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楼主: wzgtyut

[求助] 铸件缩孔

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-11-10 09:18:30 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 09:56 编辑
    7 M2 Z6 \/ N) h& q6 C- z* H* \, Y
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
    ) ~- @) P) \. _  _) f/ G实控浇注温度偏高,约1550℃  ,这个温度浇注铸钢的温度还差不多,高铬铸铁1280度都没问题,可想你的温度多 ...

      R: i/ N! E$ Y, ]" [5 ^& ]4 z' C' {1 a( Z3 F
    1:你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗?* X) ~" y6 F) D9 P
    2:他是串铸1350度最后一个能浇成吗?
    4 Y' \+ U! W1 q2 B/ Q" a3:什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成?# m$ M* J. `- M; O
    4:高铬铸铁成份众多,有不同的熔点,不同的结晶特点 ,不能做过一次,就类推其它合金的铸造工艺。
    ! B7 p  P0 k; k3 Z9 [
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-11-10 10:12:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 10:13 编辑 ! u. b% h$ {( p$ T
    castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
    7 h( z/ M3 z3 B1:你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗?
    9 c( E% l0 {  f* z3 C2:他是串铸1350度最后一个能浇成吗?
    # ?- f9 l% B& ?" ^- Q7 g: t3:什么成份的高铬铸铁1280 ...

    1 D# ^1 {/ `4 R6 r5 n  J
    8 N5 U0 a. o0 t& w  F温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-11-10 10:14:42 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 10:17 编辑
    ; X$ o' e+ ?; ^
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12! ~) G$ t2 V3 t4 y* \+ M; W; S# A0 b
    温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了 ...

    # O. u# `9 C- j8 k* L. J* X
    6 }" m. z/ @4 j% T2 l' v因为串铸,可以。/ e% {8 i) w8 D- H$ ~: ?8 Y% J
    监控一下最远端的那个件的情况。
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     楼主| 发表于 2020-11-10 10:29:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 10:14/ t: m- `$ q" N+ p; a, |
    因为串铸,可以。+ [9 ^  `$ d3 h1 Q3 m! e  U
    监控一下最远端的那个件的情况。
    : m; ?  D0 k; m' i8 h. c& S; t
    上次浇注,边部的冒口收缩严重,凹坑100mm
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    发表于 2020-11-10 10:45:47 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
    5 h* s2 C! i' p6 z6 x* Q$ n温度要在1450以上才行,最好要到1480℃,同材质类似产品,1450以下会浇不足;本次温度控制偏高了 ...
    ' r  B: |6 V- a  I! F
    这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点,浇注温度适当高一点,另外也和你的浇注速度有关系,不知道你的铸件浇注时间是多少?
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    发表于 2020-11-10 10:47:33 来自手机 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:292 `) _+ Z3 k: U% k1 f
    上次浇注,边部的冒口收缩严重,凹坑100mm

    * `! m" R) P, t( n+ c8 I* Z6 i/ i1 k6 H" t3 k! E) [/ \
    再做的时候,把最两端的冒口顶部缩孔拍一下,并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分,共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C,亚共晶度很高,冒口的补缩延续度很低。
    1 W" A. j( f( A总结这些数据 对分析和改正缺陷,是必不缺少的。
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    发表于 2020-11-10 10:53:55 来自手机 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
    ( g8 y: ~( T2 X! D6 s  m这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点,浇注温度适当高一点,另外也和你的浇注速度有关系,不知道你的铸 ...

    5 Z4 v5 j6 v: l% G& M8 [: Y0 P你Cr26含碳量多少?
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    发表于 2020-11-10 10:58:37 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 10:53* o' t. T! m) m. A% N) O1 P
    你Cr26含碳量多少?

    8 t3 i0 w0 _. {9 K& z( K% C' B/ d含碳3.4左右,浇注温度1280-1330
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    发表于 2020-11-10 11:13:38 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 11:33 编辑
    ' a( ]3 n0 _! H5 L8 u+ `9 \/ ]$ M3 t" P! `& j
    你的成份,共晶点成份3.1,是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。3 O5 r, s$ ]6 \1 x9 Y
    你们的含铬量基本相同,含碳量差37%。你了解查这37%,合金熔点能差多少吗?。拿你的Cr26工艺,指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。% v0 q8 @. P9 `4 {
    每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ,结晶型式也不同。3 j* j; {! D' j3 h8 P, I
    不能做过一种成份,就见了高铬铸铁的贴子,就去指导。这是错误的。& E4 Y" c9 z0 v! n4 }5 L
    也就是说,你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。
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    发表于 2020-11-10 11:17:20 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 11:13
    % m2 b" g" ]2 c) r# \; ]9 P* G你的成份,共晶点成份3.1,是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
    / j& h* {; ~  o+ ]/ T9 d你们的含铬量基本相同,含碳量差37 ...
    # w" D  @; ~7 j# V6 |- I. q
    这个是铸钢浇注温度公式,不知道对铸铁是不是适用,按照这个公式计算我的浇注温度没问题,而楼主的浇注温度有问题,请董工解释一下,谢谢
    0 `- W6 u5 c/ W! K% W) H7 ^2 o 111720iailapajjggbgaay.png
    4 K5 [- k9 b7 c7 p
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    发表于 2020-11-10 11:26:23 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-11 07:47 编辑
    ' _# q$ i) j$ x" _; q7 C$ M
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
    ; k: d5 e1 f" t0 A/ b/ n. o7 T1 T这个是铸钢浇注温度公式,不知道对铸铁是不是适用,按照这个公式计算我的浇注温度没问题,而楼主的浇注温 ...
    : J6 U& h- {( S
    根本不适用。
    0 r: M! C6 l# u9 M* ]. d
    $ b0 l. ~/ r, e& T% e5 o% E* U) d1:如果谈铸钢,这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
    % \* \$ H  a9 u2:你的错误就在于铸钢,铸铁不分,按铸钢思路及公式指导铸铁。; {# J0 H; _: @) q  H/ m- \
    铸钢没有共晶结晶,高铬铸铁是铸铁,有共晶结晶过程。' }/ J& |" a( @) a+ Y  \0 [
    如果,用铸钢的工艺分析,来做铸铁,永远做不好。. [3 r( i3 z; J: E4 ~
    你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误,就是铸铁和铸钢不分!
    * @3 t0 Z3 A4 R9 K4 I$ U5 f2 \1 N5 i
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    发表于 2020-11-10 11:30:31 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 11:40 编辑
    " g" v1 h  _: z5 g
    5 M$ W6 l  Q1 V3 h# u6 p* W你谈铸钢,含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗!
    + k: S# `- c# q. }谈到这里吧。
    ! H+ W5 I6 b! W1 ?! i铸铁比铸钢的工艺难控制。
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     楼主| 发表于 2020-11-10 11:32:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 11:33 编辑 . d( ~' b* B1 m; }0 v& }+ L% V1 g/ W
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:586 E. t8 I8 t- D* F" u- s
    含碳3.4左右,浇注温度1280-1330

    % |! d5 j4 w; ]5 `+ U1 O% M, V: I
    ( b! y$ u( \4 }你这个成分1350浇注过,没啥问题,再低没试过
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    发表于 2020-11-10 12:12:33 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
    ( n' }: Y7 w3 N+ S8 p* q( |0 \' r能谈一下具体成份吗?
    ; V) X) @" ~- r) S. S
    我选的是ASTM A532 II A这种材料,C2.0-3.3,CR11-14
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    7 天前
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    发表于 2020-11-10 12:17:45 | 显示全部楼层
    wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
    - x! q4 }; e, m6 w9 Y缩孔在环向那个部位,不一定在上面(精加工发现)! U6 `: Z! `9 W0 Y
    的确是半圈,你模拟了一下吗? ...

    - M& @7 ^6 [" `. ?显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。; V$ f% n3 L* H$ |  Q, Q
    111222.jpg
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    发表于 2020-11-10 12:19:08 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-10 12:23 编辑
    : t7 q% g7 c4 c. \5 @: [
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
    ) i- X* C' ^) h3 J. x+ e& R显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。
    ' B7 V- g, n& x' }2 g
    / G5 Y& d7 k, D& x! Y( ?
    你模拟合金的碳,铬成份是多少?
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    发表于 2020-11-10 12:21:55 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
    ( q# ^, _4 @& \1:能谈一下具体成份吗?
    3 V* N; ~0 U; f9 _  k2;浇注系统如楼主一样吗,单是内浇口向上吗?
    1 Q/ v7 r! O$ P& x& }6 n6 T
    董工好,我这个是没有浇铸系统的,只能单纯模拟铸件凝固情况,跟实际差距还是比较大。
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    发表于 2020-11-10 12:24:00 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 12:19' c& R0 I; I: b/ N, s
    你模拟合金的成份是多少?
    2 b+ d2 h+ k+ w

    ) @5 p; P( L2 k9 }$ _
    + x& {! }; t5 {+ [3 e& d就这个画红线的那行,没有具体成分,软件里有这材料可以选择。8 _# ?8 E: m0 C: h

    / k: }0 n. |# Q4 Q4 q$ W9 @: |( j& h! q& e1 c; W$ ]9 c4 c  Q' Y
    1122333.jpg
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-11-10 13:04:08 来自手机 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
    1 v& b% x4 L: @  O  p. \: l" y显示铸件的下箱半圈有缩松,上箱没有缺陷。

    $ I* d  t) X; X% l# z不排除如模拟的那样在下半部分
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    2018-3-18 07:14
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    发表于 2020-11-10 13:12:18 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-11-11 07:43 编辑
    8 a1 D) k3 Y1 E" L2 T/ e0 d+ q' {' z9 `) ^4 J
    你的成份含碳量波动值太大,如果含铬设定为12%,这个模拟软件的模拟结果不可信,因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果,在同样的浇冒口设置情况下,冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果,如果2.0就会如楼主的结果。
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