高铬铸铁板锤断裂

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 08:33:46

单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2、此成分的热处理工艺不合适。

castengineer · 发表于 2020-10-16 09:19:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-13 18:43
( @1 C% \$ r$ |; \; U; l陈军化验结果成分碳3.20硅2.28

1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:14:56

zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33
& A) `% Z7 C* u3 Y \6 o

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. k/ h" Z+ _! t# l3 ^+ K
单从照片和化学成分看：& G" K. u: R9 o: w: E! h0 q
1、消失模工艺不合适；
7 a) O7 b0 \& ~1 c( A! J q 2、此成分的热处理工艺不合适。 ...

是的，有问题的地方很多

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:15:52

castengineer 发表于 2020-10-16 09:19

: l0 H8 P# I' ?. a( O# m! Z( J0 f
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7 x5 N+ f9 }. X1 i* ~
1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？ x) | C! d0 ?
2：现在铸件硬度多少？) T) y, v4 c# C3 m. }
3：有铸态的金相吗？ ...

硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.6

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 10:22:07

铸造小虎发表于 2020-10-16 07:15
& _+ T6 h9 {$ R6 k* C刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢

从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。

leometwu · 发表于 2020-10-16 10:57:55

本帖最后由 leometwu 于 2020-10-16 11:01 编辑

可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.

1050 C, 持溫多少小時????????????????

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 13:52:40

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
' P) Z3 ~, `2 F w6 T+ |" |9 z$ L

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可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.
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. @# d5 b [! z) i4 X, }1050 C, 持溫多少小時????????????????

100㎜，4个小时

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-16 18:28:06

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57* i! g5 c6 l; D/ \' X
可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.9 h+ C! B3 f! e: |

# g$ t" z) z9 z1050 C, 持溫多少小時????????????????

碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～

个人愚见～

castengineer · 发表于 2020-10-16 18:48:15

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑

按楼主的电子化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。
楼主的韧性和耐磨性问题，不应该在成份调整上。
1：铸造方法和具体工艺。
2：热处理工艺（看图片）。
都有问题。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 19:16:04

castengineer 发表于 2020-10-16 18:48

9 \& L& D; t* |' o0 J, Q4 a3 @4 D
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8 y/ Q$ g/ L+ x [' S" m4 s9 c8 _按楼主的化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。
: }" z- g! s8 K楼主的韧性问题，不应该在 ...

这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题

castengineer · 发表于 2020-10-16 19:18:14

铸造小虎发表于 2020-10-16 19:16
" J: h, I6 V! { d# y: I这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题
0 o6 D2 G5 X } Y* c; E ...

不过，图片做的不错。

leometwu · 发表于 2020-10-16 22:27:59

破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 06:21:43

leometwu 发表于 2020-10-16 22:27

" ] w; H9 D( n- p" d. ]4 _" E
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' H/ O4 p0 c' \1 W- x, U破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.. c" Z& X6 B% c
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...

对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂

castengineer · 发表于 2020-10-17 06:52:05

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-17 06:21
! ?+ `! c- b( {8 a对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...

愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
肯定一点：
1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。
3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。

我本善良 · 发表于 2020-10-17 09:48:59

我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
是不是又是大师为了凑元素而去增加。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 12:36:35

castengineer 发表于 2020-10-17 06:52

) J! I h: N; \
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8 d4 ]) c% F7 O4 f# Z2 d+ d. u
愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
* F. o4 f. A- E0 V: C ...

是的，情况就是这样

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:16:18

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑

1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:18:01

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑

你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 17:04:01

castengineer 发表于 2020-10-17 14:18
* T7 m1 p; n$ T- J& B5 J* `

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你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。% a+ B& r6 s6 P- a5 Y. j p( R
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...

董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个，

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我本善良 · 发表于 2020-10-17 18:50:47

castengineer 发表于 2020-10-17 14:16
6 Z, \- s' W# {0 j( S1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
% d# v0 p t9 d2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...

是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊

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