诸位老师所在的公司用的是什么生产线（粘土砂）

富康铸造 · 发表于 2020-5-22 19:12:22

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本帖最后由富康铸造于 2020-5-27 18:14 编辑

诸位老师能说说所在的公司用的是什么生产线（粘土砂）吗？
我这用的是全自动水平开模水平射砂粘土砂造型机配合直开线，成品率不足90%

格式工厂IMG_20200521_164132.jpg

这是气体排不出去造成的，但是原先做了一批样品没问题

fbi-2008 · 发表于 2020-5-22 20:57:56

啥意思？是某个产品工艺不合理？还是型砂有问题？

22222111 · 发表于 2020-5-23 13:45:39

粘土砂自动线的成品率97+

富康铸造 · 发表于 2020-5-27 17:55:56

fbi-2008 发表于 2020-5-22 20:57
4 W$ Q% ]5 r4 N, O4 V4 `- U& [! {啥意思？是某个产品工艺不合理？还是型砂有问题？

型砂有问题

fbi-2008 · 发表于 2020-5-27 21:06:06

铸件圆角好像凹进去了。
图1和图2像砂方面
图3感觉有渣一样的薄片状东西
图4麻子一样
这些是在下箱吗？
从你型砂检验看，水份高了，标准3.2-4.5，5月26号测量6.4了。是什么原因造成水份高的？

富康铸造 · 发表于 2020-5-27 21:33:47

fbi-2008 发表于 2020-5-27 21:06
( G! P0 W* f; \4 H铸件圆角好像凹进去了。
2 T4 L3 ^1 @3 {9 m3 e' [- |' A3 n- W图1和图2像砂方面
7 J6 b& M; N5 J! q图3感觉有渣一样的薄片状东西

圆角缩陷的问题解决了，含泥量偏大，增大了硅砂加入
水分高这种情况不好说，加水量一直都是固定的，没有动，但是检验分析结果显示是高了，我这还有一部分地摊造型，同样的砂子，地摊造型没有这种情况，也许地摊造型砂子干？

fbi-2008 · 发表于 2020-5-28 09:18:09

富康铸造发表于 2020-5-27 21:33, k2 `8 H6 x/ p# x9 o2 f
圆角缩陷的问题解决了，含泥量偏大，增大了硅砂加入6 a# p& _4 ~ K4 Q/ Y* I
水分高这种情况不好说，加水量一直都是固定的，没有 ...

应该是高了，紧实率也变了。
会不会含泥量高了，也不对啊
那加水的测过流量没有？会不会计量不准了？如果你一直固定的，检测数据又显示高了，是不是检验校准一下？

小辛666 · 发表于 2020-5-28 12:54:17

一看就是型砂出问题了，地摊造型跟自动线差距还是不小的

富康铸造 · 发表于 2020-5-28 22:58:00

fbi-2008 发表于 2020-5-28 09:18" f* t5 q4 _& n' ]5 ~9 ]
应该是高了，紧实率也变了。
0 O, ~; C/ [# N; ~5 z+ h会不会含泥量高了，也不对啊6 X2 `( n* w% ^& ^& K$ u6 G
那加水的测过流量没有？会不会计量不准了？如果 ...

上下箱都有问题，是不是型砂发气量太大造成的？

fbi-2008 · 发表于 2020-5-29 10:46:37

富康铸造发表于 2020-5-28 22:58
1 L- G- \/ F: |' |8 g3 T$ n上下箱都有问题，是不是型砂发气量太大造成的？

你21号生产的产品怎样？
从个人经验感觉是水份过大造成的表面缺陷，欢迎大家参与讨论

w94nyl · 发表于 2020-5-29 11:00:41

单从铸件来说是夹渣和气孔，且夹渣问题大于气孔；从型砂分析来讲水分、紧实率等参数规定范围过大，建议水分应不大于4%，而且自己规定的很多项目都不合格，水分6%更是离谱。

hj3066 · 发表于 2020-5-29 23:11:52

型砂问题比较大哦
①水分和紧实率波动太大了（两次含泥量差不多，水分差距这么多肯定是你们加水出了问题，是不是水压不稳定，忽高忽低）
我们水分一般2.8~3.5
②含泥量15也高了，而且这么高的含泥量你型砂透气性居然还有170，你型砂粒度分布是什么样子的，平均细粒度估计只有50吧
我们含泥量一般10-13
③有效土也太高了，9.5-10
我们有效土7-8
④灼减量6.1也高，
我们灼减量1.8-2.5 灰铁2.5-3.5

水分，含泥量，烧失量，有效土全都高，这些都会引起气孔。

Mr.Sun · 发表于 2020-5-30 18:35:36

含泥量高，你水分自然高了，另外浇注温度多少？

Mr.Sun · 发表于 2020-5-30 18:38:41

看表面高温烧结的，

富康铸造 · 发表于 2020-5-30 20:17:06

fbi-2008 发表于 2020-5-29 10:46
6 v" `3 x8 A6 i* W; |' Z; m你21号生产的产品怎样？
' Z! \) S' z( F7 q从个人经验感觉是水份过大造成的表面缺陷，欢迎大家参与讨论 ...

21号之前就开始出现问题了

富康铸造 · 发表于 2020-5-30 20:19:51

hj3066 发表于 2020-5-29 23:110 J( {% J6 n$ ], \% o+ i
型砂问题比较大哦
8 n/ M; @% i7 \+ Z, N. |6 V* T- J①水分和紧实率波动太大了（两次含泥量差不多，水分差距这么多肯定是你们加水出了问题， ...

水压我们能控制，含泥量高，我加大了膨润土和硅砂加入量，其余的检查结果怎么解决？灼减量怎么办

富康铸造 · 发表于 2020-5-30 20:20:24

Mr.Sun 发表于 2020-5-30 18:35* z$ ]5 a% [/ q. e& e
含泥量高，你水分自然高了，另外浇注温度多少？

1450度

hj3066 · 发表于 2020-5-30 23:45:33

富康铸造发表于 2020-5-30 20:198 J: p7 I( _7 [3 {$ C
水压我们能控制，含泥量高，我加大了膨润土和硅砂加入量，其余的检查结果怎么解决？灼减量怎么办 ...

含泥量高你们就多加硅砂冲淡含泥量，结果多加了硅砂强度又低了，你们又加膨润土，加煤粉，这样只会恶性循环（这种加大硅砂冲淡含泥量的方法只是一些厂家除尘不好旧砂里的灰分很难去掉的情况下才会使用，而且这样用他们也会放掉很多很多旧砂，这样才能保证型砂质量不至于太差）你们方向错了，我认为你们含泥量高是因为你们膨润土，煤粉加入量大了（通过有效土可以看出来，你们现在有效土在9-10，如果你们吧有效土降低到7-8，降低两个点含泥量也就只有在13左右，然后在吧灼减量降低2个点，那么你的含泥量就差不多只有11-12了）。可以说说你们多大混砂机，硅砂、旧砂、煤粉、膨润土这几个数据的加入量是多少吗？大家都帮你看看

Mr.Sun · 发表于 2020-5-31 17:42:38

富康铸造发表于 2020-5-30 20:20, r; z; ?0 S/ u! b2 B2 K
1450度

含S量不高的话，建议保证浇注时间的前提，降低浇注温度1330-1400，另外根据各位大神意见调整型砂、

fbi-2008 · 发表于 2020-6-2 22:59:09

富康铸造发表于 2020-5-30 20:17
! _# d6 q3 f( ~21号之前就开始出现问题了

正常时候的型砂检验数据呢？从不一样的数据里面分析更快一些

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