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[交流] 关于消失模铸造中的“碳黑” 缺陷

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    13 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-7-28 09:40:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 高山流水 于 2021-7-28 10:49 编辑
    / p. |3 x- E- n% L0 `1 a0 m
    6 I9 I8 }! ^4 Y偶然看资料上说:“消失模铸造生产实践中,球墨铸铁(含碳量高)比灰铸铁(含碳量低)更易出现碳黑”。
    # g; J& [2 t% ?; x* y+ |请教:这是为什么?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-8-4 08:36:01 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:244 {  e2 ]3 P; R" w3 X. Q; K! p
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看
    0 T- g! K$ c, k- g& K0 G# g
    解决球铁皱皮这一缺陷,其中最关键的有几点:
    ; X1 F6 ^4 n5 N& C①泡沫要干,涂层要干
    * r7 o) a* \' x②透气要好,无论是涂料还是砂子,
    + ?& n. F; ?% G③减少铁液的温度损失保证气化
    / P( G2 N: r' g5 q3 B# }- L0 |消失模铸造是一个系统的工程,每一个环节的问题都会导致结果的出现偏差。一个有责任心的员工团队是基础。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-28 10:48:35 | 显示全部楼层
    消失模铸造条件
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     楼主| 发表于 2021-7-28 14:51:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2021-7-28 14:54 编辑 ! G+ y7 @# L, }' p; a7 f; h
    山巅牧羊人 发表于 2021-7-28 14:11$ |4 W, R  H. [8 o9 `) U3 B
    碳浓度差
    % O' j( }6 \2 n" B0 u2 G

    # w$ s# j$ u- [4 z8 @9 g' r什么原理?谁与谁的浓度差?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2021-7-29 08:30:45 | 显示全部楼层
    坛里有搞消失模铸造的朋友解释一下啦 ???
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    奋斗
    2022-1-19 14:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-7-29 12:07:46 来自手机 | 显示全部楼层
    在实际生产中球铁的碳降到3.4,这个缺陷仍然有
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2021-7-30 11:24:25 | 显示全部楼层
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看
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     楼主| 发表于 2021-7-30 11:52:14 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:24) I( u: P# [1 v: i4 t  B
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看
    - e- r% B# g- ~5 M& _, q( o: n8 e
    如果是负压+消失模,烧空恐怕不现实吧?
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    郁闷
    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2021-8-2 03:22:18 | 显示全部楼层
    光辉铸造 发表于 2021-7-30 11:24: v/ |( h. J* [  S) |
    消失模干球铁,还是烧空再浇,不然全身皱皮,很难看

    ' r5 G, J' b9 S  p  h7 M  s8 [您说的是树脂砂实型铸造吗?不取出来,直接烧掉
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2021-8-4 10:09:53 | 显示全部楼层
    22222111 发表于 2021-7-29 12:079 b2 m) \' U3 F2 ]' X3 c
    在实际生产中球铁的碳降到3.4,这个缺陷仍然有

    2 y) s, d! S) b; l/ b为什么要降碳呢?降碳带来的负面影响比较大,应该考虑其他的方法来减少这个缺陷
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    发表于 2021-8-10 08:08:05 | 显示全部楼层
    消失模铸造极大地简化了铸造工艺,降低了铸造行业的门槛
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     楼主| 发表于 2021-8-10 08:48:38 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2021-8-10 08:08
    % W  L+ b' l6 @消失模铸造极大地简化了铸造工艺,降低了铸造行业的门槛

    9 Q$ y- r& q' p& b) ~可消失模铸造有句行话:
    ; d1 T" E$ I' N6 B2 p. X+ G
    & B& q# ~0 u0 a1 w4 G  i“一看就会,一干就废”。
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    发表于 2021-8-10 11:48:04 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2021-8-10 08:483 u9 S$ f2 P% O) P) \1 k. k
    可消失模铸造有句行话:
    0 ?; \8 F% B9 f* }  k6 X/ ~4 ^9 Q
    “一看就会,一干就废”。

    0 T# N* I) b5 u* l/ [7 u+ [就是因为门槛太低了,许多人觉得简单了 呗,才会摔跟头。
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    2018-3-4 12:53
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2021-9-24 17:57:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 99giddens 于 2021-9-24 18:14 编辑 ' A3 H1 P) `% |) l

    $ k; M+ K/ I* ]; D) n3 b/ N球墨铸铁的碳含量高,泡沫热分解出来的游离碳和固态碳在铁液中无法充分吸收 ,并且这类碳物质化学性能很稳定, 最后只能在铸件表层凝固了,最终在铸件表面呈现一种碳薄膜的物质型态。这类碳膜和皱皮现象会同时发生,对铸件表面质量有很大的影响。 还有现在对碳黑这个缺陷的定义不明确, 个人理解的碳黑问题主要是泡沫塑料热分解后的产物造成的 。要了解消失模铸造,对泡沫的热分解问题认真的理解 ,因为消失模大部分的缺陷都是和泡沫的热分解产物关系 。砂型铸造和消失模铸造的最显著的区别在 一个实型  一个空腔。 这个区别的特点 就在于消失模铸造需要泡沫塑料。泡沫是消失模铸造的源头。
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    发表于 2021-9-25 08:13:14 | 显示全部楼层
    99giddens 发表于 2021-9-24 17:573 q8 n: g. [# x* q( L& p4 D9 c" ~
    球墨铸铁的碳含量高,泡沫热分解出来的游离碳和固态碳在铁液中无法充分吸收 ,并且这类碳物质化学性能很稳 ...

    9 D  I) s3 {1 D- u) X: S4 a- v一个空的一个实的,充型规律差别很大了,沿用传统空腔铸造的思维去做消失模,会出现很多的问题的。
    " [; e/ C2 f6 a8 {/ t9 D7 J消失模看着简单,做着也不复杂,但做好就很难。最基础的理论有很多都没搞清楚,各个厂家又为了保密,不肯交流分享,自认为掌握了独门绝技。
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    慵懒
    2022-2-13 08:09
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2022-2-13 08:20:10 | 显示全部楼层
    这个我也想知道?
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    2022-10-23 04:26
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    发表于 2022-2-14 07:07:41 | 显示全部楼层
    山巅牧羊人 发表于 2021-8-10 11:48
    + [( [/ H- ~# N* j% O就是因为门槛太低了,许多人觉得简单了 呗,才会摔跟头。
    0 Y) }; g$ y5 R& O/ G$ A
    铸造本来就是这样,很多企业不用技术,自己挥挥手就能做出来,大不了就焊补一下完事,消失模加速了那些大神的消失,符合事物的发展规律
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    2022-10-23 04:26
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2022-2-14 07:08:54 | 显示全部楼层
    ding1605 发表于 2022-2-13 08:20
    ' _) ^! ^# x1 f+ w这个我也想知道?

    ' m" a$ M7 H+ n- m( ~空壳浇注就可以做到,没撒毛病啊,先烧空后浇注,一句话的事情
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    2022-2-18 15:01
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2022-2-18 17:53:26 | 显示全部楼层
    高手来解答下。
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