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[讨论] 球墨铸铁件表层球化衰退

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  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-6-29 20:23:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    . a1 y/ }2 w4 K7 j  r
    这个金相图片是铸件内腔表层发现的球化衰退,采用的制芯工艺是三乙胺冷心机制芯,表层刷醇基石墨涂料。我知道在做树脂自硬砂造型的时候,厚大部位会出现表面返硫造成球化衰退的情况,欢迎大家讨论下这是咋回事?
    表层球化衰退金相.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-12 10:45
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-30 15:55:19 | 显示全部楼层
    树脂固化剂里面S含量高,导致铸件表面渗硫,球化衰退
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-6-30 21:30:49 | 显示全部楼层
    sundy2009 发表于 2020-6-30 15:55- l; ^" v/ O- i- D' ^; P! z) T
    树脂固化剂里面S含量高,导致铸件表面渗硫,球化衰退
    - t1 U5 Q0 q; G# h! t2 M! ]3 l
    三乙胺含硫?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-6-30 23:06:37 | 显示全部楼层
    三乙胺里面不含硫,咨询送三乙胺硬化树脂的厂家,他们说那种树脂也不含硫,那么硫从哪里来的呢?石墨涂料里的硫能导致衰退吗,没见过啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-7-1 07:36:01 | 显示全部楼层
    硫不是使镁逃逸的唯一物资!找找其它的吧。
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    奋斗
    2024-11-17 13:38
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-7-2 11:41:08 | 显示全部楼层
    同样的问题。正在整改
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-11-17 13:38
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-7-2 11:42:13 | 显示全部楼层
    照片发的不够详细。发下铸件照片及渗硫位置照片
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-7-6 19:54:14 | 显示全部楼层
    表层的厚度有多少?不同公司对球铁件表层石墨异化层的厚度要求不一样
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    开心
    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-7-7 07:13:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2020-7-7 07:14 编辑 8 r  S" k, f; D" \: Z& r
    * r) X) M3 P8 C
    这种情况的残余镁多少?感觉不会太高,增加残余镁会得到改善,凝固慢的件表面会出现衰退,不止渗硫一种
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    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-7-10 16:07:46 | 显示全部楼层
    正确区分球化衰退和球化不良才能解决问题
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    奋斗
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-7-11 12:29:46 | 显示全部楼层
    可以确认是球化不良,孕育不太理想
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-8-3 17:58:57 | 显示全部楼层
    阿亮 发表于 2020-7-11 12:29
    2 z3 a8 Y. t+ G5 A7 h可以确认是球化不良,孕育不太理想

    4 Y$ o1 b3 {5 f0 a8 N9 l$ T后续有试制改进措施没有?效果咋样?
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-8-5 07:06:01 | 显示全部楼层
    增加涂料厚度(多刷一遍0)后,因为这种情况是偶发的,本来就是偶然发现的,暂时还没有再发现。
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    开心
    2025-5-9 11:11
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-8-6 16:53:39 | 显示全部楼层
    同样的问题
    缺陷3-5.jpg
    缺陷7-1.jpg
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    奋斗
    昨天 12:25
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2020-8-6 22:39:38 | 显示全部楼层
    你们用的什么工艺,内部球化挺不错的,用的什么球化剂和孕育剂?
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    奋斗
    2018-3-16 16:00
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-8-26 08:19:44 | 显示全部楼层
    silence 发表于 2020-8-6 16:53
    ! B$ t9 P5 M1 A8 p4 A1 H! r' O同样的问题

    & \7 g2 v2 e' M片状石墨层太厚了,都300多微米了
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-8-26 09:24:20 | 显示全部楼层
    阿亮 发表于 2020-7-11 12:29: }4 _1 E3 U' G* {7 W
    可以确认是球化不良,孕育不太理想
    & z  z/ H# g7 L2 I7 r
    这个与球化孕育没有半毛钱的关系。, M( \  I3 `3 `5 d
    因为心部的石墨球很好的。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-1-31 09:24:00 | 显示全部楼层
    石墨涂料的作用导致的片状石墨形态,把涂料换成锆英粉的试试应OK' F* t% n' s8 [- B0 U" I3 {! B  m
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    奋斗
    2023-12-27 16:12
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2023-11-27 16:01:44 | 显示全部楼层
    石墨涂料?含硫高导致的反球化?我们也遇到相同的问题,都在浇注的底面  深度最大可以达到20mm
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    难过
    2024-3-24 22:10
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-1-28 17:58:01 | 显示全部楼层
    兴业和福士科有种涂料,可以防止铸件表面球化不良,可能这种涂料中含有稀土铈元素,这也属于行业难题。凝固快的地方应该球墨多,这里可能渗硫了,涂料、树脂可能性大。。。。。。
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