TA的每日心情 | 奋斗
2023-12-14 22:50 |
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本帖最后由 富康铸造 于 2021-4-10 14:45 编辑
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在一个公司遇到的情况，QT450-10，龙凤山Q10生铁200公斤，废钢400公斤，回炉料300公斤，增碳剂15公斤，炉内增硅7公斤，球化剂12公斤，一次硅铁8公斤二次硅铁4.5公斤 粒度5-20mm，冷包烫包后，返炉，炉工又加了50公斤废钢。 1.5T的喂丝球化包，球化900公斤（这一包是950了），球化后，分三小包浇筑两轮，七分半的时候 ，第三小包接第二轮的时候，铁水表面渣多，粘稠
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4 j4 y6 [+ _0 G2 x1 l- q' X% ]! o这个是例子，以前的时候也有这问题，但是不经常，很偶尔，这个公司的操作就是加废钢.但是最后球化都不怎么好
& O( B, }' c) r( ]* y( ?- }; u光谱的结果也很奇葩 光谱试样取得比较早，球化完之后3分钟取得
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( O( L9 F6 K; p/ ~6 N此炉当时我已经让报废
$ ?* l/ e6 U$ Q5 l! q$ Y他们这工人非说是因为多了两公斤球化剂造成的，他们原来是10公斤，我没听说过球化剂能造成这种情况啊?
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问题1：铁水除了氧化、低温、碳当量超标，硅含量高，还有别的原因会造成铁液粘稠吗？比如球化剂多了两公斤？3 P7 a( {8 w, W- d; l5 `
问题2：薄壁件壁厚在3厘米以下这么配料好吗？ C3.55 SI 2.9, 流动性会差吧？
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第一炉 C 3.72 SI 3.3 Mg0.052; n: ~ K S% D6 n+ J
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2分钟金相
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7分半取得金相试样& W- x9 D* V& t2 L. I O! W4 s
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