请教关于400-18L成分里面Si含量的控制

1234lixin

castengineer 发表于 2020-11-30 19:11
0 {6 m4 y0 F. F对的。
1：需要残镁.残稀土及其全部检测的数据，2：做好400X腐蚀图。
如再有珠光体，用以推测珠光体的成 ...

董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。假设是冷却条件的影响，比如我这周会做这个验证，如果是真的冷却条件影响了，那么这种情况如果不能改变冷却条件的话，从其他方面能比如成分，球化工艺、孕育工艺等方面能抵消冷却条件带来的负面影响吗？

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-1 08:38
* o# B4 P: T( b- r8 E+ o: {董工，其实我更想知道，这个冷却速度影响，毕竟同一炉水浇注另外一个厚达产品是没问题的，铁素体95以上。 ...

7 p3 j- ^5 f6 M+ Z
你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这种珠光体与铸件冷却速度关系不大，如果在720度以上，降低冷却速度，会增加铁素体%比率。
对于目前的状况：
! d5 ?% U0 [( u5 |( `3 m5 i; \% K1：增加球数，致使凝固后铁素体%增加。
2：看图片，在晶粒间界最后凝固区，有再生石墨球，珠光体，或疑是碳化物（看不清楚）。如果是这种情况，就要考核你的全部光谱化验结果。
我的意见：
按金属学原理，在一包铁水的状态下：
1：壁薄的球数应当是多，铁素体%应当高。
2：应有包头与包尾孕育效果不同的区别。
, j$ s/ v- x, d" b( I所以：
1：先别动工艺，把那张图片400X腐蚀图片做的清楚一点，再决定如何改动。
2：把那个95%铁素体的400X金相图片也拍一下。观察一下晶粒间界状况。
3：把球化，孕育工艺完整谈一下。提供完整的光谱化验结果。
5 p9 f6 ~& m$ ^$ [' T仅供参考。
( C% w' a3 b; q% v. }- }9 q0 r# Y

qgy1968

终硅1.8~2.3

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-1 09:52
你现在的问题是晶粒间界最后凝固区存在珠光体。
对于这部分珠光体，不是珠光体共析转变不完全的结果，这 ...

; B% e3 n- F% w/ s; p行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 09:20
: g. [: F2 s  L) o行，我今天去把那个金相重新腐蚀放大把照片发上来大家看看

: l0 A8 _" f, V3 n( L* H既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的对比。才能解释为什么壁薄珠光体%比率大的原因。
再一个，回忆一下，壁薄的件是否与壁厚的件浇注时间有多少差别 ，是否与壁厚件比较，有孕育略微衰退的可能。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 09:31

  b& l5 p0 |. U; y) ?                               
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! u, I" J* k. @* k; ^* H8 p$ \  U既然是一包铁水，如果可以，最好把壁厚的合格的金相也做一下。
; `5 Q  Q/ s; E9 X4 O# y6 V7 U这样好有一个球数和晶间最后凝固区金相的 ...

腐蚀前，100倍和500倍

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 10:07
4 \) A9 @8 G( y& |6 E腐蚀前，100倍和500倍

/ q% {4 \( g/ X' ^4 i7 ~
你的侵蚀剂用了多长时间了。
' l8 a. b, i4 D) z有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
9 B9 S1 \3 U4 w7 H% L. j现在，只有对比法了：
' b1 B$ ?& b7 C& {' p5 l* ~$ F1：把10mm与50mm壁厚的铸件，放到一起。随后逐次浇注。如果10mm的件比50mm的件略好，就是正常的。
2：现在只能推测，10mm壁厚的件的孕育效果比50mm的铸件要差。
. u$ @, B% m" @# m- f5 t9 K3：铸态，95%与90%的铁素体率有点差别是正常的。何况铸件浇注温度与孕育后的时间均不同。
, o- f4 @- p4 C' @5 }8 u, e6 `4：这种珠光体率的差别与正常的铸型的铸件冷却速度无关。

/ A! H# t" S3 G7 U: n' s

1234lixin

2 P( l  D- w$ S) a7 S' H9 b

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
你的侵蚀剂用了多长时间了。
$ H* K% W- |1 q) B7 R有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
, O6 m+ N2 L0 ~. \) x9 Q- n- L现在，只有对比法了：

' S" _5 y/ o' I8 z0 r- V
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂时对比不了，只有我再去找一下有没有存档的。
接触喂丝球化也好几年了 ，总的来说除了方便和利于连续浇注，从铁水品质来讲确实没有冲入法球化的好。我以前也咨询过高Mg的球化丝喂丝球化的铁水导致部分产品疏松的问题，但是到目前也没有一个非常肯定的结论性的解释。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 10:29
+ H# w2 w4 Y# g, _' F% `# x# d你的侵蚀剂用了多长时间了。
$ y) d9 ], D: ?6 D0 }- A4 w! R有壁厚50mm件的金相么？对比一下，
" t' L' s  F; c# d' C现在，只有对比法了：

# Y( e' d+ a( `1 C明晚会有个验证，后天应该就有个阶段性的结论了，到时候我在发出来再请大家探讨一下。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49

1 r7 o" Y; c) l: e                               
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一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

这是厚大件的，同样成分和球化工艺
+ d6 N% N' c. b: x  V

: z' T8 u9 l) ]1 p# i! [9 y

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 16:35
董工好，腐蚀用了大概7、8秒的样子，有彩纹应该是当时擦了一下没擦感觉的缘故。50mm的现在没有产品，暂 ...

& W' A7 X+ {0 Y由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐一浇两种壁厚不同的铸件，壁薄的应当是球多，铁素体率高。和你的实践相左，如果没有壁厚的件，就单独做几件做比较。
% `. o1 }$ H8 ]+ c. c) n5 B2：因为双丝同时喂丝工艺，本身就是60年前，原始的包底冲包球化.孕育的翻版。从球铁的球化.孕育理论讲，并不科学。
60年前，多种包底喂镁丝的球化工艺，至今都没有推广。
60几年前，从钟罩压镁球化，到大包.小包的稀土镁，硅铁的包底冲硅.稀土镁合金试验，发展到现在球铁的球化.孕育工艺，已经经过几十年理论发展和实践验证，现在，已经发展到比较科学的，可控的水平。
一个双丝喂丝工艺，还是在复制包底冲制球铁的球化.孕育工艺原理的工艺水平。并没有先进原理之处，也满足不了现代球化理论与实际工艺的需要，有著多不足之处....

* J( X) Q; }! j( X4 K0 Y那位在双丝球化工艺推广大会上，振臂疾声大呼，双丝同时球化.孕育工艺，”早就该推广”的著名泰斗，为了宣传双丝喂丝，应和厂商的宣传需求，竟大谈球化时”包底冲硅没有孕育效果”。的错误论点。
这种歪曲球铁球化.孕育基础理论的论点，是完全伪科学的。更是枉顾中国球铁发展的历史之言谈。

castengineer

1234lixin 发表于 2020-12-2 17:03
4 F" M) s2 d& `* V0 ]3 ?这是厚大件的，同样成分和球化工艺

# v/ ^9 {  ^* a9 E' I2 q5 Z厚大的球数略多，球化级别略高。晶间珠光体%略低。
% M+ g  C, A2 r" b/ m
+ V3 `6 ?) R2 [5 ^8 J& W. Z就应该是在浇注温度上及孕育后时间差，导致的孕育效果上的区别。
$ Z. T) U8 C+ H. Q  _, D
加强孕育工艺的掌控吧。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-2 17:09
. [9 W7 z! y$ ]4 Z0 ^0 l由于你没有光谱成份，一些金属学原理性的推测，无根据。现在：
' b/ k- w: `: W) M1 Q1：从金属学原理讲，如果同一包水，同时逐 ...

: k7 u' w+ L9 h, Y$ j. P同意！
' q+ w# x8 I2 z6 G+ j- p0 x
8 o; u- U  K) h4 T很多做法，颇具中国特色，其实从环保的角度出发，盖包法处理是相当环保的！

! T1 X; i) l1 u5 [- q& x喂丝处理工艺的受影响环节很多，本来铸造的影响环节就多，再人为地增加影响环节，个人认为不妥~

castengineer

1 Y+ f/ T# s2 N: N& T
2 m# V. z5 x8 e( i; t* T% O是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。

老翻砂匠

castengineer 发表于 2020-12-3 09:08
是的，如果盖包双丝球化.孕育，氧化镁气体不单单是排到车间外，而且有环保处理收集，还是环保的。 ...

对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

castengineer

# {3 g1 H0 G; v; ]4 Q, e( k

老翻砂匠 发表于 2020-12-3 09:28
- ^# l: L- Q5 g. H; H* k! S对！用别人家的厕所，自己家绝对是没有味道的！

# a: V" `+ m5 }9 r. t. D
/ K$ u% m" [4 z1 i是的。
每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
) [% k' T! ~# ]) i1 _# p所以，目前，双丝球化.孕育工艺谈环保，只不过是把自家门口的雪，扫到邻居家门口。自家净而已。
6 E# e0 Z  u- d& d所以，最近三十几年，从均衡凝固理论大肆推广应用开始以来，有些中国铸协大师们的应用理论宣传，有的是”嘴尖皮厚腹中空”的论点，听听可以。切不可当真。
) C2 r4 y8 x4 L" |; v+ b, y

xcxso

castengineer 发表于 2020-12-2 16:49
一定不要擦，也别用脱脂棉吸。用嘴慢慢吹干。否则珠光体的片距会看不清。 ...

可以用电吹风吹的

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10
# O% d: g' O$ c! {0 q是的。
每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
8 V3 T5 B, i) }3 g. `  ]% Z+ v所 ...

2 i5 N( h3 e: y0 ]/ B董工看看昨晚做的，延伸率依然不合格。这个是C从3.9提升至4.0的，孕育剂总量还是0.85左右。今天附上成分和金相再看看

1234lixin

castengineer 发表于 2020-12-3 16:10

8 l6 t" u, r9 t; E8 e4 ?                               
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' U5 }9 O8 f- I7 Y" \$ B2 W4 j* K是的。
$ |% L+ a" G9 T* ?5 o% q每个工厂，总不能就因为一个球铁球化气体的环保问题，都去上一套喷淋塔除气或布袋除尘设备吧。
# n- ~0 h" y0 i) y! ?3 d所 ...

( p8 Z: k) `; j3 K" J


" B* L4 b- t" J0 z8 }