设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 铸件缩孔
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 63689|回复: 68

[求助] 铸件缩孔

[复制链接]
wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2020-11-9 13:53:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-9 13:59 编辑
    ! }5 ?5 @) E- p# _
    & p+ R: P+ ^# l

    图1

    图1

    图2

    图2
    6 l2 k3 J3 z& A8 S一高铬铸铁材质法兰盘铸件，树脂砂造型，竖着浇注，内浇口在中部，如图1所示
    8 Z$ L0 P" M( N, I: O" {7 f2 Z3 O2 ~8 J! l
    加工时发现图2红色圈部位缩孔
    $ v' J( s* ]# w1 w' r0 U* V; o4 k
    第一次浇注，实控浇注温度偏高，约1550℃
    5 @7 ]/ J2 c$ d/ D1 R请一起分析下原因
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 15:37:35 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 14:18
    4 ?$ _' |  U- K1 O; m1 m* o( r1：铸件具体成份。7 |4 o% i5 K% x) c$ e
    2：出品率多少？
    & ~/ I5 I1 Y' l$ v4 e: H- l3：直浇口在什么部位，标注一下。

    ) a  t. r8 C  F" d7 N1、C2.0，Si0.8，Mn0.8，Cr25
    1 c$ ]% d* ?! H8 Z. N! ?0 Q9 H" Z+ j2、出品率62%  z) K5 t& m0 b5 I3 S
    3、浇注示意图如下
      d2 I; q# l' F. w) h; P Untitled.png
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 15:38:54 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-11-9 15:26
    - ]* t) y: P3 n  Z+ L- F" f9 k按cr12材料，外径800，计算出来是下箱靠近内孔侧半圈有缩松，上部冒口那侧倒是完好。跟楼主说的完全不一样 ...

    " c: Y( X* w9 D6 S
    " j, q3 m( Y% k3 S' V( ?缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）1 s) `6 @/ a& O0 m1 a- z6 l* R
    的确是半圈，你模拟了一下吗？
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 16:37:56 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 16:29' S: M9 p8 j) x
    能谈一下具体成份吗？
    5 N% L& o; d* a; E) u( ^' I, |- D
    4楼已发
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 20:38:45 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 17:07- W* _/ K4 N$ v+ A  U9 D
    能拍一个冒口收缩状况的图片吗？% u0 N. X* n; o4 `/ F0 o+ I; W$ ~
    最好能再拍一下带浇冒的铸件图。把收缩缺陷与浇口的相对位置标注上清楚 ...

    + n! |4 K2 d% i& |/ }& \+ O不好意思，毛坯未拍照片，加工后才发现缺陷，无法对应浇冒口位置
    mmexport1604925321392.jpg
    mmexport1604925284383.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 22:03:51 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 21:13
    ) G3 s% J+ b* {% V1:这两个图和一楼的示意图对不上号。. r9 E! o, }% J' J4 ~* \
    2：最好有零件图和铸件浇冒图片。
    5 E2 l' }4 F) }; O1 r3：缺陷位置最好能和浇冒系统位置 ...

    ( @5 T, ^. t1 {+ i5 M- D. t, H( z缺陷准确位置和浇冒口对应关系不好判定了，剖面位置就是1楼的图片
    IMG_20201109_220111.jpg
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-9 22:14:09 来自手机 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-9 21:13% n8 g! j  J& Y6 c
    1:这两个图和一楼的示意图对不上号。6 ]3 e8 t7 c, b/ ~+ i* |
    2：最好有零件图和铸件浇冒图片。2 e' |" n3 A) U9 w& `  R
    3：缺陷位置最好能和浇冒系统位置 ...
    / p% [! v, s, w3 n) A
    我分析也是缺陷部位不在冒口有效补缩距离导致，只是在目前工艺下，加补贴？加工起来有点麻烦。还是有其他办法？这个东西浇注量少，目前没有试验机会
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 08:22:57 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 05:133 n1 L% t7 ^. e/ s& H
    1：平做立浇吗？
    - D0 {: O7 A. ~6 v2 y5 `: K) D2：发零件图上来。
    : d. m3 [# L5 X; _( X3：打补贴不是好主意，尤其是对高铬铸铁，加工困难。

    2 G6 G, p  A9 Y9 ?/ N3 S1 ^ Capture.JPG
    5 N5 r( s# [5 L+ t0 j1、是的. r4 e6 h) z" @% W; ^- q0 h3 b
    4、树脂砂造型，组合起来立浇: [8 o1 H1 N+ o$ |& A6 H  d! ]
    5、2个内浇口
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 10:12:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 10:13 编辑 ; c: Z9 b& n& F- N
    castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
    ! I! |0 s; Y+ r& w" D; H1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
    ! L: J& l. ?; K  M3 {( g" F2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？6 n: e+ F: ]& {% i7 z9 F
    3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

    ' u5 W$ n) L7 A$ W/ P; W! B0 ]& |# |3 K% j9 U$ Y  R7 I
    温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 10:29:26 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
    - M7 H$ @! g+ O1 R7 s因为串铸，可以。
    ' `5 f8 h/ K* S7 z; V. u监控一下最远端的那个件的情况。

    , D  f5 W9 G  B( M6 L! e3 x上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 11:32:33 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-11-10 11:33 编辑 " n$ e  L. r5 F: X
    铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
    + t6 H+ n1 I" u  h: |$ G% ?8 e含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

    ! k8 M) A! V" B( E8 R2 V$ v' m. \. c/ x+ e3 a4 J, m6 I2 d+ {
    你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 13:04:08 来自手机 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:17/ V6 n' d, Q- _0 N6 b& b; A
    显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

    # E+ n8 a! v+ w# _6 R6 B不排除如模拟的那样在下半部分
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-10 16:01:03 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-10 15:49: l9 I/ X: p* [) g8 V/ i5 J8 A$ }
    对的，上半部有，下半部同样避免不了。只有增加凹陷区的保温，增加此部位的模数，冒口的延续度才能增加。 ...
    ' T+ @6 U$ e# p+ D' K! x
    之前做离心铸造，砂铸没怎么做过
    $ |2 f7 M+ k0 a1 d; ], @你这个方法以前没接触过，有机会试一下
    : k6 j4 \4 a# l4 p3 N谢谢！
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-11 09:46:09 | 显示全部楼层
    hugoboss590 发表于 2020-11-11 08:43/ O1 S+ H) _9 g- r$ x
    郭工，我掐指一算，立着浇撸串串方便点，中间孔砂模自带
    4 k$ s$ {7 N7 b% j' _1 c! z( A

    6 H5 y% n. f2 m, S* a有点硬，不太好撸
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-11 09:49:41 | 显示全部楼层
    zdw5678 发表于 2020-11-11 09:16
    & t- w, \% f+ r, `就此化学成分的高铬产品，如果采用上述工艺，是不可能解决缩松或缩孔问题的，加之浇注温度那么高。 ...

    9 X. T! z7 r! j% Z3 I3 @9 O  L浇注温度是控制问题，一般不会那么高浇的
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-11 13:14:53 | 显示全部楼层
    fbi-2008 发表于 2020-11-11 13:00
    : Q$ X8 s# P& ?, B* Y) g! c/ p大家都在说浇注温度，个人认为虽然楼主是测出1550度然后浇注的。但是没有交代是出铁多长时间测温？然后到浇 ...

    + K( E! D) a. W: l2 Y浇前测温，对好包测温的
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-11 13:23:52 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-11-11 13:21
    ! [( |. U# E# G  w2 D, @6 i理论上讲，你的成份熔点在1370—1380，如包前测温，浇注温度1450—1460既可。 ...
    1 [3 b1 k) k' ]0 O( D' u
    工艺是如此，这次控制偏差；我定的1450-1480
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-11-30 11:33:36 | 显示全部楼层
    gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
    ! d; `, p4 s6 k2 d* `" F显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。
    9 v) e: |' c5 A5 g, [: }
    考虑内浇口因素，我怀疑缩孔在上半部分
    * c9 s& i8 m" S3 N% \8 Q" f, j0 Z
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2020-12-1 09:41:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2020-12-1 09:46 编辑 6 A4 k, T& E. i! ^1 k
    shinecht 发表于 2020-11-30 16:59+ d1 j+ q0 S5 X: C3 K1 b
    你平着干，大平面向下，台阶上放缩颈冒口，温度控制在1420-1440，绝对没问题，这个成分我们干过，冲击韧性 ...

    ' M$ ~  H5 J& E  ~; {
    : m( j( Y- f- M- Y/ V7 F: W以前那样浇过，没啥问题；台阶面要求较高，我把大平面朝上放的% }1 o2 b) v% f2 N+ @3 C7 I
    温度大概1450
    回复 支持 反对

    举报

    wzgtyut
  • TA的每日心情
    衰
    2022-11-29 08:36

    • 签到天数: 84 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2021-3-12 10:13:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 wzgtyut 于 2021-3-12 10:15 编辑
    ' ], H# F3 j; P
    3 [2 m* L; D! f* x# j7 Q% { Capture.JPG Capture2.JPG
    ) {4 w+ T  F1 q9 L) t初步模拟了下，认为还是冒口补缩不足（上图）导致，增大冒口后（下图）有所改善
    ; y& O; g1 S) g但是仍不太好
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-4-26 18:07 , Processed in 0.209064 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表