同样的产品，为啥硬度偏高加工不动

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 11:01:47

观察一下金相再做定论，这样比较科学~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 15:38:22

老翻砂匠发表于 2020-10-2 11:01
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, O* q4 D6 w% V1 @- o3 _' N# U观察一下金相再做定论，这样比较科学~

我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 16:01:46

铸造小虎发表于 2020-10-2 15:38
% U/ ~1 c# B% M6 G0 A. U* c5 E我就让他们把成分调整一下，到上限，碳当量做到共晶点4.5-4.6左右，现在看起来好多了
1 }" d5 t, k) V) ~ ], B ...

这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-2 19:57:42

老翻砂匠发表于 2020-10-2 16:01

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这样能达到HT250吗？拉过试棒吗？

只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-2 22:49:59

铸造小虎发表于 2020-10-2 19:572 v% Y" D5 I; f: q- B
只要HT200就够了，自用轮子，不检查强度，只要保证可以加工

HT200也达不到啊！

开玩笑了~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-3 06:15:38

老翻砂匠发表于 2020-10-2 22:49
- m% g9 t# P6 t7 i

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+ H0 j; f) a5 ^; C0 U4 `$ b
HT200也达不到啊！
5 W0 e# U# y4 i0 \9 ^+ U2 z
; }: n: |& w* I& U. q开玩笑了~

做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-3 12:40:40

铸造小虎发表于 2020-10-3 06:150 r# I' q7 Q5 a) q
做了硬度，大概在HB205左右，加工困难

这么高的碳硅当量，还这么高的硬度，加工困难，肯定是有问题的，必须看看金相！

leometwu · 发表于 2020-10-5 09:30:26

HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-5 12:49:07

leometwu 发表于 2020-10-5 09:308 L+ |8 \' {* L1 X$ l. V
HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

原则同意，或者出现了过冷组织，以及游离碳化物，等等，这些都是影响的因素，总而言之：很不正常！

铸造小虎 · 发表于 2020-10-5 15:16:33

leometwu 发表于 2020-10-5 09:30

: j: G V$ z6 b/ x5 S
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) a! A. N5 c. g4 L& V. V
HB205左右，卻加工困难, 可能P%太高.

谢谢，我回头查看一下这个元素

castengineer · 发表于 2020-10-5 15:36:18

铸造小虎发表于 2020-10-5 15:16
: A+ v2 x( }, c& w7 Y谢谢，我回头查看一下这个元素

1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-6 17:32:14

castengineer 发表于 2020-10-5 15:36
0 F* i# q8 \: O4 f0 C' \$ c- @

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8 O; x! V4 o- @; x1：小炉的件可以加工，大炉的件加工不动。应当是和磷没关系。0 X3 R# P" _7 l
2：看你的铸件毛坯图片，不可能加工顺畅。 ...

董工怎么看出来了

castengineer · 发表于 2020-10-6 18:22:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-7 05:56 编辑

你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：
1：大小炉有区别是正常的。
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因素。
3：但，同样的铸造工艺，熔化工艺，就因为大.小炉之分，就会有加工不动和加工良好的区别，说不通。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-6 18:43:37

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22; l7 ]! l8 J. Z$ y( K; Z8 o+ ~0 y
你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：) F5 i3 V# C% m; ^
1：大小炉有区别是正常的。% u& O/ H( B5 J) G5 u6 i5 N
2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

最好还是看了金相后，再做定论。

往往怪的东西，只要深入观察，就很容易找出毛病~

个人愚见~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 06:07:44

castengineer 发表于 2020-10-6 18:22
$ b' R* i" D: M; o2 x

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你消失模的浇注系统是按灰铁思路做的：& ^. B/ s: S3 s; l& _2 R5 w0 m
1：大小炉有区别是正常的。
6 b% d% V& Y G5 z9 F2：你的铸件夹渣应当是影响加工的一个因 ...

大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际就是这样的

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 09:59:28

铸造小虎发表于 2020-10-7 06:07" n: A1 i; ^: T% r+ h: J) h; M
大炉时间长，融化时间达到3个多小时，小炉时间短，1个多小时，这个是最主要的区别，产生问题也正常，实际 ...

个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？

6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1吨炉子一个多小时，感觉也有点不正常，建议邀请唐总去做一下诊断~

铸造小虎 · 发表于 2020-10-7 16:21:42

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59
1 [7 D, [7 V$ z3 D, J) ]

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9 O) @5 _; a' @8 K( p; I个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？
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4 B; G* q. V( }( ~6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况

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老翻砂匠 · 发表于 2020-10-7 19:39:21

铸造小虎发表于 2020-10-7 16:21
- [4 g! {& _% r这个是决策问题，购买的二手振吴电炉造成的，唐总虽然没有来过，他知道这个情况; M. J3 e" L( _" f
...

我就估计到了是二手货

只是不敢肯定而已~

这电浪费的，两个炉子用不着一年就赚回一个新炉子了~

fbi-2008 · 发表于 2020-10-8 15:45:07

老翻砂匠发表于 2020-10-7 09:59
3 ]% X6 O8 N! m2 d个人认为，并不是最主要的问题，要是这么说，那大炉子就做不好铸铁了？
; o+ x4 K1 y5 M- @" V5 p
+ q$ g* J0 C# |( r# ^6吨炉子熔炼时间要3个多小时，1 ...

哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-8 17:48:21

fbi-2008 发表于 2020-10-8 15:45
- g" D0 S3 m/ k5 {( E+ D" ~+ @哪个老总都不用去，估计老板省钱，变压器配的低了。

或者说老板又是受到了哪个专家的“指导”了~

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