小的树脂砂,另外增加排气道,多扎点孔,如果是造型机,就增加偏排气片。$ ~8 d! B, p* c# K: ]
    型砂调整下提高点透气性。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-23 18:49:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-23 19:13 编辑 - T. a9 n" H9 N. C4 N
    加油平 发表于 2020-5-23 17:386 y# B3 I9 [! b8 E( N$ t, v
    这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解 ...

    4 N& }( ?$ G) H! T
    3 ~& ]& |. F; Z: q" ^7 J一:平做立浇。看图
    & G" l# a  p: z( e3 G. i二:平做立浇也得动模板。背靠背做。
    5 C  |  y& j! m1 f+ L0 b  e" W三:前面谈过,这是个包芯窜皮件,单靠你件上的有可能放置排气孔的有限几个位置。很难排出芯的瞬发气体
    , X* K' K% x/ s2 t/ i! A# n6 D' V5 J& G- |9 I
    这个件不适合平做立浇。
    截图03.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-23 19:15:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-23 19:20 编辑
    & ~# c( d. T' |- F% R+ _4 G
    加油平 发表于 2020-5-23 17:38
    + T/ x8 x) _: X; g4 T这个是外模用粘土砂做的,也是气跑不出来。需要大改一下,这个件有没有可能做一模一件平做竖浇这个方式解 ...

    ( o8 s, `8 N) a! J3 k
    + L( C- G3 w  w, G. x, g0 p( `把这个件喷砂后。满屏发上来。
    6 W0 m4 d7 _* O发图纸上来。不保密吧。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-2-22 10:50
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-24 12:42:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-23 19:15
    ! Y0 W0 x7 b4 x# ^# `把这个件喷砂后。满屏发上来。9 k2 K, X' w: c3 N( k( x
    发图纸上来。不保密吧。

    + I. `% r8 D! ]& d4 l3 n9 w- p7 I大动修改思路:1.一模一件,粘土砂造型2.上下模颠倒(要试一下粘土砂是否能吊得住)。3浇口还是从外侧进。哪里需要补充和注意的地方
    8 y. Z. F/ n& V8 d0 Q0 M
                                   
    登录/注册后可看大图

    0 E% D0 I# O, U4 A+ C
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-24 13:31:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-5-24 13:32 编辑
    # h" M  P; u7 I* W7 n
    加油平 发表于 2020-5-24 12:42
    9 V! V6 g, p2 B大动修改思路:1.一模一件,粘土砂造型2.上下模颠倒(要试一下粘土砂是否能吊得住)。3浇口还是从外侧进 ...
    ' W0 V' M: K" J; O5 S

    8 v3 e( w. w& Z' a7 l' e7 d试一下。浇完后。无论件效果如何。一定喷砂后把件带浇口图片发上来。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-24 14:25:34 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-23 18:49: n5 C0 A! S; S( {
    一:平做立浇。看图9 @% t! |5 B1 |* }2 R/ T3 L
    二:平做立浇也得动模板。背靠背做。) c5 u4 b0 R, n! m4 S# e5 T
    三:前面谈过,这是个包芯窜皮件,单靠你件上的 ...

    * d3 S5 \+ i/ ?# i0 g我觉得立浇方案不能解决问题,加上立浇金属液速度大,过滤片要当心,很容易冲碎
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
  • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-24 16:00:45 | 显示全部楼层
    想办法让芯子中间变空,或者后组芯以使芯子中空。另外芯头要长,以便于排气,必要时用明芯头(芯头暴露在砂箱外)。
  • TA的每日心情
    慵懒
    前天 08:34
  • 签到天数: 606 天

    连续签到: 7 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-5-24 16:22:28 | 显示全部楼层
    我们有个产品也是下芯的,气孔问题一直很厉害,后来改成倒空的那种芯子就OK了,建议楼主能将芯子倒空的话改成倒空的,不能改的话将芯子放在烘烤炉里进行烘烤芯子至咖啡色
  • TA的每日心情
    无聊
    5 天前
  • 签到天数: 1790 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-5-25 01:04:28 | 显示全部楼层
    我说个另类一点的思路,芯子未必好掏空了,那就换个方法,加空心的芯骨进去,排气有保障了' ^9 {% B  Z0 s* Q; l) h
    如果固化时间不好改变,那就考虑用之前进行烘烤一下
    ( i+ `6 q! _9 Y: s, d
    来自苹果客户端来自苹果客户端
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-5-25 05:51:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2020-5-25 06:01 编辑
    . O9 R" |( [6 i
    4 z1 O9 M( N  H% `; l: ~也感觉最小截面积是否小料!?
    3 k4 o3 K7 y, r, b" I2 @不知最小截面积是直浇口还是网处?
    7 }  C* {4 u: Q3 ~4 N$ a/ W$ j7 ]9 C; Q/ d# K* u" f
    换砂子!?
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
  • 签到天数: 27 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-5-27 11:16:24 | 显示全部楼层
    芯子中加排气线
  • TA的每日心情
    开心
    2020-5-28 10:20
  • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2020-5-28 10:19:01 | 显示全部楼层
    加油平 发表于 2020-5-20 16:10
    7 E" r! \$ t4 s, I0 `批评的是!现在主要问题是浇注过程中,浇注后期铁水会从出气冒口冒泡,造成铸件报废,这么多气是哪里 ...
    ! B+ @" J0 \* ~/ Z+ L, N
    薄壁件容易出现气孔。一、铁水要快浇;二、模具要有更多的排气;三、最好对砂芯进行烘烤
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-11-7 16:48
  • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-28 14:21:38 | 显示全部楼层
    我觉得,砂芯不管是覆膜砂还是树脂砂,烘烤砂芯对缓解气孔有一定帮助,但是浇注时砂芯瞬间遇到1400℃左右的铁水,产生的发气量在约8mm壁厚的型腔内还是比较急剧的。改善主要方向应该是引导瞬间产生的气体到别处。: n8 P; \: g  G  t* ~1 q

    . H7 p5 m3 [+ |3 f& D6 h- s0 `试想一下,假如这个铸件同样是8mm壁厚的类似法兰类或者盘盖类结构,造型采用凹凸型板制作,不用砂芯,采用类似楼主公司这样的工艺,是否也会遇到同样的问题?
    ; }5 E9 ^( [& \6 Z7 ^
    1 g. I+ W6 R2 k( }) J4 m: u6 W是否可以考虑在分型面增加大面积的溢流片,在溢流片区域上方适当放置冒口?" U) G) n  a: d- U* @
    不知道这样的思路是否可行。- t- j- O' A& K
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-5-28 14:38:38 来自手机 | 显示全部楼层
    马啸伟 发表于 2020-5-28 14:21
    6 ]+ O) q* ~; O4 ]/ F, P4 I( X- f我觉得,砂芯不管是覆膜砂还是树脂砂,烘烤砂芯对缓解气孔有一定帮助,但是浇注时砂芯瞬间遇到1400℃左右的 ...

    2 C* _, _3 s3 ]不知楼主上下模反做的结果如何了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-2-22 10:50
  • 签到天数: 36 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2020-5-31 19:14:38 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-5-28 14:38 8 X+ b) s9 F) i2 `: S5 g
    不知楼主上下模反做的结果如何了。
    ; S8 s- l& s: E" M* L: L
    上下没颠倒,中间进跟2边进,都成功了!

    & |& B$ L: j* z0 J: Q' ~- \3 R" }                               
    登录/注册后可看大图

    ; k* B$ t5 F2 n/ u) Z8 E 191437dtidtrnillajcjz0.jpg 1 B  k" Y" k* i% M8 C2 ^
    191437i8zfrwcki711fzow.jpg . W+ C9 `# s! C
    191438k6nc66f6w96cc792.jpg 5 J0 T$ K3 N$ [7 W$ u7 A
    来自安卓客户端来自安卓客户端
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-3-28 16:50
  • 签到天数: 236 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-31 21:52:50 | 显示全部楼层
    挺好,感觉有几个点:1,U形横浇道铁水跑的距离远,这种薄壁件温度低,气泡上浮更难。2,看楼主改的浇冒系统基本也能对应上,横浇道走中间减少温度损失,增加溢流冒口,冷铁水和渣上浮,保持铸件本体温度。
    3 O& O3 h) k( t/ a7 s9 A楼主也可以自己分享下改进过程的收获
    # ]4 h0 }; i9 O, ~/ Q- A
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-4-25 12:51 , Processed in 0.219100 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表