铁水为什么会粘稠？

castengineer · 发表于 2021-4-10 18:47:35

本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 18:49 编辑

石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

铸造小狗 · 发表于 2021-4-10 18:49:21

castengineer 发表于 2021-4-10 18:44
7 B6 Q) R7 x9 [" u! I- A! |合球化剂没关系。计算球铁硅含量时，要把孕育剂中的硅%，球化剂里的硅预算进去。! ^5 K/ n2 U* Q
之所以，到后期粘稠，是 ...

董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。

富康铸造 · 发表于 2021-4-10 19:28:50

铸造小狗发表于 2021-4-10 18:49
- Y; O, v; w# T董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

我之前都是按照C3.75左右，SI 2.65左右，

富康铸造 · 发表于 2021-4-10 19:54:56

castengineer 发表于 2021-4-10 18:47
! r* z, {+ L% C, ]1 k/ {$ o石墨球成串，是CE值高的金属学现象。

石墨聚集如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

castengineer · 发表于 2021-4-10 19:59:40

铸造小狗发表于 2021-4-10 18:49
- z( q$ _, L# y董工好！我做中硅球铁，碳也不低（3.75～3.85），也没这个现象，反而感觉流动性更好。 ...

关键是楼主CE值太高。达4.8。
1：从金相上看，球成堆，成串。
2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点高。
也就是说，在楼主的炉中铁水中，在通常的浇注温度下。初晶石墨析出量过大。在达某温度，析出石墨量增大，铁水有粘稠特征。
对于含碳量，3.75—3.85，不能决定流动性。楼主的含碳量，也是如此。但，他的含硅量太高。共晶点左移，加剧了过共晶度，就加剧了初晶石墨的析出比率。
所以，对于球铁水的流动性，不能单看含碳量，与碳量匹配的过硅量也很重要。对于不同含碳，硅量的铁水。CE值一样，流动性也是不同的，因为，他们的共晶点含碳量是不同的。

castengineer · 发表于 2021-4-10 20:29:30

富康铸造发表于 2021-4-10 19:54- h/ {4 y8 s3 Z! r1 C7 X
石墨聚集如果CE再高的话就会出现石墨漂浮吗？

对的，

铸造小狗 · 发表于 2021-4-10 21:42:13

castengineer 发表于 2021-4-10 19:596 |- \- H' f; Q8 O- _& R* h1 ]7 p
关键是楼主CE值太高。达4.8。
( K* M) d, o9 v0 f3 u" B6 N& }1：从金相上看，球成堆，成串。
' L2 T, F2 B1 D* ]2：从Fe_C_Gi三元状态图看。CE值高铁水熔点 ...

然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。
我个人认为，还是温度低了为主要原因，其次，与其球化剂的类型也有很大的关系。
高碳高硅球铁，对于熔炼时的过热有讲究！

castengineer · 发表于 2021-4-10 22:03:51

本帖最后由 castengineer 于 2021-4-10 22:07 编辑

铸造小狗发表于 2021-4-10 21:42* S1 s5 \4 B" }- X% O: F8 N: H$ n
然后，我做的中硅球铁，终硅在3.0～3.5，这与楼主的相当，铸态组织为F。0 n9 g+ T5 }/ H; `
我个人认为，还是温度低了为主要 ...

是对的，高硅，如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的，高硅球铁共晶点左移，使铁水过共晶度增大。液相点温度增高。要获得良好的流动性，就必须提高熔化温度和浇注温度。

铸造小狗 · 发表于 2021-4-11 09:02:10

castengineer 发表于 2021-4-10 22:036 L1 T0 z% _: {& S$ D. h ~
是对的，高硅，如果按球铁硅2.6的浇注温度去做。是不适合的，高硅球铁共晶点左移，使铁水过共晶度增大。 ...

同意！此时应该用Fe－C－Si三元状态图看，问题就看得明明白白。

castengineer · 发表于 2021-4-11 10:58:02

本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 14:10 编辑

是的。
按三元合金相图可以看到。
楼主的2.8高硅比2.5%的Si含量，熔点增加约50—60度。所以在倒第三包时，再加上初晶石墨的过度析出。就有浇注的粘稠感了。也就是你谈的浇注温度问题。
当然，这是个主要因素。球化，孕育工艺是否得当，也有影响。

lgtlgt · 发表于 2021-4-11 14:44:58

董老请教一下QTSi4的熔点大约多少，浇注温度多少比较合适

castengineer · 发表于 2021-4-11 17:31:21

本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 18:30 编辑

lgtlgt 发表于 2021-4-11 14:44
2 |0 T8 ]% e. U1 S; |& z0 C董老请教一下QTSi4的熔点大约多少，浇注温度多少比较合适

提供一下浇注时的炉前的具体成份。

lgtlgt · 发表于 2021-4-11 19:54:49

C：3.3 Si：3.8 Mn：0.3 S：0.01 P：0.05

castengineer · 发表于 2021-4-11 20:27:30

lgtlgt 发表于 2021-4-11 19:54 o2 k' A8 p+ z5 M
C：3.3 Si：3.8 Mn：0.3 S：0.01 P：0.05

3.8硅吧。

lgtlgt · 发表于 2021-4-11 21:07:56

lgtlgt · 发表于 2021-4-11 21:08:31

硅：3.8

castengineer · 发表于 2021-4-11 21:14:13

本帖最后由 castengineer 于 2021-4-11 21:27 编辑

硅3.8，共晶点为3.05%C。碳3.3，仍为过共晶合金。合金熔点约为1170度。（依据相图推测）
由于高硅，硅的成膜性很强。浇注温度最好高于1455度。

lgtlgt · 发表于 2021-4-12 08:56:19

把C适当下调一下，C：3.1-3.2，会不会好一些，件厚在15-40左右

castengineer · 发表于 2021-4-12 08:57:19

lgtlgt 发表于 2021-4-12 08:56% x$ F) C7 J9 |' S
把C适当下调一下，C：3.1-3.2，会不会好一些，件厚在15-40左右

你现在是什么问题？

lgtlgt · 发表于 2021-4-12 10:07:49

氧化膜比较多，铸件表面不太好

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