标准作业与改善

老翻砂匠

1. 标准作业

◆标准作业的定义

以人的动作为中心，将工作进行集约，以没有浪费的顺序进行最高效的生产的方式。

标准作业的前提包括：首先一定是以人的动作为中心， 其次必须是重复性作业，再次要加入监督层的意志。

◆标准作业的目的

（1）明确 “制造方式的规则”。

标准作业是在考虑了质量、数量、成本、安全的基础上，规定出工作的方式。他是产品制造方式以及管理的根基，是监督层意志的体现

（2）改善的工具

没有标准的地方就没有改善。如果没有标准，就无法区分正常与异常，因此通过标准作业就可以发现工作中的勉强、浪费、不均衡（3MU），从而进行改善，因此标准作业是发现问题并进行改善的工具。   

◆标准作业的重要性

安全：标准作业是在保证安全的基础上制定出来的，因此通过遵守标准作业就可以保证安全作业。而一旦不遵守标准作业，采取错误的作业方式就有可能会导致受伤等情况。

质量：标准作业包含了质量的造就方式、对产品质量好坏的判断以及确认的方法，因此只要按照标准作业执行，就能够防止不合格品的发生。不遵守标准作业会导致因作业方法等原因造成的缺件、错件、未加工等发生不合格的要因。

生产：通过标准作业可以实现最高效率的动作并造就质量，从而实现生产效率的提升。通过“标准3票”就可以明确的量化出瓶颈工序，通过对其进行集中改善而提升效率。

成本：如果能够安全并高效的生产出质量合格的产品，这本身就是最直接的成本降低，因此标准作业与成本降低也是直接相关的。

◆标准作业的3要素

标准作业的3要素包括：①节拍时间　②作业顺序　③标准手持

2. 标准作业与改善

没有标准就没有改善！

只有明确了标准才能区分出正常与异常，将异常暴露出来才能进一步进行改善。因此标准作业可以说是改善的起始点。标准作业不是一成不变的，其最关键的作用是用于改善，在现状标准作业的基础上明确出问题，对问题进行改善，进而修订并形成新的标准作业，不断重复这样的循环，实现螺旋式的上升。

◆标准作业改善的步骤

                               
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① 改善需求的明确化（设定目标）

② 对作业进行梳理

③ 重复作业的训练

④ 将现状用 “表”准作业表示出来

⑤ 在现状的基础上找出问题（发现浪费）

⑥ 进行改善

⑦ 制定新的标准作业

“表”准作业是将作业人员现状的作业动作“表”示出来的东西。标准作业是管理监督人员加入自己的意志，对“表”准进行改善后形成的标准的东西。

标准作业是改善的原点，因为是以人的动作为中心制作出来的，因此作业时间如果存在波动就会知道作业中隐藏着勉强·浪费·不均衡的情况，也就明确了存在改善的余地。对标准作业进行改善，然后形成新的标准，又通过新的标准作业发现新的改善点。这样就通过标准作业开展起持续不断的改善活动。

◆标准作业改善的切入口

                               
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◆标准作业改善事例

例如，生产线的节拍时间为60秒，现有A、B、C、D四人作业，首先分别测定A、B、C、D四人的作业时间，得出四人的作业时间分别是51秒、45秒、53秒、43秒。此时改善的思路是首先要给每名员工分配与节拍时间相等的工作量，即“一人工”的工作量，这样一来只需要想办法对12秒进行改善即可。而不是使A、B、C、D的时间平均，每个人都达不到一人工的工作量。

                               
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然后再进行作业的改善，着眼点包括有无浪费的步行，如零部件的摆放方式，生产线布局等；还包括每个作业循环之间的波动；手部的动作，如零部件摆放位置，设备启动按钮的位置等等。从这些着眼点进行改善，从而降低工时。

总结

标准作业与改善是紧密关联而又不可分割的，改善是标准作业的基础，标准作业是改善的巩固。没有改善就不会形成新的标准作业。而没有标准作业，所有的改善则无法固化，只能不断重复，无法实现通过螺旋式的上升提高水平。

                                                               （来源：互联网）

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重温了几年前学习TPS的知识