铸件缩孔

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 13:53:22

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本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-9 13:59 编辑

图1

图2

一高铬铸铁材质法兰盘铸件，树脂砂造型，竖着浇注，内浇口在中部，如图1所示

加工时发现图2红色圈部位缩孔

第一次浇注，实控浇注温度偏高，约1550℃
请一起分析下原因

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 15:37:35

castengineer 发表于 2020-11-9 14:187 W! Y4 z/ |" ]+ T, z/ }
1：铸件具体成份。! L# g$ ?' P# Z3 n B0 I' p
2：出品率多少？
1 P# \0 g. _ h) b# S3 z3：直浇口在什么部位，标注一下。

1、C2.0，Si0.8，Mn0.8，Cr25
2、出品率62%
3、浇注示意图如下

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 15:38:54

gxh96 发表于 2020-11-9 15:26; l; _/ ~( u& ^ v, [! F
按cr12材料，外径800，计算出来是下箱靠近内孔侧半圈有缩松，上部冒口那侧倒是完好。跟楼主说的完全不一样 ...

缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
的确是半圈，你模拟了一下吗？

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 16:37:56

castengineer 发表于 2020-11-9 16:293 ~6 z5 P& ~0 A. r; X# F) {
能谈一下具体成份吗？

4楼已发

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 20:38:45

castengineer 发表于 2020-11-9 17:07
- K4 X$ F. f$ P0 B' ]能拍一个冒口收缩状况的图片吗？
" }; N/ P; J, c6 {6 U3 ~) m最好能再拍一下带浇冒的铸件图。把收缩缺陷与浇口的相对位置标注上清楚 ...

不好意思，毛坯未拍照片，加工后才发现缺陷，无法对应浇冒口位置

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 22:03:51

castengineer 发表于 2020-11-9 21:131 L- ?1 d1 e! J2 ^
1:这两个图和一楼的示意图对不上号。3 q5 P8 S! y( }! F: }' g
2：最好有零件图和铸件浇冒图片。! E) v# s4 K# l5 P e
3：缺陷位置最好能和浇冒系统位置 ...

缺陷准确位置和浇冒口对应关系不好判定了，剖面位置就是1楼的图片

wzgtyut · 发表于 2020-11-9 22:14:09

castengineer 发表于 2020-11-9 21:13& [& H* H, i: h/ ]* d3 {
1:这两个图和一楼的示意图对不上号。
% [3 `6 Z6 u0 S2：最好有零件图和铸件浇冒图片。
L2 m7 h1 m% E5 Z( d2 \3：缺陷位置最好能和浇冒系统位置 ...

我分析也是缺陷部位不在冒口有效补缩距离导致，只是在目前工艺下，加补贴？加工起来有点麻烦。还是有其他办法？这个东西浇注量少，目前没有试验机会

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 08:22:57

castengineer 发表于 2020-11-10 05:13
& P" {9 Y: Z" u. o1：平做立浇吗？8 C1 ^3 T: y2 K3 b. u
2：发零件图上来。2 [. K6 ]$ y8 N
3：打补贴不是好主意，尤其是对高铬铸铁，加工困难。

1、是的
4、树脂砂造型，组合起来立浇
5、2个内浇口

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 10:12:21

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 10:13 编辑

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
$ ]) z A' s+ L, z1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
3 X* ] w: o/ Q, c' y2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
2 V' g/ m: k6 Y. r+ a% R6 P3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 10:29:26

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
6 |; t. O# Z, i# u因为串铸，可以。, j4 y, } P9 `1 l2 |
监控一下最远端的那个件的情况。

上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 11:32:33

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 11:33 编辑

铸造小虎发表于 2020-11-10 10:585 \. K; F5 g: s
含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 13:04:08

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
# Q. h( C7 A _! e* J+ d( ^9 q; G% |显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

wzgtyut · 发表于 2020-11-10 16:01:03

castengineer 发表于 2020-11-10 15:49
- V: s* K. S: [0 L+ p对的，上半部有，下半部同样避免不了。只有增加凹陷区的保温，增加此部位的模数，冒口的延续度才能增加。 ...

之前做离心铸造，砂铸没怎么做过
你这个方法以前没接触过，有机会试一下
谢谢！

wzgtyut · 发表于 2020-11-11 09:46:09

hugoboss590 发表于 2020-11-11 08:43& w5 d' |+ ?1 I) U% d. U' ^" ^
郭工，我掐指一算，立着浇撸串串方便点，中间孔砂模自带

有点硬，不太好撸

wzgtyut · 发表于 2020-11-11 09:49:41

zdw5678 发表于 2020-11-11 09:165 Z* Y) s5 y0 d+ N# I2 a/ V- o+ v
就此化学成分的高铬产品，如果采用上述工艺，是不可能解决缩松或缩孔问题的，加之浇注温度那么高。 ...

浇注温度是控制问题，一般不会那么高浇的

wzgtyut · 发表于 2020-11-11 13:14:53

fbi-2008 发表于 2020-11-11 13:00
8 V! t; x1 H9 ^& }3 J0 Y1 a大家都在说浇注温度，个人认为虽然楼主是测出1550度然后浇注的。但是没有交代是出铁多长时间测温？然后到浇 ...

浇前测温，对好包测温的

wzgtyut · 发表于 2020-11-11 13:23:52

castengineer 发表于 2020-11-11 13:21/ ^7 S7 ]- A V7 v) Y% f" E
理论上讲，你的成份熔点在1370—1380，如包前测温，浇注温度1450—1460既可。 ...

工艺是如此，这次控制偏差；我定的1450-1480

wzgtyut · 发表于 2020-11-30 11:33:36

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
) _" O9 N8 O4 `( h! h显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

考虑内浇口因素，我怀疑缩孔在上半部分

wzgtyut · 发表于 2020-12-1 09:41:04

本帖最后由 wzgtyut 于 2020-12-1 09:46 编辑

shinecht 发表于 2020-11-30 16:59
! Z6 v: V& r. |: f你平着干，大平面向下，台阶上放缩颈冒口，温度控制在1420-1440，绝对没问题，这个成分我们干过，冲击韧性 ...

以前那样浇过，没啥问题；台阶面要求较高，我把大平面朝上放的
温度大概1450

wzgtyut · 发表于 2021-3-12 10:13:53

本帖最后由 wzgtyut 于 2021-3-12 10:15 编辑

初步模拟了下，认为还是冒口补缩不足（上图）导致，增大冒口后（下图）有所改善
但是仍不太好

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