球铁熔炼凝固速度快

富康铸造 · 发表于 2020-10-9 16:59:37

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本帖最后由富康铸造于 2020-10-10 18:10 编辑

球铁熔炼凝固速度快，液面成黑色，不是温度的问题，是氧化吗？如何临时在现场解决？稀土除氧？微信图片_20201009143853.jpg

问题大致找到原因了
不是长时熔炼造成的，是碳当量过高造成的，化验没有高成分标样，结果也不准

但是如果是炉料不干净造成的话，现场临时如何解决？倒出部分铁水，加废钢熔炼比较麻烦，只加稀土或者碳化硅的话能不能解决问题

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-9 20:37:39

结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：

1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；

2、熔炼时间太长了。

照片中的成分是通过什么检测的？其它的元素呢？

22222111 · 发表于 2020-10-10 08:37:39

检测金相

xcxso · 发表于 2020-10-10 10:11:05

铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司认为可以加入部分锈蚀的炉料，另一家公司觉得可以加高硅孕育剂，个人看法，还是倒出加新料比较省事

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-10 11:24:54

xcxso 发表于 2020-10-10 10:11
# z3 z$ I$ ]3 V* C铁水氧化，解决的思路基本很固化，倒出一部分铁水，加料继续熔炼，倒出去的铁水单独存放，分批使用。有公司 ...

如果炉内允许，可以继续加废钢和碳化硅，并且加点稀土合金缓解~

马啸伟 · 发表于 2020-10-10 11:47:31

球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少？

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-10 12:10:17

马啸伟发表于 2020-10-10 11:474 Q; }( X4 M% J( s2 w d7 |
球化孕育后，S含量几乎没有变化啊！你的球化剂怎么样，可不可以查看一下球化孕育处理后的残留Mg含量是多少 ...

数值可能不准，不知道用的是什么手段，不光是S，Mn居然球化后还会“提高”，不怀疑其准确度能行吗？

快乐奔跑 · 发表于 2020-10-10 14:17:52

炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？

富康铸造 · 发表于 2020-10-10 18:01:50

老翻砂匠发表于 2020-10-9 20:37
: G" q- g2 n# k R& q; W. M0 [结合今天微信聊的，个人认为应该是铁水氧化造成。以下仅仅是猜测：0 q/ ?8 J6 d; b& s: p
. _7 v1 i9 S5 J2 o$ t) H; A
1、炉料含油类、杂钢、铁比较多；

用的是一般手段，不是光谱

富康铸造 · 发表于 2020-10-15 22:26:21

快乐奔跑发表于 2020-10-10 14:17% Q. J6 J7 a5 W' x( K5 A9 B
炉前硅1.6%，终硅2.5%！球化剂和孕育剂分别加了多少？球化完以后的S:0.020%变化0.019%？ ...

硫检测应该是不实的

zhaishujv · 发表于 2020-10-16 19:29:16

球铁熔炼凝固速度快：看看球化后是否分包，浇注包大小。

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