铸件缩孔

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 16:01
之前做离心铸造，砂铸没怎么做过
6 Y3 H0 m& t8 ^2 b+ X3 j$ R你这个方法以前没接触过，有机会试一下
谢谢！ ...

% a: v. C: X/ [# @: B3 o有如加冷铁，是为了改变铸型内铁水的热场。
0 F/ C' ]- i( U6 Z; K它与冷铁作用相反。减少铸型局部的热传导。
9 I! \( y0 E1 Z9 n' ]' P这个方法在做蜡模铸钢和铝合金金属型铸造时用过。

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 11:32
, w2 B, f0 o5 ~你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

+ c* G2 K9 E3 ]5 LCr26.C3.4高铬铸铁，熔点约为1285—1275，虎大师1280不知如何浇注成功。

castengineer

gxh96 发表于 2020-11-10 12:21
& d3 g6 a% \# o0 s董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。 ...

# ?4 Q7 r/ _' K没有浇注系统，凝固系统中的实际的流动热场就显示准确，铸件凝固热场也会变话。模拟结果自然就不同了。

castengineer

gxh96 发表于 2020-11-10 12:21
7 Q/ K, }; M+ c0 k董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。 ...

! e( M% {7 S( t9 }" ]4 C5 I没有浇注系统，热场是不同的。模式结果也是不同的。

castengineer

) {. U0 s; n' S. f7 G

wzgtyut 发表于 2020-11-10 11:32
你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

! v- G! L, J) M  j6 K
6 [' L3 A0 Y2 b8 w8 p对的，Cr26.C3.4。熔点约为1280-1290，1350可以，虎大师浇注温度1280，就不知如何浇进去的了。

fbi-2008

看了上面的贴，有几个疑问，楼主为什么要立着浇注？中间的那个孔是怎么考虑的？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 16:01
# |* Q" n) |( e之前做离心铸造，砂铸没怎么做过
你这个方法以前没接触过，有机会试一下
谢谢！ ...

- E; M( z) ?4 p5 E离心铸造是典型的顺序凝固。有序的从模壁向模具旋转中心的凝固顺序。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 15:49
. b. Q% Z' F/ \; h5 N! Y, R# a对的，上半部有，下半部同样避免不了。只有增加凹陷区的保温，增加此部位的模数，冒口的延续度才能增加。 ...

之前做离心铸造，砂铸没怎么做过
你这个方法以前没接触过，有机会试一下
/ Y$ b- {/ q. s谢谢！

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 13:04
; m0 c" M% R) ~4 p1 Y7 E不排除如模拟的那样在下半部分

2 J+ j5 k  h# e' n: t
. L. x, z% A) ~' [, H$ z" H$ U# j对的，上半部有，下半部同样避免不了。只有增加凹陷区的保温，增加此部位的模数，冒口的延续度才能增加。

castengineer

. N- g% j. B3 w4 f. l% O+ z& _/ j0 p你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
. B! ~* ?% \, h. Q6 z$ ?/ u7 b你模拟合金的成份是多少？

7 q6 j4 t8 _* l
( m- ^2 b5 e7 ^* t: i4 o就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。
) D" a4 k9 R; b; u' D8 i9 G
! y* P6 E5 x: f) Z6 R
- w, h. f( Y6 b! s2 `: @0 h

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
' q6 j+ [4 i. ~6 u9 ]1:能谈一下具体成份吗？
2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

castengineer

; c, T2 e  j: @7 X3 q# j2 |& b( o

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

* _9 q! j- n, }- c  p/ `% V
4 p: Q5 T/ @$ a1 l2 o: o5 x) B你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
: e# L) z, j. L: b: J( x缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
4 `7 @  h. T" T* R) m9 p! s的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

5 s% d1 p$ Y# v% m0 G* z7 X显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
能谈一下具体成份吗？

' ?  n; y) C0 _" X' ~% J我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

wzgtyut

. _; i* f5 P% h' |1 \) P

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
4 O2 x; T. t: z0 @含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

+ [: Y5 R+ O: C你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

castengineer

你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
谈到这里吧。
铸铁比铸钢的工艺难控制。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

根本不适用。

2 u* b1 r' F# n. `7 b% ^, k# A% W1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
3 D" h, h8 g6 C8 C' |2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
7 H: d9 }% F9 V2 }2 k. Z7 {铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
' Z. l% j3 h5 w- _5 T! O/ b6 J你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
) f! c. p1 ?3 x) y9 o
  x: F- {% W8 p3 W4 q& M

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

! T4 ]2 D0 q) @0 u$ W2 x; X3 x# X                               
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6 x; F' ?+ Y  K' v& @9 \# w你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
  V+ p* A, c" F9 a- [你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢
+ [7 T! F6 a1 Q& q% J, x( K
3 ]" e  g* t7 [! x8 w) i& F+ w3 U! {