大家看看这个金相，对于小件出现这种问题如何解决

阿亮 · 发表于 2021-1-3 16:16:23

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照片中的碎块状石墨，一般存在于厚大件的热节部位，麻烦各位大神对于30KG以下，壁厚在40mm以下的小型铸件中出现这种情况的机理及解决办法出出意见。

cummins · 发表于 2021-1-7 08:27:33

本帖最后由 cummins 于 2021-1-7 08:47 编辑

圆圈部分石墨球裂口了，即将开花的特征；矩形部分是大石墨球彻底开花了，形成天女散花。这是典型的开花状石墨，都可以当教材了。原因就是碳及碳当量高了，碳降低0.1-0.15就可以了。不要以所谓的化学成分约束自己，因为化学成分没有几家能够做得准确的。

22222111 · 发表于 2021-1-4 14:17:22

局部硅偏聚，含量过高

阿亮 · 发表于 2021-1-3 16:21:14

这是金相照片

cummins · 发表于 2021-1-3 17:03:49

仔细看看开花石墨比较多。碳当量偏高，尤其是碳偏高；球化剂加入量可能不足；硫含量可能偏高。究竟是什么原因，只有楼主亲力亲为了。

阿亮 · 发表于 2021-1-3 18:54:04

3.5-3.6%C，2.5-2.6%Si,五吨中频电炉熔炼，分包球化，喂丝球化，三次孕育（出铁、倒包+随流），炉料为Q10生铁+低Mn废钢+回炉料，出铁温度1520-1540，浇注1400-1420，浇注时间8分钟

高山流水 · 发表于 2021-1-4 08:34:57

阿亮发表于 2021-1-3 18:54' f1 G* J6 Q' o, ~- @
3.5-3.6%C，2.5-2.6%Si,五吨中频电炉熔炼，分包球化，喂丝球化，三次孕育（出铁、倒包+随流），炉料为Q10生 ...

残Mg、Re、S 多少？

阿亮 · 发表于 2021-1-4 13:29:03

残Mg0.054%，残Re0.018%，S0.012%，P0.023%，控制的都还行

阿亮 · 发表于 2021-1-4 13:29:53

现在找不到产生这种碎块状石墨的原因

四方通行aaa · 发表于 2021-1-4 14:37:55

本帖最后由四方通行aaa 于 2021-1-4 14:43 编辑

其他微量元素呢？
生铁占比调高点试试，浇两根试棒，浇注前与浇注后。做金相对比确认是否和浇注时间有关？一步步排查。
至于碎块石墨是衰退引起的还是夹杂引起的，经验不足，我看不出来。

四方通行aaa · 发表于 2021-1-4 14:49:49

【热坛讨论】关于球墨铸铁中石墨形态问题的讨论 https://mp.weixin.qq.com/s?src=11&timestamp=1609739629&ver=2807&signature=BqfB*cPOHgVP35rGQDaqfmmPL-cJv8fgseFyVIIrYFimLHdLjLfQA8uzr05aTgBLuDzHOV6Stsy9C5jRRbBoIcejDVjPMcrYev3Ltcb9nsc5JXF1xPhKdR65myTELF91&new=1
这是类似问题的讨论，可以看看，兴许对你的解决思路有所启迪。

翟斌 · 发表于 2021-1-8 15:13:47

本帖最后由翟斌于 2021-1-8 15:28 编辑

阿亮发表于 2021-1-3 18:54
/ K/ `. B. N: Y$ r8 p3.5-3.6%C，2.5-2.6%Si,五吨中频电炉熔炼，分包球化，喂丝球化，三次孕育（出铁、倒包+随流），炉料为Q10生 ...

3.5-3.6% C，2.5-2.6% Si 如果这是炉前成分，那么经过三次孕育，炉后终硅就偏高啦。
如果这是炉后的C/Si成分，那么三次孕育，后面的倒包孕育和随流孕育，尤其随流孕育是否存在过量的可能？
类似的这种情况，我在终硅3.6-4.1%的铸件上见过，个人的理解是这个硅含量，对微量元素和稀土的含量相对敏感，另外孕育量不可过多应为少量的强效孕育剂。同时残镁和残留稀土偏高可能会相对恶化。
不做理论分析，仅供参考！

csr瞿 · 发表于 2021-1-16 09:22:14

翟斌发表于 2021-1-8 15:13
7 S9 b8 s/ w7 I+ X4 ~; O3.5-3.6% C，2.5-2.6% Si 如果这是炉前成分，那么经过三次孕育，炉后终硅就偏高啦。. A1 Q1 P7 k. [. |& Y `& V
如果这是炉后的C/Si ...

这个成分看起来是炉后的成分，不知孕育量多大，残mg稍偏多了。

sundy2009 · 发表于 2021-1-18 09:11:39

金相是本体的吗？对力学性能应该影响不大

阿亮 · 发表于 2021-1-19 08:26:34

sundy2009 发表于 2021-1-18 09:11
) ?; @1 J7 `* F, J金相是本体的吗？对力学性能应该影响不大

是本体，对抗拉强度和延伸率有影响，会导致抗拉强度和延伸率降低

阿亮 · 发表于 2021-1-19 08:29:13

csr瞿发表于 2021-1-16 09:22- h- U& v" l7 j/ o
这个成分看起来是炉后的成分，不知孕育量多大，残mg稍偏多了。

是炉后成分，白口样光谱检验。总孕育量1.1

22222111 · 发表于 2021-1-19 09:14:10

本帖最后由 22222111 于 2021-1-19 10:47 编辑

哦

马啸伟 · 发表于 2021-1-20 16:17:36

阿亮发表于 2021-1-3 18:542 m7 D# ]9 P7 H* ] p1 W* W
3.5-3.6%C，2.5-2.6%Si,五吨中频电炉熔炼，分包球化，喂丝球化，三次孕育（出铁、倒包+随流），炉料为Q10生 ...

建议你可以分别浇注包首和包尾的试块，对比看看石墨形态是不是有明显变化，个人感觉跟出铁后到浇注完成这段时间长短有一定关系。

5吨电炉，分包球化浇注，每包浇注重量是多少？现场是浇注完一包后再出铁球化孕育浇注第二包？还是有好几个浇包可以分别同时球化孕育浇注？

如果5吨电炉分别出铁的话，现场只用一个浇包浇注，刚浇完的浇包再出铁球化孕育，铁水温度降到1420℃的时候，不知道这段从出铁到开始浇注的时间是多少？

另外：孕育效果有个时效，在有效时间内孕育效果不明显衰退应该就可以。短时间内多次孕育，如果孕育过度，而铁水还长时间保持在高温阶段，有可能会对球化效果产生不利的影响。三次孕育，终硅量2.5-2.6%，那之前原铁水硅含量是多少？

fishmanwang · 发表于 2021-1-21 09:30:08

碎块状石墨和开花状石墨不能一概而论。

sundy2009 · 发表于 2021-1-22 07:59:35

壁厚热节处冷却速度慢容易出现该金相，如可能加快壁厚热节处冷却速度，降低铸件Si含量，或者加Sb来消除

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