设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这个铸件为啥裂纹
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 48729|回复: 27

[交流] 这个铸件为啥裂纹

[复制链接]
铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-9 09:45:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    大家说说看
    ! k2 }+ h; n8 m& v: [0 K% s- z 094546f53et5533mt5rc5e.jpg
    : ?0 A) D' E$ Q
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    四方通行aaa
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17

    • 签到天数: 258 天

    连续签到: 2 天

    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-9-19 14:16:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-19 09:53
    ( U: W7 k) K7 P这个设计即使真的有问题，那也是铸造工艺员需要针对问题进行工艺优化，修改客户图纸是不可能的事情1 `/ h: F: {. A$ P. ?" g. r' @
    ...

    & p) _9 J1 w0 R没干过铸钢，且资历过浅，以下仅为猜测，希望有助于交流与学习，如碰巧有用，就是万幸。1 i& }# Z" P  P- C/ @
    微信截图_20200919141315.png
    回复 支持 1 反对 0

    举报

    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

    • 签到天数: 700 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 09:45:43 | 显示全部楼层
    铸型条件：树脂砂高温强度过高，铸件凝固时砂芯退让性太差，收缩受阻造成的裂纹
    ) N! K+ P" t( w5 z' @; c化学成分：看看成分里面S P含量是否偏高9 p) X  H: R/ A, G) y
    工艺设计：模拟看裂纹区域是否由于浇道，冒口热影响凝固时间过久，可使用冷铁，加强筋增快裂纹区域的冷却速度- J6 @% t) C0 E+ P3 {6 T$ T
    一般在哪裂，在哪垂直于裂纹方向拉几道加强筋就可以解决( V6 W9 B8 k/ p
    这么大的铸件，客户也应该允许焊补的，一定要按照焊补标准操作，焊条牌号选择对，焊条预热，缺陷挖干净，坡口打好，焊后缓冷，焊后及时热处理
    回复 支持 1 反对 0

    举报

    shen904424322
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 09:27

    • 签到天数: 30 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-9-9 10:45:52 | 显示全部楼层
    壁太薄了吧
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

    • 签到天数: 1125 天

    连续签到: 3 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-9 10:53:27 | 显示全部楼层
    铸件是什么材料，砂型是什么？
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-9 11:19:59 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:53
    : g/ a; X' x$ k; t6 d6 g铸件是什么材料，砂型是什么？
    : y  S. G5 v' M# I- ~1 t
    很常见的28Mn6，树脂砂，
    回复 支持 反对

    举报

    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    前天 20:03

    • 签到天数: 1619 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-9 11:23:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-9-9 11:38 编辑 ) N; G% `/ E( b& g; l7 V# l
    ! J0 }7 C. a! i* Y
    搬个小凳子，坐好了，泡一杯茶。+ P7 m8 V( x5 N/ O
    仔细听虎哥讲解大型铸钢的缺陷问题。
    回复 支持 反对

    举报

    yuebx261
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-19 15:48

    • 签到天数: 578 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 07:56:29 | 显示全部楼层
    换水玻璃砂
    回复 支持 反对

    举报

    zdw5678
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前

    • 签到天数: 2013 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-11 08:15:37 | 显示全部楼层
    这种开裂还是从工艺上着手为妙。
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

    • 签到天数: 1125 天

    连续签到: 3 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-11 12:28:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-9 11:19
    7 x4 y6 ^+ W9 X: p/ A- f很常见的28Mn6，树脂砂，
    $ g5 g0 g2 ?# F% A2 u' I+ u+ t
    树脂砂做碳钢，主要看运气。 ，以前做过几十公斤的件没有问题，几百公斤的件就是裂，甚至裂到能看见对面。拿出去让人家水玻璃砂做，就是不裂。估计碳钢和树脂砂天生八字不合。
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    16 小时前

    • 签到天数: 3598 天

    连续签到: 45 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-12 21:32:14 | 显示全部楼层
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-12 22:40:11 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-9-12 21:32

      G+ i6 B4 c* I: P                               
    登录/注册后可看大图

    8 ?2 T& Y4 x9 k# A- A' c不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
    3 k3 g+ E5 g7 g0 {/ X$ ^

    / S" M( B& v  x* C8 Q大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道，产生热节，均匀厚度的地方由于钢水大量流过造成裂纹，需要修改浇注系统3 ?( \" U; k) O
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    16 小时前

    • 签到天数: 3598 天

    连续签到: 45 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-13 16:30:25 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40
    * C$ D- u* [/ Z3 {! a; n大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    8 a, \% J$ e$ t+ F  e/ a* M不愧是铸钢的专家，学习了～
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 16:43:07 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 16:49 编辑
    / m  ^4 U0 G9 `' }
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40
    3 ^1 L/ C6 L2 @0 g8 O大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    8 X& e  W% U3 }1 _( b
    , p+ k9 ^8 Z- x0 o底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗 。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 17:13:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 16:43  P+ c" S  ?1 ~- v) [3 l
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗  ...
    . h# a, O: ]8 g: Q& D& R3 v* ~, F
    这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影响不大，董工你的铸件一般都不大，不需要考虑这个因素
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 19:23:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 19:39 编辑
    ! i, g, `8 v# i6 p1 i0 b7 N
    铸造小虎 发表于 2020-9-13 17:13
    % Z6 T" i- u7 U7 C& A! g/ a% b# Z& t这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影 ...
    % @7 }' u* o- A! P( h

    5 ?. d+ U2 O, \0 ~看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 19:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 19:23

    - j8 ?0 k2 e7 n1 {) X! u+ z4 l, ^                               
    登录/注册后可看大图

    $ @* {* N( d* P& M5 e- v6 ^7 n/ n8 y看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。 ...
    6 J  G; `' k8 S' B0 l& [' T6 U
    我设计的浇注系统铸件没问题啊
    0 w3 c+ T$ l0 Z
                                   
    登录/注册后可看大图
    , x) d( _; B+ j  {3 Y9 {
    来自安卓客户端来自安卓客户端
    回复 支持 反对

    举报

    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前

    • 签到天数: 1125 天

    连续签到: 3 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:01:15 | 显示全部楼层
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往下形成一个圆。跟小虎说的情况有相同之处。
    回复 支持 反对

    举报

    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:38:11 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-14 17:52 编辑 , R; P6 r: Y8 x( T! w1 F4 R
    gxh96 发表于 2020-9-14 16:01( P, j+ }# _, _; y& `
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往 ...
    2 q. `1 \  _) H7 k

    2 v8 V! T) x$ m$ Q' E& ?. y6 V7 m/ @对的，不管是底注或顶注，都会在浇口液体发散流经区域会有高的温度场域，为什么另几个浇口上部没有裂纹。这才是主要原因。
    回复 支持 反对

    举报

    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-9-15 07:32:40 | 显示全部楼层
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
    回复 支持 反对

    举报

    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-15 16:47:25 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-9-15 07:328 n  r( C# q; g# |+ S( \* j
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
    ' ^4 z# r5 ?; [: \! F% i8 W
    试过，效果不明显，根本原因必须解决，浇注系统第一位
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-15 16:31 , Processed in 0.189829 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表