板坯浇钢岗位安全操作规程

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1.进入现场必须按要求规范穿戴齐全劳保用品。

2.工作前必须认真检查设备、工具是否处于良好状态，各种设备是否具备生产条件。

3.各种吊具、绳索必须经过检查，确认安全可靠后方可使用。指挥天车吊运物品时，必须专人指挥、手势正确、口令清楚。吊运中严禁用手抓吊具、钢丝绳,禁止用脚踏吊物。

4.接班后必须认真检查事故渣斗是否潮湿有积水，如有必须处理。严禁向事故渣斗内、大包旋转和中包行走路线区域打水。

5.检修完毕后或检查试车前，必须确认所有人员撤离后方可试车。

6.使用煤气要严格遵守煤气安全使用规定。中间包烘烤器点火时应使用火炬进行点火，严禁使用氧管蘸钢水点火。点火作业必须按照先点火，后开煤气的方式，由三个人配合操作，一人持火炬或点火枪，一人缓慢开阀门，一人负责指挥和安全监护。烘烤过程，要注意观察燃烧情况，有故障及时处理。严禁在中包烘烤区休息、取暖或堆放易燃、易爆物品。烘烤器关闭时应先关煤气。

7.使用氧气要严格遵守氧气安全使用规程。使用时必须戴电焊手套，氧气管严禁指向他人。

8.开动中间包车前，注意四周及轨道上是否有人员、设备、管线及障碍物，中包行走时应指派专人监护，中包车上禁止站人。生产过程中或特殊情况需要上中包作业时，必须在包盖铺设石棉毡并站在安全位置，防止滑倒造成摔烫伤。

9.接送钢包作业时，严禁人员在接收位下方停留，接包测温取样前必须提前观察作业区域下方是否有人员活动。接送钢包必须专人指挥天车，确认天车龙门钩完全从大包耳轴内摘出或挂入后，方可指挥天车离开或起吊。在生产前期中包未开到浇注位时，严禁将钢包旋至浇注位。钢包旋转作业前，必须确认旋转范围内无人员停留，且与机械手无干涉，必须对每一次转包进行全程监控。严禁在浇注位拆卸钢包滑动水口液压缸。装、拆液压缸时严禁手扶液压缸缸杆。

10.装卸长水口必须确认钢包滑动水口处于全闭状态，长水口内保持干净无堵塞。水口套上必须保证垂直，防止水口被钢水冲掉而损坏设备和伤人，钢包滑动水口不自开需要引流作业时，必须二人相互配合，特别对氧气的开关和大小一定要掌握合适，引流作业时等氧管撤出钢包水口后方可关闭氧气，作业时必须规范佩戴防护面罩、眼镜及电焊手套。

11.浇注过程中，必须要密切观察监测钢包、中间包的使用情况。出现大包、中包穿钢或关不住的情况时，要及时通知周围人员撤离到安全位置，并及时将浇注位大包中包运行至事故包上方，防止烧伤人员烧毁设备。

12.交接班和浇次前必须认真检查放射源是否放置正确。各班次交接班时，必须认真交接结晶器放射源使用情况，生产过程中或检查自动控制系统时严禁人员在结晶器后通过或停留。

13.操作塞棒机构压杆时，操作人员必须站在压杆一侧，防止压杆反弹对人造成伤害。装卸中包塞棒机构压杆配重时，必须两人相互配合。拆卸时严禁随意抛扔，防止砸伤人员。

14.吊运中包残包前，必须将包盖上残留物清理干净，生产事故停浇后，严禁立即吊运事故中包（满包），防止钢水喷溅或溢出，吊运残包作业时必须有专人全程跟踪至中包维修区。

15.浇注过程中出现出现结晶器水减少报警时，应立即停止浇注。

16.浇注过程中严禁人员进入二冷区。停浇处理事故进入二冷室作业时，必须有专人监护，防止滑倒、跌落。

17.尾坯封顶作业时，必须规范佩戴防护面罩，严禁用水直接冲击钢水液面，待结晶器内钢液面完全凝固，方可拉下铸坯。

18.座中包时岗位人员必须对中包盖进行安全确认，发现大面积裂纹或耐材脱落严重的严禁使用。

19.操作移动除尘罩时，对除尘罩周边进行全面检查，确认行走范围没有人员和障碍物后方可操作；在除尘罩区域吊运物体时，注意吊物与除尘罩间距，严禁吊物与除尘罩相碰。

20.加渣机器人工作期间，严禁人员进入机器活动范围内；机器人检修时，确认按下急停按钮。

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工作前必须认真检查设备、工具是否处于良好状态，各种设备是否具备生产条件。