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[讨论] 球墨铸铁件表层球化衰退

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  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:20
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-6-29 20:23:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    ; H7 t8 r0 o5 K3 w
    这个金相图片是铸件内腔表层发现的球化衰退,采用的制芯工艺是三乙胺冷心机制芯,表层刷醇基石墨涂料。我知道在做树脂自硬砂造型的时候,厚大部位会出现表面返硫造成球化衰退的情况,欢迎大家讨论下这是咋回事?
    表层球化衰退金相.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2020-8-12 10:45
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-6-30 15:55:19 | 显示全部楼层
    树脂固化剂里面S含量高,导致铸件表面渗硫,球化衰退
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-6-30 21:30:49 | 显示全部楼层
    sundy2009 发表于 2020-6-30 15:554 N- Z8 h7 A: M1 p# x
    树脂固化剂里面S含量高,导致铸件表面渗硫,球化衰退
    ! L  N0 M  @# m/ e5 f. x1 ~* {0 O7 {" w
    三乙胺含硫?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-6-30 23:06:37 | 显示全部楼层
    三乙胺里面不含硫,咨询送三乙胺硬化树脂的厂家,他们说那种树脂也不含硫,那么硫从哪里来的呢?石墨涂料里的硫能导致衰退吗,没见过啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-7-1 07:36:01 | 显示全部楼层
    硫不是使镁逃逸的唯一物资!找找其它的吧。
  • TA的每日心情
    难过
    2024-3-14 16:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-7-2 11:41:08 | 显示全部楼层
    同样的问题。正在整改
  • TA的每日心情
    难过
    2024-3-14 16:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-7-2 11:42:13 | 显示全部楼层
    照片发的不够详细。发下铸件照片及渗硫位置照片
  • TA的每日心情
    开心
    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-7-6 19:54:14 | 显示全部楼层
    表层的厚度有多少?不同公司对球铁件表层石墨异化层的厚度要求不一样
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-7-7 07:13:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2020-7-7 07:14 编辑
    + |& p9 Y1 y0 Y" ]+ r7 j
    + A" i* H( u' s+ n# u这种情况的残余镁多少?感觉不会太高,增加残余镁会得到改善,凝固慢的件表面会出现衰退,不止渗硫一种
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-7-10 16:07:46 | 显示全部楼层
    正确区分球化衰退和球化不良才能解决问题
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    奋斗
    昨天 08:20
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-7-11 12:29:46 | 显示全部楼层
    可以确认是球化不良,孕育不太理想
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    开心
    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2020-8-3 17:58:57 | 显示全部楼层
    阿亮 发表于 2020-7-11 12:29, H1 D2 _; k+ K, c& W
    可以确认是球化不良,孕育不太理想
    4 L2 ]  C$ u5 y& n& L4 ~
    后续有试制改进措施没有?效果咋样?
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    奋斗
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-8-5 07:06:01 | 显示全部楼层
    增加涂料厚度(多刷一遍0)后,因为这种情况是偶发的,本来就是偶然发现的,暂时还没有再发现。
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    开心
    2023-11-14 10:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-8-6 16:53:39 | 显示全部楼层
    同样的问题
    缺陷3-5.jpg
    缺陷7-1.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-8-6 22:39:38 | 显示全部楼层
    你们用的什么工艺,内部球化挺不错的,用的什么球化剂和孕育剂?
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    奋斗
    2018-3-16 16:00
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-8-26 08:19:44 | 显示全部楼层
    silence 发表于 2020-8-6 16:53+ B2 y4 F( _3 d& e
    同样的问题
    * E8 e. I1 b# L: X' V, q
    片状石墨层太厚了,都300多微米了
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:30
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-8-26 09:24:20 | 显示全部楼层
    阿亮 发表于 2020-7-11 12:29
    ; l# i: o+ J" j* w8 t3 m* E# f可以确认是球化不良,孕育不太理想
    $ V( L1 |5 S7 H+ W6 K# Y
    这个与球化孕育没有半毛钱的关系。
    7 a& C, q) ^; p/ }( s因为心部的石墨球很好的。
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    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-1-31 09:24:00 | 显示全部楼层
    石墨涂料的作用导致的片状石墨形态,把涂料换成锆英粉的试试应OK1 W/ k4 d: S2 l
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    奋斗
    2023-12-27 16:12
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2023-11-27 16:01:44 | 显示全部楼层
    石墨涂料?含硫高导致的反球化?我们也遇到相同的问题,都在浇注的底面  深度最大可以达到20mm
  • TA的每日心情
    难过
    5 天前
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2024-1-28 17:58:01 | 显示全部楼层
    兴业和福士科有种涂料,可以防止铸件表面球化不良,可能这种涂料中含有稀土铈元素,这也属于行业难题。凝固快的地方应该球墨多,这里可能渗硫了,涂料、树脂可能性大。。。。。。
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