TA的每日心情 | 开心
2025-12-29 15:49 |
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一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改
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（1）要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。
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（2）轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。
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二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识3 n: `0 R5 Z& s1 W% x
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; \+ j" J4 \3 [3 b* O/ t2 O（1）铸造没有那个因素不影响，不要忽略任何细节。
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$ {5 v7 G$ L. J; i! Y3 W（2）任何细节尽可能用数据去控制并记录。
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（3）过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。, f: L( l) ]4 y7 Y# C& b
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6 l( o* ~4 }; s- d t5 b三、解决问题一定要有耐心4 w5 d0 I; T# Q& \3 Z
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（1）不要过多希望一口气吃个胖子。
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（2）发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理。
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5 B ^3 v0 S3 A: z7 r（3）找不出原因和规律的时候不要不行动，可以把分析的影响因素控制规范起来。
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6 V1 T% @% D3 e: s. N; `/ w（4）把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习。' F7 f# L* I# \5 Q" i
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（5）一旦发现一些经验和规律后，再深入下去把它上升为理论，哪怕多废点成本也值得。1 F# q/ ~' X2 F% O4 g
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（6）要知道“千里之堤毁于一穴”，也要知道“愚公移山”。7 t7 j! E6 a/ v ]
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四、要建立预防的思维6 t& |& Y# [3 l' t+ }
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3 Y# X; _$ i& E r; r（1）质量管理的最高境界是预防，而不是出了问题后如何挽救。3 ~1 m2 {+ x# W1 z4 x
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（2）任何质量问题出现前一定是有征兆的，就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。
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（3）同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。
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2 F- t% V# K {: N# T# A% w; A（4）应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理，并从整理的结果中寻找规律和变化趋势，这些规律和显示的趋势是需要不断修正的。
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（5）在浇铸产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
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) e) U2 [ G5 `4 _五、质量的控制一定要有管理的思维- B+ B% f1 {" t
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9 `1 O3 L+ q# O, p9 A2 N% Z) U（1）不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。
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B2 G) ?5 S( [5 D ~, q（2）产品质量是制造出来的，不对直接制造者进行管理，质量永远不能稳定。
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2 s# _8 i2 h* ^+ W1 { L6 U（3）所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态，并针对这些表现和状态进行管理和调动。: ]: }3 ^ o* G7 n9 f
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（4）如果产品直接制造者表现和状态没有受控，一旦出了质量问题你永远分析不准确原因。
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（5）不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了，产品质量就绝对没问题。
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（6）所以我们的过程控制要求要不断完善，同时也要把人管好。% Z& S0 D$ u0 h! C `8 L' B
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六、要多听取意见和建议$ d+ k' E' R* c, y
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（1）不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题，意见就没有价值0 z2 o& A! v5 L/ k% ]; }% x
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（2）但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒
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, X6 p G; ?1 S! }9 Y8 J（3）如果你能解决这个问题，谁的意见和建议都可以不听；但当搞不掂的时候，建议任何人的意见和建议都应该听，都应该去尝试和试验，不管你赞不赞同/ \% S" n: Z d1 G
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（4）质量管理的思维常常触及到科技的前沿，哪怕是随意的一句话或一个牢骚等，可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向，所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。- ?9 ?- G- J$ A9 U. ^4 ?: S
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发表于 2020-7-16 05:51:46
发表于 2020-7-16 12:04:04
