铸件缩孔

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
9 \: B# j8 z9 @! }, C实控浇注温度偏高，约1550℃  ，这个温度浇注铸钢的温度还差不多，高铬铸铁1280度都没问题，可想你的温度多 ...

7 z9 J, {2 ?. X0 K1 T3 ^+ u1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
* [4 V5 t8 I1 H6 S  H# B% F/ K3：什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成？
' x6 T5 D. r9 @  t4：高铬铸铁成份众多，有不同的熔点，不同的结晶特点 ，不能做过一次，就类推其它合金的铸造工艺。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
* H2 Y* N( @9 D# |  J, n1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
7 P* ~7 }2 I! \9 B2 W  T2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
. |+ p6 q& s& q0 H# q; W3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

: H, {* B3 i+ h/ O
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

8 W1 _9 j0 U7 ~
9 D5 ^) f  z( k2 s$ k因为串铸，可以。
  u3 N+ G) L$ C$ l5 I1 N0 G监控一下最远端的那个件的情况。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
5 A4 v3 n1 f; \$ O3 _2 O0 A* S因为串铸，可以。
; @2 f5 c' u7 g监控一下最远端的那个件的情况。

上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

铸造小虎

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
. @+ r% L$ k5 o温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

# c5 n- [3 e5 q$ K5 D2 b: b& o0 w! R% b这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸件浇注时间是多少？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

再做的时候，把最两端的冒口顶部缩孔拍一下，并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分，共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C，亚共晶度很高，冒口的补缩延续度很低。
总结这些数据 对分析和改正缺陷，是必不缺少的。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
1 n6 \( ]; H# E. c* ~5 _这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸 ...

0 ^- G, o. g+ p' e" t/ ^( s2 C/ Z你Cr26含碳量多少？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 10:53
你Cr26含碳量多少？

7 h0 V9 p' _, O+ P/ ^: B1 B- \. b含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

castengineer

* G# K7 d4 S8 j1 F你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37%。你了解查这37%，合金熔点能差多少吗？。拿你的Cr26工艺，指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。
每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ，结晶型式也不同。
不能做过一种成份，就见了高铬铸铁的贴子，就去指导。这是错误的。
也就是说，你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

                               
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; C% n+ |0 ^# j& X你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
5 m+ f% R1 e$ W- b+ `2 F你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢
( m  z  f5 v6 j+ J' z8 I% i

castengineer

" _" F3 y, O4 d; D. j

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
; I, B3 u4 N# t1 O+ R; J这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

2 ?- o  l- k* h6 S; |0 h根本不适用。

1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
0 Q0 V  f2 A/ o2 x. O1 A+ _

castengineer

' }5 ~+ K" e" p8 e' x
你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
- {8 Z: n( {/ N- d谈到这里吧。
( l5 Y1 M8 V- H1 d$ I铸铁比铸钢的工艺难控制。

wzgtyut

/ S2 f  K+ ?8 ^( y3 U5 b) B

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
" K) F6 q' _6 ]4 o" C/ Q( o( u, V含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
能谈一下具体成份吗？

! A- t7 u# s$ }1 Y9 L我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
- }/ g& x5 ^5 B6 p缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
8 ~7 f' b  m, ]! N$ O3 M的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

castengineer

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
: A! ]: c6 w* Q1 C# ?1:能谈一下具体成份吗？
8 U' u9 R; E) T. s$ u6 g5 V2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
9 Q% E4 E/ Z! |, t) F  A- I你模拟合金的成份是多少？

5 N& z* m) j9 X# p3 c

就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。
& X$ ~" L' _; m: x+ N

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
  G& n$ `! X+ h4 n. f- H4 ?显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

castengineer

3 H1 ^, f7 h1 m你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。