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[求助] 1.4837奥氏体不锈钢开裂问题

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    开心
    2023-11-14 10:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2020-8-26 10:09:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    1.4837奥氏体不锈钢,Nb含量约在1.1%。制程条件及工艺未改变,但近期在机加工后裂纹有增加趋势,请大家指导分析。
    2 q3 D6 d( r1 d: u: N& Z" C
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-8-26 10:14:15 | 显示全部楼层
    对了,目前裂纹比例每个炉次约6-10%
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-8-26 10:41:28 | 显示全部楼层
    这个活比较小,看起来是砂型做的,那个部位有么有冷铁,铸件带浇注系统的有没有,浇注温度多少,有没有光谱做的全成分
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    2023-11-14 10:54
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-8-26 14:52:13 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-8-26 10:41% o: d) R$ J. `/ B- c) U
    这个活比较小,看起来是砂型做的,那个部位有么有冷铁,铸件带浇注系统的有没有,浇注温度多少,有没有光谱 ...

    6 `% K* E3 A, t- y3 e7 m; V# \0 \3 a虎哥,是冷芯盒,没有任何冷铁。浇注温度1570-1610,主要成分:碳0.42  硅1.4  锰0.5  铬24.5  镍11.5  铌1.1
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-8-26 15:10:33 | 显示全部楼层
    根据你的工艺来看,这个裂纹的位置属于热节相交的部位,有可能收缩时候产生应力造成,同样的产品只有一小部分出现,我看产品的温度偏高引起,合金含量这么高,整个温度有偏高的嫌疑,但是多箱浇注必须要提高温度,建议多从此处着手研究如何控制
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    昨天 22:25
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-8-26 15:46:48 | 显示全部楼层
    感觉是产品浇注结束,还没有完全冷却受伤了。
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-26 17:47:17 | 显示全部楼层
    高合金的不好做,从冷却速度上想办法。

    该用户从未签到

    发表于 2020-8-27 15:28:33 | 显示全部楼层
    以下建议供参考:首先观察裂纹是热裂还是冷裂,热裂考虑先尝试降低浇铸温度,提高模壳温度,增加模壳温度保温,关注热节交接处应力释放,涂料型壳角度增大型壳退让性;如果是冷裂考虑搬运清砂过程避免磕碰;另外从人、机、料、法、环、测多角度考虑铸造过程是否有明显变化因数;
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2020-8-27 18:40:25 | 显示全部楼层
    在此谢谢楼上各位大佬的分析意见,受教了
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-8-29 12:22:09 | 显示全部楼层
    你这是法兰上开裂的,不知道你工艺是啥样的。但是如果说近期裂纹增加,那么一个方面还是查查哪个环节有变化了。
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