纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 21476|回复: 38

[求助] 25吨重球铁件怎么做?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-3-28 15:19:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    最近接了一个大活,半圆形,厚度400mm,局部700mm,件重25吨,材质是QT500-7,请教各位老师,解决球化孕育衰退问题有哪些好 的方法?
  • TA的每日心情

    2017-12-29 21:12
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2021-5-18 08:12:26 | 显示全部楼层
    我司的球铁S好像都没有超过0.01的现象
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-5-15 23:32:48 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2021-4-21 08:47
    & Y- K0 J0 M( O* ^; U, u& J用的埃肯5856和6124两种球化剂対搀。
    - e2 @' X- X$ m/ L  \$ B
    这还真没用过,有具体成分吗?使用量几何?
    - m6 d1 L; M1 O2 e
    3 B' _( z5 C: l) e& n1 O谢谢!
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-22 09:37:13 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-21 17:20
    ! c/ Q" u. Y) j* ?2 ?球化后Mg的衰减是很慢的,这点和我的测试结果很接近。另外,“球化后铁水含硫l量有一半低于0.004%”,这 ...

    ! f7 y( i( l+ f& R$ T- p& a" W按埃肯的说法,硫低于0.004%会影响球化效果。
  • TA的每日心情
    开心
    16 分钟前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-21 17:20:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2021-4-21 17:24 编辑 % p- [2 f: s& Z9 I
    jgzxp 发表于 2021-4-21 08:531 q1 }' [0 C3 B0 O" C" t: m! j
    球化后镁的烧损非常慢,我们曾测过,球化后10分钟镁的烧损只有0.001%,也许和铁水硫量极低有关(当然和温度 ...

    ; P: W* ^. B( [7 m5 G1 H. K
    7 O4 W# \9 A3 \4 T' \* b球化后Mg的衰减是很慢的,这点和我的测试结果很接近。另外,“球化后铁水含硫l量有一半低于0.004%”,这么低得硫很少见。" P! W" {/ f% z% ]( Y
    我觉得:当铁水中S小于0.01时,球化剂的脱硫作用就很弱了,也就是S就很难脱了。# z% G5 C2 s- v
    请问:当铁水中硫低于多少的时候用S-O孕育剂比较好?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-21 08:53:11 | 显示全部楼层
    球化后镁的烧损非常慢,我们曾测过,球化后10分钟镁的烧损只有0.001%,也许和铁水硫量极低有关(当然和温度低也有关)。我们统计过,球化后铁水含硫l量有一半低于0.004%,所以用了埃肯S_O孕育剂,否则球化效果不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-21 08:47:18 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-20 13:48
    # Y8 J8 @+ Y4 {- L- T用的是什么球化剂?

    $ W2 |: ]7 Z8 C* ]# U, {/ h用的埃肯5856和6124两种球化剂対搀。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-20 13:48:22 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2021-4-12 08:26
    : P9 _6 Y: v  h& t' ~6 O9 W原铁水硫量很低,一般低于0.012%,最低0.006%,球化处理后硫低于0.009%,最低0.003%。 ...
    3 W8 J( E( [: O% Q4 b( B+ `( m3 m
    用的是什么球化剂?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-14 11:37:47 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-6 15:03, h& ?' j9 w* N+ v. g* Z% n
    厚大球墨铸铁件,用高硅(类似作高硅球铁)???
    7 D, J+ k1 O7 H1 u- }4 I你不怕碎块状石墨出现?? ...

    . A; m- j6 h' @' {7 @不单单是碎块状石墨的问题,现在Si2.5%,硬度只有140HB,达不到QT500硬度下限,太软了。
  • TA的每日心情
    开心
    16 分钟前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-12 08:58:17 | 显示全部楼层
    jgzxp 发表于 2021-4-12 08:26
    - Q) j' B2 C! ~1 g' G" i原铁水硫量很低,一般低于0.012%,最低0.006%,球化处理后硫低于0.009%,最低0.003%。 ...
    * L$ i! t3 w/ ^& E. c* {2 l
    处理后的硫能低到0.003 ?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-12 08:34:19 | 显示全部楼层
    见贤思齐 发表于 2021-4-7 21:57
    # @) l( A: j6 }能否分享一下具体过程,熔炼设备多大的炉子,出炉温度,浇注温度,最终化学成分,探伤有无缺陷。 ...
    6 X5 {9 p- P/ u( h! t8 [: E" I
    用的10t电炉和10t浇包,深冲压包废钢,石墨化增碳剂,埃肯重稀土球化剂加入量1.4%,埃肯长效孕育剂,加入量0.6(0.3+0.3),球化温度1430℃,倒包降温,浇注温度1260~1290℃。浇注时用埃肯硫氧孕育剂随流0.1%。铸件成分C3.55,Si2.50,Mn0.30,S0.006%.
  • TA的每日心情
    开心
    2020-9-1 15:50
  • 签到天数: 186 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2021-4-12 08:26:49 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-4 10:100 q' F6 l& e: f1 o* J( L
    不知道原汤的含S量几何,1.4%的球化剂用量高了一点,孕育剂可以适当的提高一点,0.7%应该有点低。 ...

    - S8 M2 w1 ?# k! A! j4 I原铁水硫量很低,一般低于0.012%,最低0.006%,球化处理后硫低于0.009%,最低0.003%。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-10 07:36:30 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-6 15:001 i/ u  q" D0 |3 r& K. E
    首先同意你的观点,我的实践结果与你的看法基本相同:废钢比例越大,铁水收缩性越大。% o4 F% ~& {. F
    但很多文章说:合 ...

    ' F" Y/ c0 Q" z3 a* Z原则同意你的结论,当然,影响因素还很多。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-14 10:42
  • 签到天数: 156 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2021-4-10 00:27:41 来自手机 | 显示全部楼层
    控制好从出铁到浇注完成的时间
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 19:25
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-4-7 21:57:13 | 显示全部楼层
    能否分享一下具体过程,熔炼设备多大的炉子,出炉温度,浇注温度,最终化学成分,探伤有无缺陷。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2022-3-23 08:45
  • 签到天数: 41 天

    连续签到: 17 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2021-4-7 08:24:26 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-4-6 15:03
    5 H. C) @1 C& ~. p6 G厚大球墨铸铁件,用高硅(类似作高硅球铁)???/ a5 q" ~% m2 \. J0 L( p. P, O
    你不怕碎块状石墨出现?? ...
    ; ^. k$ m; S& R0 z8 T. e' A
    Si量增加时,保持低 Mn,低 P,使C量随Si量增加而降低,共晶饱和度接近1
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-12-14 22:50
  • 签到天数: 98 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-4-6 17:18:12 | 显示全部楼层
    此帖加精,让大家都参与一下呗
  • TA的每日心情
    开心
    16 分钟前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-6 15:03:43 | 显示全部楼层
    mgzjwangcheng 发表于 2021-4-1 08:434 T6 i* ~- K5 s( U# H5 T
    孕育量适当加大,或原铁水硅适当提高,类似作高硅球铁

    % i* v) O8 W( U; v厚大球墨铸铁件,用高硅(类似作高硅球铁)???
    1 o3 i4 E1 U9 h; N0 m% I0 S你不怕碎块状石墨出现??
  • TA的每日心情
    开心
    16 分钟前
  • 签到天数: 1045 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-4-6 15:00:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2021-4-6 15:04 编辑
    : U6 W' t+ U% R) C( e0 Y+ J' ]
    mgzjwangcheng 发表于 2021-3-31 16:26
    9 {5 s  W  }) A* T- B1 ]0 {全废钢熔炼,铁水收缩倾向大
    , f; M& b/ K- }1 _
    ( A/ p) {; U+ |  A& i2 P
    首先同意你的观点,我的实践结果与你的看法基本相同:废钢比例越大,铁水收缩性越大。1 ^8 t( h$ a1 @" j4 q
    但很多文章说:合成铸铁(大量使用废钢和增碳剂)的强度高,收缩性小。
    ( T( C* b2 C/ O. P/ B0 I' g; v不知道这个结论是怎么得出来的??  \( R& n5 \0 }, |# |3 c
    高强度、高收缩、高应力,这才是自然规律。
      c0 s9 y1 v; D9 e+ K5 j! n& p' |5 n4 f# g8 u; p5 P. a
    以上仅是个人观点。
  • TA的每日心情
    无聊
    7 天前
  • 签到天数: 1790 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-4-5 23:30:07 | 显示全部楼层
    铸造小狗 发表于 2021-4-4 10:10
    , W+ J5 B; H; D' w% ^$ T! l不知道原汤的含S量几何,1.4%的球化剂用量高了一点,孕育剂可以适当的提高一点,0.7%应该有点低。 ...
    & X6 [+ Z* K# H2 i" [
    按说全废钢做的话,S不会高的
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-4-27 08:52 , Processed in 0.223404 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表