树脂砂下表面出现的问题。在线求答案

castengineer

高山流水 发表于 2020-6-27 17:07
& |4 K9 I# t3 t$ e楼上多数人认为是：树脂砂渗硫造成的球化不良。
本人认为不是这个原因，至少“渗硫”不是主要原因。
应该从 ...

5 w+ s: E2 J1 V$ L同意。
3 H1 ?: v( H2 G6 h2 j6 {2 u+ T楼主，这篇贴子参考一下。
5 N8 H& w, z# j  _, r  j- X
8 A* k) P8 X+ n7 }+ D1 |+ O, A( Yhttp://www.rjghome.com/forum.php ... p;extra=&page=1

castengineer

; o4 b0 v% a: b/ [% G应该说，树脂的渗硫是一个前题，但楼主的铸件只不过底面有少量的石墨球异化所致的云斑，楼主应该是考虑一下整个熔.铸工艺各种影响。而不能完全规结于树脂砂渗硫或在防渗涂料的选择上。

阿亮

实在不好解决的话，做个纵向切片试样，看看云斑厚度多少，贴加工量，加工掉算了。

阿亮

如果厚度多就放几块冷铁，应该就能解决了

396717209

感谢各位的探讨。正在整改中。现在方向还是防渗流涂料跟固化剂上。

castengineer

1 k! W- X8 W$ o3 K, b) Z+ F
整改方案，耗时间。你现在的问题，根子是在树脂返硫这个原因上，但，绝大部分还是非云斑表面。天气热了，可以减少固化剂的用量，可以改善。
你现在的问题 是在流水的树脂砂树脂残留量值过高，使树脂砂返硫临界值趋于在临界值附近。才在特征部位显现石墨形态返硫蠕灰铁化...。
+ w& x+ d& F  z1 g问一句，这两个件，是否都是底注内浇道？
0 K" A* z& m: J) M, `3 m, J

396717209

现在树脂用量1.0固化剂用量是树脂的40％-50%

396717209

castengineer 发表于 2020-7-2 11:10
( e" A( X* j2 }0 M% `/ W2 C1 X整改方案，耗时间。你现在的问题，根子是在树脂返硫这个原因上，但，绝大部分还是非云斑表面。天气热了，可 ...

对。是底注的。

castengineer

396717209 发表于 2020-7-2 11:36
" J# a% Y6 i% J对。是底注的。

! _8 M/ s1 L. C% _. A把两个件的浇注系统发上来，尤其是内浇口的设置。

castengineer

396717209 发表于 2020-7-2 11:35
现在树脂用量1.0固化剂用量是树脂的40％-50%

' E, B# r: |/ ?5 _3 D/ P1 U7 d天气热，可以适当降一点

马啸伟

这个零件，下表面实际加工余量是多少？

DDFMA

我遇到过类似问题，加工面大面积灰铁斑块，就是石墨形态灰铁，别的地方是球铁，后来也不知道为什么好了，没有更换树脂的固化剂，用的是同一批旧砂混制的树脂砂，求真相

铸造小猫

DDFMA 发表于 2020-7-19 16:47

4 ?# q9 p. n- c) Q' o6 _- S+ A                               
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我遇到过类似问题，加工面大面积灰铁斑块，就是石墨形态灰铁，别的地方是球铁，后来也不知道为什么好了，没 ...

混砂均匀性可能也是问题点。毕竟很多时候固化剂是过量的，部分地方少一点，强度也够了