设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这个铸件为啥裂纹
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 48742|回复: 27

[交流] 这个铸件为啥裂纹

[复制链接]
铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-9 09:45:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    大家说说看
    7 D7 C7 Q8 u. ^* R& ?- u- | 094546f53et5533mt5rc5e.jpg
    * c$ @/ a" j' a1 ~+ y9 M
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    四方通行aaa
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17

    • 签到天数: 258 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-9-19 14:16:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-19 09:53
    0 Q; u) Y: p1 w% ]+ A; u0 X这个设计即使真的有问题，那也是铸造工艺员需要针对问题进行工艺优化，修改客户图纸是不可能的事情
    1 C8 b9 W/ _! n. G( v9 ?: R ...

    ' z# l" Q+ `4 E6 y7 G! G' x没干过铸钢，且资历过浅，以下仅为猜测，希望有助于交流与学习，如碰巧有用，就是万幸。
    & A- ?) \, T& A: t6 c4 H
    微信截图_20200919141315.png
    回复 支持 1 反对 0

    举报

    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

    • 签到天数: 700 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 09:45:43 | 显示全部楼层
    铸型条件：树脂砂高温强度过高，铸件凝固时砂芯退让性太差，收缩受阻造成的裂纹
    6 v% [# l, z  `. u, U5 J- K化学成分：看看成分里面S P含量是否偏高/ H& e' |0 A% G1 C/ j  }; F
    工艺设计：模拟看裂纹区域是否由于浇道，冒口热影响凝固时间过久，可使用冷铁，加强筋增快裂纹区域的冷却速度" R. q6 Y4 L4 j7 U' c( F, _8 Y% y( l" y
    一般在哪裂，在哪垂直于裂纹方向拉几道加强筋就可以解决
    5 X& \$ C9 q+ K5 L. a这么大的铸件，客户也应该允许焊补的，一定要按照焊补标准操作，焊条牌号选择对，焊条预热，缺陷挖干净，坡口打好，焊后缓冷，焊后及时热处理
    回复 支持 1 反对 0

    举报

    shen904424322
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 09:27

    • 签到天数: 30 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-9-9 10:45:52 | 显示全部楼层
    壁太薄了吧
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:56

    • 签到天数: 1126 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-9 10:53:27 | 显示全部楼层
    铸件是什么材料，砂型是什么？
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-9 11:19:59 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:53+ Y9 F5 R% i( ^7 z2 q2 w
    铸件是什么材料，砂型是什么？
    3 u- C0 k* f4 I3 h
    很常见的28Mn6，树脂砂，
    回复 支持 反对

    举报

    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    前天 15:31

    • 签到天数: 1621 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-9 11:23:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-9-9 11:38 编辑
    , f# W, b  M: [& X9 f9 b. X$ C8 p0 {$ R0 o( i, a8 @* _
    搬个小凳子，坐好了，泡一杯茶。
    ' l( E# O( {* m; u1 ~8 @6 B, i仔细听虎哥讲解大型铸钢的缺陷问题。
    回复 支持 反对

    举报

    yuebx261
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-19 15:48

    • 签到天数: 578 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 07:56:29 | 显示全部楼层
    换水玻璃砂
    回复 支持 反对

    举报

    zdw5678
  • TA的每日心情
    开心
    3 天前

    • 签到天数: 2015 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-11 08:15:37 | 显示全部楼层
    这种开裂还是从工艺上着手为妙。
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:56

    • 签到天数: 1126 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-11 12:28:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-9 11:19- ]3 c6 ?4 V) s! Z' g' x: {
    很常见的28Mn6，树脂砂，
    & I. E) H  [; V% C0 l! O2 W, K
    树脂砂做碳钢，主要看运气。 ，以前做过几十公斤的件没有问题，几百公斤的件就是裂，甚至裂到能看见对面。拿出去让人家水玻璃砂做，就是不裂。估计碳钢和树脂砂天生八字不合。
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 3601 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-12 21:32:14 | 显示全部楼层
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-12 22:40:11 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-9-12 21:32
    ' E& F; G( x- h
                                   
    登录/注册后可看大图

    : w. O3 U% l, S- [4 [$ |, i不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
    1 O# Z9 B" _3 `- N% ~0 S
    2 E( X$ t7 b# N; d# q- ?$ M0 e' {
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道，产生热节，均匀厚度的地方由于钢水大量流过造成裂纹，需要修改浇注系统
    & D% Q2 A7 t- M1 a& P3 ~/ I9 i
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    1 小时前

    • 签到天数: 3601 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-13 16:30:25 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40  k, h! o! M+ s7 C+ M" a
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    * t4 w! T; m2 R2 y不愧是铸钢的专家，学习了～
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 16:43:07 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 16:49 编辑
    . q  h9 [: I7 M3 K8 B
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40! P6 |8 Q; F4 [- m' U
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...
    # o9 G& r) B, [6 V: W
    # O$ V  h# y: D; {' E
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗 。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 17:13:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 16:434 _& k6 Y! o  [1 ]8 J5 B; \8 w+ L
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗  ...

    9 j& Y# v! y6 j这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影响不大，董工你的铸件一般都不大，不需要考虑这个因素
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 19:23:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 19:39 编辑
    7 ~# @& k* h! Z1 c
    铸造小虎 发表于 2020-9-13 17:13) _+ Y2 M* Z1 z' [' N' V
    这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影 ...
    % Z, c/ y+ q: d( i: q# |
    8 m+ |' k" w7 T! I/ W* }
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 19:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 19:23

    - C1 K- S& K4 b% ^+ U1 k+ O$ H                               
    登录/注册后可看大图
    5 u; j( e# @1 K1 W
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。 ...
    4 T: ^* Q9 {$ d4 Y0 v5 ?* I
    我设计的浇注系统铸件没问题啊

    , K- }; g4 a& X9 \  }                               
    登录/注册后可看大图

    * y2 I# M( K2 f" J& _2 e. h8 y2 C0 H
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    前天 08:56

    • 签到天数: 1126 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:01:15 | 显示全部楼层
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往下形成一个圆。跟小虎说的情况有相同之处。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:38:11 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-14 17:52 编辑 ' K0 L0 \, `# Z9 k5 Z! t
    gxh96 发表于 2020-9-14 16:01
    0 X1 y6 a4 J7 e* Y  p& |我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往 ...

    * Z- F0 D6 g. [* T  C9 h& U7 ^7 _6 s$ ~. l7 h, b" t2 M
    对的，不管是底注或顶注，都会在浇口液体发散流经区域会有高的温度场域，为什么另几个浇口上部没有裂纹。这才是主要原因。
    回复 支持 反对

    举报

    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-9-15 07:32:40 | 显示全部楼层
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-15 16:47:25 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-9-15 07:32- C( A3 L3 k3 ^1 c
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。

    9 [/ }% o  X' M2 E& \试过，效果不明显，根本原因必须解决，浇注系统第一位
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-20 09:06 , Processed in 0.238417 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表