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[分享] 小方坯表面横裂纹产生的原因及防止方法

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    2021-10-10 11:27
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    发表于 2021-8-1 13:21:09 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    横裂纹位于铸坯内弧表面振痕的波谷处,通常是隐藏不见的,裂纹深度可达7mm,宽度0.2mm。裂纹位于铁索体网状区。产生的原因一般是连铸工艺控制失常所引起。比如:振痕太深、钢中Al、N含量增加,促使质点(A1N)在晶界沉淀,诱发横裂纹;钢坯在脆性温度700~900℃区间矫直;二冷太强等。

      连铸工艺方面防止横裂的措施一般有:结晶器采用高频小振幅;二次冷却采用平稳的弱冷却,并使矫正时铸坯表面温度大于900℃;结晶器液面稳定,并采用有良好润滑性能、黏度较低的保护渣。

      一般来说,M—EMS对横裂影响甚微,但末端电磁搅拌(F—EMS)可以使铸坯表面温度回升,可使因振痕引起的横裂(细小)在下行时,特别是空冷区内,不致受力而继续扩大,特别是对矫直温度可能低于900℃的铸机工艺来说,更有降级的效果。
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