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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这个铸件为啥裂纹
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[交流] 这个铸件为啥裂纹

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铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-9 09:45:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大家说说看. {/ g+ Q, V$ _+ f! w  B: C
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    四方通行aaa
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-9-19 14:16:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-19 09:53
    ' p) e- t3 r5 S, T这个设计即使真的有问题，那也是铸造工艺员需要针对问题进行工艺优化，修改客户图纸是不可能的事情
    # e- F5 c4 n( J" ^9 W ...

      [, u; T. @% ^  B& ~0 W; u, R没干过铸钢，且资历过浅，以下仅为猜测，希望有助于交流与学习，如碰巧有用，就是万幸。
    4 j5 X- h+ K, j2 P+ Z8 X7 k
    微信截图_20200919141315.png
    回复 支持 1 反对 0

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    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 09:45:43 | 显示全部楼层
    铸型条件：树脂砂高温强度过高，铸件凝固时砂芯退让性太差，收缩受阻造成的裂纹. F! b+ ~& s; H5 Y' p. c' D
    化学成分：看看成分里面S P含量是否偏高
    ( l: r6 P4 M+ L% z* L: x! b9 t工艺设计：模拟看裂纹区域是否由于浇道，冒口热影响凝固时间过久，可使用冷铁，加强筋增快裂纹区域的冷却速度% @3 a2 Q1 w5 i2 s! S  }8 O
    一般在哪裂，在哪垂直于裂纹方向拉几道加强筋就可以解决
    * A& b$ G8 B, l这么大的铸件，客户也应该允许焊补的，一定要按照焊补标准操作，焊条牌号选择对，焊条预热，缺陷挖干净，坡口打好，焊后缓冷，焊后及时热处理
    回复 支持 1 反对 0

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    shen904424322
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 09:27

    • 签到天数: 30 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-9-9 10:45:52 | 显示全部楼层
    壁太薄了吧
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    11 小时前

    • 签到天数: 1123 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-9 10:53:27 | 显示全部楼层
    铸件是什么材料，砂型是什么？
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-9 11:19:59 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:53
    # ?! T0 D1 E" W9 B# t铸件是什么材料，砂型是什么？
    ' e! Y  U7 }- k; w9 n
    很常见的28Mn6，树脂砂，
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    半小时前

    • 签到天数: 1619 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-9 11:23:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-9-9 11:38 编辑   p& V, n9 Z* M" e* g; ^) ^

    2 t  E2 t5 w$ k  K. l0 t0 H9 D% A搬个小凳子，坐好了，泡一杯茶。( Y8 [' ~+ g- P5 [- v
    仔细听虎哥讲解大型铸钢的缺陷问题。
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    yuebx261
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-19 15:48

    • 签到天数: 578 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 07:56:29 | 显示全部楼层
    换水玻璃砂
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    zdw5678
  • TA的每日心情
    开心
    前天 09:25

    • 签到天数: 2012 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-11 08:15:37 | 显示全部楼层
    这种开裂还是从工艺上着手为妙。
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    11 小时前

    • 签到天数: 1123 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-11 12:28:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-9 11:19+ |; I( \$ ^  K  M' I0 D, y
    很常见的28Mn6，树脂砂，

    / O6 I4 b5 \1 ^, ]$ [( x6 f树脂砂做碳钢，主要看运气。 ，以前做过几十公斤的件没有问题，几百公斤的件就是裂，甚至裂到能看见对面。拿出去让人家水玻璃砂做，就是不裂。估计碳钢和树脂砂天生八字不合。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    19 小时前

    • 签到天数: 3596 天

    连续签到: 43 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-12 21:32:14 | 显示全部楼层
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-12 22:40:11 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-9-12 21:32

    8 Y8 t$ v& D9 p# b                               
    登录/注册后可看大图
      q/ J1 J5 \4 x$ d2 W- p$ T% l$ l
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～

    & D) C+ |( l6 l" W
    * |6 j+ Z& e& [- q* T- g大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道，产生热节，均匀厚度的地方由于钢水大量流过造成裂纹，需要修改浇注系统, V" g. Q& _+ l) {
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    19 小时前

    • 签到天数: 3596 天

    连续签到: 43 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-13 16:30:25 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40) l: s6 ]9 [5 y
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...
    0 ^. {5 l, {% Q( g; t/ F
    不愧是铸钢的专家，学习了～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 16:43:07 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 16:49 编辑
    3 r% [$ ]; u+ T
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40
    . Y2 t( t  m) D( ^大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...
    ( p6 C" u" R4 M8 {) W

    % T$ R8 ?: e. h5 F底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗 。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 17:13:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 16:43
    ) r7 p( c& R6 c5 J) p, E底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗  ...

    : X+ V: r, ?8 ~$ g7 @7 T这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影响不大，董工你的铸件一般都不大，不需要考虑这个因素
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 19:23:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 19:39 编辑
    & y( G# K4 M& |  C6 p1 K8 n* [
    铸造小虎 发表于 2020-9-13 17:13
    , X0 Y& b7 v- Q9 j7 K9 r这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影 ...

    5 x+ I! l8 ~$ w: T) Y; d0 ~  F5 [8 {- T/ X- E" m
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 19:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 19:23

    , f4 K$ k# s. U% i4 i                               
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    0 s' X8 I$ U$ t1 R% [看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。 ...

    8 R5 c' c& q- k我设计的浇注系统铸件没问题啊

    - ]2 e: S: N- N! ?: x3 L                               
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    $ f8 u+ ]4 e* }* k: L' }! [
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    gxh96
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:01:15 | 显示全部楼层
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往下形成一个圆。跟小虎说的情况有相同之处。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:38:11 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-14 17:52 编辑 6 e6 x' u; j& F' Y5 E0 X9 H
    gxh96 发表于 2020-9-14 16:01( K6 Z4 I/ o, C5 L3 ^; |
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往 ...
    9 i. @" V5 W, E  U5 J* h( t! q: f

    6 l$ v3 T  l% S4 T8 j% ?% a对的，不管是底注或顶注，都会在浇口液体发散流经区域会有高的温度场域，为什么另几个浇口上部没有裂纹。这才是主要原因。
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-9-15 07:32:40 | 显示全部楼层
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-15 16:47:25 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-9-15 07:32: Q8 M# J2 s1 ?5 g
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。

    1 x5 ]$ C8 Z8 i/ K试过，效果不明显，根本原因必须解决，浇注系统第一位
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