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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这个铸件为啥裂纹
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[交流] 这个铸件为啥裂纹

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铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-9 09:45:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大家说说看! b# ^3 g1 N! z7 n8 x% X# w
    094546f53et5533mt5rc5e.jpg
    6 O6 q- H7 u2 _
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    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    四方通行aaa
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-9-19 14:16:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-19 09:53& Y& ^( a% e5 m% B( T& Q2 F. j
    这个设计即使真的有问题，那也是铸造工艺员需要针对问题进行工艺优化，修改客户图纸是不可能的事情
    8 e: ~1 a4 a$ z! }0 ^ ...

    ( @+ r5 g+ r+ x6 i1 e没干过铸钢，且资历过浅，以下仅为猜测，希望有助于交流与学习，如碰巧有用，就是万幸。& x( J! l, @3 a: l3 E: v
    微信截图_20200919141315.png
    回复 支持 1 反对 0

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    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 09:45:43 | 显示全部楼层
    铸型条件：树脂砂高温强度过高，铸件凝固时砂芯退让性太差，收缩受阻造成的裂纹0 O! {! G) b$ t9 D7 d# @4 o, ^1 x
    化学成分：看看成分里面S P含量是否偏高
    2 t4 R2 d1 K" v( v2 N" k工艺设计：模拟看裂纹区域是否由于浇道，冒口热影响凝固时间过久，可使用冷铁，加强筋增快裂纹区域的冷却速度0 R6 W/ }9 k1 V$ I& I6 @) t
    一般在哪裂，在哪垂直于裂纹方向拉几道加强筋就可以解决6 b  d% H  N- e9 [
    这么大的铸件，客户也应该允许焊补的，一定要按照焊补标准操作，焊条牌号选择对，焊条预热，缺陷挖干净，坡口打好，焊后缓冷，焊后及时热处理
    回复 支持 1 反对 0

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    shen904424322
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 09:27

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-9-9 10:45:52 | 显示全部楼层
    壁太薄了吧
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-17 08:23

    • 签到天数: 1122 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-9 10:53:27 | 显示全部楼层
    铸件是什么材料，砂型是什么？
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-9 11:19:59 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:534 C" A( `& p. p7 l7 z% e
    铸件是什么材料，砂型是什么？

    8 S' E& q; h; w' w# Z  }很常见的28Mn6，树脂砂，
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 11:45

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-9 11:23:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-9-9 11:38 编辑 / W- F+ `4 J5 U2 l8 J1 T  }
    5 _: ~& F2 Y+ p# B/ @
    搬个小凳子，坐好了，泡一杯茶。
    ! U6 }6 j3 ^0 b! L仔细听虎哥讲解大型铸钢的缺陷问题。
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    yuebx261
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-19 15:48

    • 签到天数: 578 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 07:56:29 | 显示全部楼层
    换水玻璃砂
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    zdw5678
  • TA的每日心情
    开心
    4 天前

    • 签到天数: 2009 天

    连续签到: 4 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-11 08:15:37 | 显示全部楼层
    这种开裂还是从工艺上着手为妙。
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-17 08:23

    • 签到天数: 1122 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-11 12:28:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-9 11:19* {5 F: N; z; ~9 E0 g
    很常见的28Mn6，树脂砂，
    + Z1 C* p1 q2 V* I$ _7 `
    树脂砂做碳钢，主要看运气。 ，以前做过几十公斤的件没有问题，几百公斤的件就是裂，甚至裂到能看见对面。拿出去让人家水玻璃砂做，就是不裂。估计碳钢和树脂砂天生八字不合。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 17:03

    • 签到天数: 3590 天

    连续签到: 37 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-12 21:32:14 | 显示全部楼层
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-12 22:40:11 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-9-12 21:32
    ) N6 L4 {2 `$ o9 _2 ^
                                   
    登录/注册后可看大图

    4 v  j9 U6 E: f9 Z3 y不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～

    ! r8 H! h+ C0 {! H: h5 B
    2 H6 e  G/ ~, J; x大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道，产生热节，均匀厚度的地方由于钢水大量流过造成裂纹，需要修改浇注系统( b# z0 _8 g4 z; g6 G  T# _
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 17:03

    • 签到天数: 3590 天

    连续签到: 37 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-13 16:30:25 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:402 h( G2 i  J( G0 F, d
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    0 q* [5 G% U4 n2 Y. O; d不愧是铸钢的专家，学习了～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 16:43:07 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 16:49 编辑 . f. [8 A7 h3 _  \% ~) v3 s
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:406 c( L3 L8 z) @1 Q
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    * d6 w" G% Z$ {$ w3 G' N2 S+ @; e6 Z
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗 。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 17:13:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 16:43( ]# o$ P! E/ Q8 ]3 Z5 Y) l
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗  ...

    + [6 U+ \) I0 d7 E( @这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影响不大，董工你的铸件一般都不大，不需要考虑这个因素
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 19:23:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 19:39 编辑 $ v% a: S( J. X8 ^
    铸造小虎 发表于 2020-9-13 17:13
    ( `; T9 y/ n# j6 a, M1 G! w/ H这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影 ...

    3 I0 T- |  t( }/ H* _) g* J) y  R) l& w9 s2 b/ d
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。
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    铸造小虎
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    奋斗
    2025-9-2 08:07

    • 签到天数: 380 天

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 19:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 19:23

    ) _  }5 {4 g+ d, D) r$ ]9 U" X                               
    登录/注册后可看大图
    ' C! \5 M  h$ u  ~# Y: _3 E. z
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。 ...
    0 R/ F- E6 M  }1 K6 V
    我设计的浇注系统铸件没问题啊
    6 u; o1 u" o, Y; x' r! A5 ^
                                   
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    2 k0 h; }! i$ ]
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    gxh96
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    开心
    2025-11-17 08:23

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:01:15 | 显示全部楼层
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往下形成一个圆。跟小虎说的情况有相同之处。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

    • 签到天数: 752 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:38:11 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-14 17:52 编辑 0 ^1 j. B7 t4 {4 l3 o* v1 Z& U8 D0 \
    gxh96 发表于 2020-9-14 16:01
    $ ?- S" S, t/ ]6 l+ F( k3 F# I我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往 ...
    ! {$ G) f, v. B& q* e% D3 Z: J
    $ Z! K9 ]. R4 Y+ _  i: \
    对的，不管是底注或顶注，都会在浇口液体发散流经区域会有高的温度场域，为什么另几个浇口上部没有裂纹。这才是主要原因。
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-9-15 07:32:40 | 显示全部楼层
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-9-2 08:07

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-15 16:47:25 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-9-15 07:32$ H& D' P" s( g) @& X
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
    8 }6 J8 h; Q4 |0 o( w
    试过，效果不明显，根本原因必须解决，浇注系统第一位
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