请教关于400-18L成分里面Si含量的控制

1234lixin

castengineer 发表于 2020-11-30 19:11
1 [! H  S4 U: @$ G$ r" c对的。
" z+ f+ a) }+ t/ W1：需要残镁.残稀土及其全部检测的数据，2：做好400X腐蚀图。
如再有珠光体，用以推测珠光体的成 ...

董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。假设是冷却条件的影响，比如我这周会做这个验证，如果是真的冷却条件影响了，那么这种情况如果不能改变冷却条件的话，从其他方面能比如成分，球化工艺、孕育工艺等方面能抵消冷却条件带来的负面影响吗？

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-1 08:38
2 ~% m6 a* c+ k9 p4 S5 G/ U9 O: o董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。 ...

7 [& q9 U: b& T& G- y, `
0 Z. U9 |' M3 N, v2 o你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
) P7 r' \. j; I) x% B! k$ s对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这种珠光体与铸件冷却速度关系不大，如果在720度以上，降低冷却速度，会增加铁素体%比率。
& [/ K* A, E% I/ z* b4 [对于目前的状况：
, ]% E/ S9 G0 D1 w1：增加球数，致使凝固后铁素体%增加。
2：看图片，在晶粒间界最后凝固区，有再生石墨球，珠光体，或疑是碳化物（看不清楚）。如果是这种情况，就要考核你的全部光谱化验结果。
: N; W& v' |# h( N8 G$ k; T我的意见：
按金属学原理，在一包铁水的状态下：
8 r6 A0 u3 c. b) }9 k' m1：壁薄的球数应当是多，铁素体%应当高。
1 v; x4 s' x" b# V2：应有包头与包尾孕育效果不同的区别。
1 B' ]$ n# N9 c5 H! `所以：
1：先别动工艺，把那张图片400X腐蚀图片做的清楚一点，再决定如何改动。
- n$ Z. h* v" g9 G3 x7 G2：把那个95%铁素体的400X金相图片也拍一下。观察一下晶粒间界状况。
3：把球化，孕育工艺完整谈一下。提供完整的光谱化验结果。
' _3 F! r2 j6 U! j; X3 F仅供参考。

qgy1968

终硅1.8~2.3

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-1 09:52
你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
5 z* l/ Y* ^6 p6 x6 n. K  }对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这 ...

行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 09:20
/ K0 b* ~, J. Z2 E; i) h行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

* J/ l1 R" D0 |$ o" K! K. c既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的对比。才能解释为什么壁薄珠光体%比率大的原因。
  W" U  A8 b& A7 {8 k1 S: V) X, C再一个，回忆一下，壁薄的件是否与壁厚的件浇注时间有多少差别 ，是否与壁厚件比较，有孕育略微衰退的可能。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 09:31

                               
登录/注册后可看大图

' p9 m3 L+ A( \0 Y1 S8 S既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的 ...

0 J) s- H3 z/ ~5 u5 ~- O腐蚀前，100倍和500倍


) |. M6 ]7 p8 K
! z+ w6 Q7 ?8 r: v

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 10:07
* L$ }; K: x3 y( Z( I& _! Q1 X1 |腐蚀前，100倍和500倍

' J5 y# j! M! N9 Q( S你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：
1：把10mm与50mm壁厚的铸件，放到一起。随后逐次浇注。如果10mm的件比50mm的件略好，就是正常的。
2：现在只能推测，10mm壁厚的件的孕育效果比50mm的铸件要差。
3：铸态，95%与90%的铁素体率有点差别是正常的。何况铸件浇注温度与孕育后的时间均不同。
& i  Y4 V: c) V4：这种珠光体率的差别与正常的铸型的铸件冷却速度无关。

+ \. M) j1 V8 \; _% ^

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
1 }+ s' K( _$ o+ h3 T你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：

6 P; H) X. {) N/ A* [/ ]- S6 a- g
7 E! t' s' F; O# v
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂时对比不了，只有我再去找一下有没有存档的。
% m2 e: [7 B# ?3 Z4 K5 i接触喂丝球化也好几年了 ，总的来说除了方便和利于连续浇注，从铁水品质来讲确实没有冲入法球化的好。我以前也咨询过高Mg的球化丝喂丝球化的铁水导致部分产品疏松的问题，但是到目前也没有一个非常肯定的结论性的解释。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
" g* ], v% k, v你的侵蚀剂用了多长时间了。
有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
现在，只有对比法了：

明晚会有个验证，后天应该就有个阶段性的结论了，到时候我在发出来再请大家探讨一下。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
- e! T6 r- `1 G( w0 I董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49

% M4 b4 j& O* K4 L( v9 p0 X                               
登录/注册后可看大图

$ N, j/ p! x1 V, T一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

这是厚大件的，同样成分和球化工艺

. z# J; x7 j( S

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

. y: y& |# c! M! ~. b3 P
由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐一浇两种壁厚不同的铸件，壁薄的应当是球多，铁素体率高。和你的实践相左，如果没有壁厚的件，就单独做几件做比较。
- q1 v7 u7 S9 Z# x: D% |2：因为双丝同时喂丝工艺，本身就是60年前，原始的包底冲包球化.孕育的翻版。从球铁的球化.孕育理论讲，并不科学。
60年前，多种包底喂镁丝的球化工艺，至今都没有推广。
60几年前，从钟罩压镁球化，到大包.小包的稀土镁，硅铁的包底冲硅.稀土镁合金试验，发展到现在球铁的球化.孕育工艺，已经经过几十年理论发展和实践验证，现在，已经发展到比较科学的，可控的水平。
8 S! j" e1 t/ X3 }3 o: E% n2 y0 V一个双丝喂丝工艺，还是在复制包底冲制球铁的球化.孕育工艺原理的工艺水平。并没有先进原理之处，也满足不了现代球化理论与实际工艺的需要，有著多不足之处....
) b# q% _# M- b& D$ ~5 S
那位在双丝球化工艺推广大会上，振臂疾声大呼，双丝同时球化.孕育工艺，”早就该推广”的著名泰斗，为了宣传双丝喂丝，应和厂商的宣传需求，竟大谈球化时”包底冲硅没有孕育效果”。的错误论点。
; ~3 _. j; M: `- z. g7 N# D这种歪曲球铁球化.孕育基础理论的论点，是完全伪科学的。更是枉顾中国球铁发展的历史之言谈。

castengineer

) c' L5 D6 D% \- @7 ]

1234lixin 发表于 2020-12-2 17:03
这是厚大件的，同样成分和球化工艺

$ D; Z9 w4 r: ]/ Z/ i9 X
厚大的球数略多，球化级别略高。晶间珠光体%略低。
: N) f" `6 X+ [! \" ?
就应该是在浇注温度上及孕育后时间差，导致的孕育效果上的区别。

' m7 l5 b8 \) J9 F) v6 J加强孕育工艺的掌控吧。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-2 17:09
由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
2 {3 E; [/ @, |& v( S1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐 ...

9 W+ J/ k% l" @, B* F3 Q同意！

很多做法，颇具中国特色，其实从环保的角度出发，盖包法处理是相当环保的！

喂丝处理工艺的受影响环节很多，本来铸造的影响环节就多，再人为地增加影响环节，个人认为不妥~

castengineer

是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-3 09:08
是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。 ...

对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

castengineer

0 O) B4 K" t  C6 w$ f: U# M

老翻砂匠 发表于 2020-12-3 09:28
对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

5 m7 C5 V7 t/ ?3 s" ?
1 `, a" l( _, ?* d% y# Z2 w3 {是的。
每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
+ s- c% H# @% U2 ~. b0 t5 G' @所以，目前，双丝球化.孕育工艺谈环保，只不过是把自家门口的雪，扫到邻居家门口。自家净而已。
6 G  F/ v4 ?7 B0 f/ t所以，最近三十几年，从均衡凝固理论大肆推广应用开始以来，有些中国铸协大师们的应用理论宣传，有的是”嘴尖皮厚腹中空”的论点，听听可以。切不可当真。

xcxso

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49
9 {! }9 ?; _. `, o0 J) l一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

$ R' L, b4 N0 E( h" r) ]$ ~可以用电吹风吹的

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10
* |/ j7 V+ l- s+ q1 ], n0 @' A8 ?是的。
5 K$ q) w/ m9 K# r! x6 v$ C7 t每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
所 ...

1 S" I* d; i& t4 E7 g( U董工看看昨晚做的，延伸率依然不合格。这个是C从3.9提升至4.0的，孕育剂总量还是0.85左右。今天附上成分和金相再看看

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10

6 \6 }/ _3 M6 }# l  ^+ l                               
登录/注册后可看大图

是的。
' v0 c6 O+ e. o3 M: S+ ]每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
  t+ S! L1 H( _/ d; W; V# o所 ...

$ a6 m3 u$ l1 a1 l" n# m

5 U3 R4 `( X2 G+ _
% {% N5 b; b% g" O5 A; M. k
1 A) [6 C6 ~& V. k) Q5 c& e" ]3 g% p
3 {9 L3 I; n( n$ u" v1 d, ?0 d