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[交流] 高铬铸铁板锤断裂

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-10-13 13:53:59 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-13 14:09 编辑
    0 R( ~$ u; [* s6 S/ ~: o
    老翻砂匠 发表于 2020-10-13 13:46
    8 p8 N; ]+ f0 [3 [$ |4 v要是没记错的话,小虎应该做过高铬铸铁的,甚至双金属的都做过,有出题考试啦? ...

    7 {8 r) x* B- P7 x2 |# D6 }2 B; F+ _+ t
    看图片,是消失模,没见浇注系统。是否直接小虎指导一下。
    : k1 o9 d# Z; W* a2 G2 F, d1:如何浇注。
    2 F  `. U: p% h6 L+ s2:一箱装几件。
    9 r; g0 f( x, e% E3:是空壳浇还是实模浇。0 j1 O7 s0 n* c& s
    4:谈一下热处理工艺。
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    发表于 2020-10-14 10:12:29 来自手机 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-10-13 13:46$ h+ n; E; i! o* J  U
    要是没记错的话,小虎应该做过高铬铸铁的,甚至双金属的都做过,有出题考试啦? ...
    5 E9 q& E; A& `, h  Z5 A
    小虎胸有成竹,只不过是和我们共享而已。双金属那工艺和要求要比这复杂的多。
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    发表于 2020-10-14 11:15:51 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-14 11:17 编辑 4 O$ B( G$ l: x
    铸造小虎 发表于 2020-10-14 11:05! t% N$ w8 V  z. b8 L. ?  @
    没有任何铜,不会加黄铜

    : g, p# A' n% X/ `, ~. {( W1 S. V; i
    学习一下,你是一箱4件,逐个从冒口浇注吗?2 }, D7 E% t* V5 i9 P! w8 z7 Z
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    发表于 2020-10-15 08:04:52 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-10-15 06:56
    7 X, ^' m$ @, S" O高铬铸铁跟双相钢不是一个概念,朋友

    4 Q% L% h. c1 w% h6 u4 S0 P4 ^希望版主及时回馈整改信息。
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    发表于 2020-10-15 10:11:15 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-10-15 08:533 \" K5 J1 {. I( `& v1 Z2 H) J9 y
    关于板锤质量分析与对策# r" [( l% u' H8 L7 r* N
    板锤是公司主打产品反击破碎机的关键耐磨件,从目前我了解的情况,此产品在过去使 ...
    8 I% w* I: q" U2 }$ J
    看了版主的论述,明白了为什么均衡凝固理论大师把高铬铸铁,也列入适合于均衡凝固理论的推广宣传的內容了 ,而且是一宣传就是三十几年。都是高手啊。
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    发表于 2020-10-15 11:06:06 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-15 17:31 编辑 & s) `) Q+ G" E0 v  F8 N
    1 m4 Y0 M) ?# [8 `8 a; ]
    你按灰铁铁,球铁金属学过程谈高铬铸铁,是金属学合金原理上的的致命错误。- x, A6 v0 G9 o2 d% U8 [; @
    均衡凝固理论大师们,也就是把球铁,灰铁与高铬铸铁一样对待。没有现场体检,在纸上谈兵。才敢把均衡凝固理论,推广在高铬铸铁中应用。- V. E/ c; i  o: c  p% y' K7 c
    再具体谈,不是一两句话能谈清楚。
    - a0 D5 L( B. Z0 J3 }/ K# b你24楼的分析和对策论述,一开始思路和公式就错了。后面就.....。: O2 ]0 u8 ]% R3 r: c
    高铬铸铁铸造的工艺复杂性,要高于球铁,灰铁.....。' E. ~  \9 B  s( ~1 z$ ]6 B
    / }+ `6 U- a4 l

    3 ^1 n# p5 k" u6 J: g
    6 e) N. P; h1 M3 y# b/ @
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    发表于 2020-10-15 14:57:19 来自手机 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-10-15 14:13
    3 d- o. k, I3 x7 g4 Z严重同意!我在在做超高铬耐磨铸铁时,就是参考了有色合金的工艺~

    6 K# J; X4 ]- D; `: Z你做的7镍35铬的高铬铸铁件,超过了美企的标准。
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    发表于 2020-10-15 21:26:20 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-10-15 21:068 X& W- S; E( O" R
    我也不是很懂,抄的
    6 d+ p( Z# }# a- {. I% ^
    按你抄的公式,如果是含铬25,你的公式CE值是多少?# ]8 v# P  Y* H0 s
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    发表于 2020-10-16 04:20:32 来自手机 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2020-10-15 22:39
    " z1 x! K( m; O7 s: d英諺: A single picture is worth  a thousand words.
    ( a& |( Y2 @1 L! P上一張金相照片 就一目了然了.2 ]) c2 j8 @9 J
    共晶度選擇極其重要, ...

    + |  E" E0 m5 l是的。, Q8 f+ P4 Q* S
    不懂高铬铸铁的CE值计算,不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取,不懂高铬铸铁Cr/C的选择,做好高铬铸铁,天方夜谭。
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    发表于 2020-10-16 04:20:42 来自手机 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2020-10-15 22:39
    . @' X. y; H' ]+ n9 c3 k英諺: A single picture is worth  a thousand words.
    " `: X) Y3 S* N7 W4 Y3 k$ X" _& D上一張金相照片 就一目了然了.3 A" T4 I, y2 U9 H
    共晶度選擇極其重要, ...

    & v( [  z: `' J2 ^6 W# f是的。. c' y4 ]  v" n* m
    不懂高铬铸铁的CE值计算,不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取,不懂高铬铸铁Cr/C的选择,做好高铬铸铁,天方夜谭。
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    发表于 2020-10-16 04:20:58 来自手机 | 显示全部楼层
    leometwu 发表于 2020-10-15 22:39# k0 @9 {7 u* R) L) {  X
    英諺: A single picture is worth  a thousand words. 9 S4 o7 Z/ R$ M! Z3 @8 ?
    上一張金相照片 就一目了然了.
    5 a  Y& m" x2 I7 E! f共晶度選擇極其重要, ...

    : e. W" W' Y9 Q7 ^. \0 K是的。
    4 i& _- k  E4 f不懂高铬铸铁的CE值计算,不懂高铬铸铁共晶点CE值的选取,不懂高铬铸铁Cr/C的选择,做好高铬铸铁,天方夜谭。
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    发表于 2020-10-16 09:19:49 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑 / t0 v6 o& M$ J5 R9 t7 A
    铸造小虎 发表于 2020-10-13 18:43/ L+ p( n3 h' l: L
    陈军化验结果成分碳3.20硅2.28
    2 v4 k0 s5 q8 M  `7 {

    4 y+ L  `0 f" ?* s! f# f+ `* e1:硅在化验单上的0.644是怎么回事?7 Y; t3 d& E  K- Z( s% J8 @
    2:现在铸件硬度多少?
    1 N$ X# z' \, G: |' L6 y6 v3:有铸态的金相吗?
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    发表于 2020-10-16 18:48:15 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑 0 x3 F" N6 U0 `" D' h( U
    ' U8 M" U" g$ D$ a( ?
    按楼主的电子化验单 如果C再降 ,进入偏亚共晶状态,韧性可以提高。耐磨性也要降低。5 k- ?3 Y4 x- F) H9 c, u" ]
    楼主的韧性和耐磨性问题, 不应该在成份调整上。( W+ S& N7 ^8 m' I8 Q8 }  w
    1:铸造方法和具体工艺。
    - C# w$ D2 _3 k2 Z- H2:热处理工艺(看图片)。- y8 e7 ?, _* j: ^! }! K8 |
    都有问题。8 E2 W& S" [& x! \5 _" d$ i! N3 d
    2 V/ D: m5 ?6 T; _
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    发表于 2020-10-16 19:18:14 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-10-16 19:16( [0 H" a# L7 |; N: m5 v$ q3 Z8 g
    这个生产过程都有改进的地方,谢谢董工,这个是前期生产的,需要我参与解决问题
    / l$ w) I# ^0 n( e ...

    0 ~" Z3 b2 A/ r; @. R! X* e不过,图片做的不错。
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    发表于 2020-10-17 06:52:05 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑 6 c- X# ?. O4 A1 K) |7 F& Q/ y
    铸造小虎 发表于 2020-10-17 06:21
    3 H. Y# @3 Y9 K# ~+ `* [对的,这个碳正常情况是3.0,这一炉没有控制好,所以才容易断,有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...
    8 D( k: k: o" t/ W: T5 y0 R- r

    $ n5 d* b5 }; X0 h" [, B  k' I" F, S( Q# X
    愈听愈糊涂,请教一下,。你化单中C:3.31,Cr21.84,以及金相图,都是碳和铬各增加10%以后的状态么?
      @$ E) G8 ~' q* m如果是,那原来的C:2.97;Cr19.65,对么?) |- G1 K) z/ i6 y: G- l
    肯定一点:
    ' U& U, W( ?% `3 V- z1:同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。) I$ L- x% M! g0 m
    2:不了解这样改动后,会有什么效果,不懂金属学原理的指责,同样也没有道理。$ l8 ^; D' o2 D) K3 O; @& G5 S
    3:楼主的零件,没有硬度要求数据,没有韧性要求数据,单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。
    / x. N/ n( k+ a3 F; D* j+ v: `. m
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    发表于 2020-10-17 14:16:18 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑
    " e. ^% G* o& M6 t1 \# B8 p2 ~5 `, V$ ~  E0 Y# N
    1:在以前的的成份上,都同比增加10%,这种做法,是铸造史上的奇葩。
    6 v0 F: C; k& S) x2:更改前的共晶度,要小于更改前的共晶度,$ y# {3 ~# ?, d
    3:更改后的成份,要比更改前的共晶度高,但,不存在导致脆断的因素。更改前的成份,韧性要好一些,但硬度低不耐磨。
    9 e- B! {( B+ M% x5 m也就是说现在铸件性能不好,不能怪成份的更改,尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能(依据金相图片)。6 W: x  \# W6 D/ a' P- h* j
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    发表于 2020-10-17 14:18:01 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑
    , E2 n& I& B9 p$ u. p6 g! _
    % o. X$ `5 }- V' [+ m你的高铬铸铁的CE值计算公式,也算是奇葩公式。+ V% y: J# i( ]  A$ w6 r- {
    因为,共晶度公式错了,合金共晶度计算值错了,整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。
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    发表于 2020-10-24 16:46:18 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-10-20 12:152 y% E, R, Y6 j# r$ B
    谢谢吴老师,现在已经找到应对措施
    4 Y" Q& `' F# S) G& k1 `/ S) b
    版主,共享一下吧。
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