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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 这个铸件为啥裂纹
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[交流] 这个铸件为啥裂纹

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铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49

    • 签到天数: 382 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-9 09:45:47 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    四方通行aaa
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17

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    [LV.8]以坛为家I
    发表于 2020-9-19 14:16:23 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-19 09:53
    # r" ]5 z" s2 i3 t! {这个设计即使真的有问题，那也是铸造工艺员需要针对问题进行工艺优化，修改客户图纸是不可能的事情
    : d7 o- A5 o& Q; r0 ? ...

    * M2 S7 e* k0 C& r. @" P/ g没干过铸钢，且资历过浅，以下仅为猜测，希望有助于交流与学习，如碰巧有用，就是万幸。9 [$ [# b. j# B8 j2 N& L
    微信截图_20200919141315.png
    回复 支持 1 反对 0

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    ddhdgpa
  • TA的每日心情
    开心
    2024-7-1 08:10

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 09:45:43 | 显示全部楼层
    铸型条件：树脂砂高温强度过高，铸件凝固时砂芯退让性太差，收缩受阻造成的裂纹
    0 Y7 G3 C( g. m" j化学成分：看看成分里面S P含量是否偏高. b* p# j# ]; {# }! _! x9 B
    工艺设计：模拟看裂纹区域是否由于浇道，冒口热影响凝固时间过久，可使用冷铁，加强筋增快裂纹区域的冷却速度( i7 @& T. ?7 b  `
    一般在哪裂，在哪垂直于裂纹方向拉几道加强筋就可以解决
    & S! k! A5 l9 M2 g, u这么大的铸件，客户也应该允许焊补的，一定要按照焊补标准操作，焊条牌号选择对，焊条预热，缺陷挖干净，坡口打好，焊后缓冷，焊后及时热处理
    回复 支持 1 反对 0

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    shen904424322
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 09:27

    • 签到天数: 30 天

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2020-9-9 10:45:52 | 显示全部楼层
    壁太薄了吧
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-6 15:00

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-9 10:53:27 | 显示全部楼层
    铸件是什么材料，砂型是什么？
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-9 11:19:59 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-9-9 10:53
    2 M7 n; S# p6 Y+ C% h/ s铸件是什么材料，砂型是什么？
    , w+ j2 E) d* D* D9 t
    很常见的28Mn6，树脂砂，
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    我本善良
  • TA的每日心情
    开心
    前天 07:54

    • 签到天数: 1634 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-9 11:23:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 我本善良 于 2020-9-9 11:38 编辑 ( [0 T4 [+ W$ p! c
    / E- B$ e6 P/ e
    搬个小凳子，坐好了，泡一杯茶。9 c3 C6 s, O/ g, C
    仔细听虎哥讲解大型铸钢的缺陷问题。
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    yuebx261
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-19 15:48

    • 签到天数: 578 天

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    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2020-9-11 07:56:29 | 显示全部楼层
    换水玻璃砂
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    zdw5678
  • TA的每日心情
    开心
    6 天前

    • 签到天数: 2025 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-11 08:15:37 | 显示全部楼层
    这种开裂还是从工艺上着手为妙。
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    gxh96
  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-6 15:00

    • 签到天数: 1128 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-11 12:28:24 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-9 11:19. C; q" ~7 f4 _% @
    很常见的28Mn6，树脂砂，

    " z9 \4 x5 b# ~# T树脂砂做碳钢，主要看运气。 ，以前做过几十公斤的件没有问题，几百公斤的件就是裂，甚至裂到能看见对面。拿出去让人家水玻璃砂做，就是不裂。估计碳钢和树脂砂天生八字不合。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:07

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-12 21:32:14 | 显示全部楼层
    不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-12 22:40:11 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-9-12 21:32

    ) ^' y) @- F: y. t: T! c% T                               
    登录/注册后可看大图

    8 _7 F) M  X7 o1 Y不少坛友发言了，楼主可以公布标准答案了～

    0 w$ @6 h8 u) ~) [- a, M' O2 i; v) n+ v+ Y# S
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道，产生热节，均匀厚度的地方由于钢水大量流过造成裂纹，需要修改浇注系统# L! U+ }2 u: j
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 00:07

    • 签到天数: 3625 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2020-9-13 16:30:25 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:401 A8 z& l  y3 [9 j* l
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...

    % r3 J+ G3 k3 p0 K( G8 `4 e& ?不愧是铸钢的专家，学习了～
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 16:43:07 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 16:49 编辑 ' k; z. i) d2 Z4 I; M9 T9 i( X# o
    铸造小虎 发表于 2020-9-12 22:40: T4 ~- d& k5 R9 p" D. D  D
    大家说的都不错，单都没有说到关键地方，这个产品低注，裂纹位置是钢水流经的地方，把铸件型腔当做跑道， ...
    $ Z: F/ L6 h% u# \$ R: |
    8 m# a9 _9 t! m2 H: u% l) G7 {
    底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗 。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 17:13:25 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 16:43
    8 d. E+ B5 R0 e- c$ l* f底注，钢水会至下而上，平稳近水平的液面均衡充型 还会像顶注一样，会有有这种流场的局部过流的过热区吗  ...
    4 a% F3 [$ o4 i2 K
    这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影响不大，董工你的铸件一般都不大，不需要考虑这个因素
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-13 19:23:24 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-13 19:39 编辑
    " k5 N# J7 A7 F% e( |+ Z. ?
    铸造小虎 发表于 2020-9-13 17:13! }, X. X. m9 H( |9 d
    这个铸件吨位较大，单纯底注和单纯顶注都不合适，需要采用多层多道进行，如果小件，底注和顶注无所谓，影 ...
    : K0 X1 ~" X' [  z4 {- R

    2 |3 B) L3 L9 x+ y3 W2 L0 Y看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。
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    铸造小虎
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    2025-12-29 15:49

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-13 19:48:48 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-9-13 19:23
    + J1 J/ t! k: k) O8 U. o/ C; G; k: d
                                   
    登录/注册后可看大图
    1 Z. M. r. H9 o. `
    看图片，这个件的裂纹，应主要和铸件结构有关系。浇注系统的不合理，加剧了裂纹产生的几率。 ...
    2 ]. |- W4 t! h# q! i6 b& B# V
    我设计的浇注系统铸件没问题啊

    ! W+ N0 i6 W; C1 J                               
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    4 i/ l* I0 ^) [  I
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    gxh96
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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:01:15 | 显示全部楼层
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往下形成一个圆。跟小虎说的情况有相同之处。
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    castengineer
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2020-9-14 16:38:11 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-9-14 17:52 编辑 8 x6 X  m  y$ ^  Q! w& e1 Q
    gxh96 发表于 2020-9-14 16:01/ t5 M5 f7 p( ?" D, ]( g
    我试着模拟了一下，一个圆筒，底注。液面是平稳上升的，但其中的水是从内浇口往上，然后在两个内浇口之间往 ...

    8 L& ?: x1 y$ D/ B% _
    0 T7 w7 _$ n! q对的，不管是底注或顶注，都会在浇口液体发散流经区域会有高的温度场域，为什么另几个浇口上部没有裂纹。这才是主要原因。
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    cummins
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    开心
    2021-1-19 16:52

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2020-9-15 07:32:40 | 显示全部楼层
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
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    铸造小虎
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-29 15:49

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    [LV.9]以坛为家II
     楼主| 发表于 2020-9-15 16:47:25 | 显示全部楼层
    cummins 发表于 2020-9-15 07:32& G* S0 Y$ e# f3 ~9 d' Q. W) G
    不换砂子也可以，把芯子中间做成空穴。
    7 V- K* ?7 Q7 @+ }4 y  }+ a
    试过，效果不明显，根本原因必须解决，浇注系统第一位
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