铝合金缸套开裂影响因素

hugoboss590

铝合金缸体内嵌缸套，低压铸造，热处理固溶温度535℃，保温6小时，水冷，水温为常温；时效处理为175摄氏度，保温8小时候空冷；
装机实验时缸套裂了，请教下，固溶时常温水水冷会导致灰铁缸套开裂吗？（国标T6热处理要求是60-100℃水冷）

hugoboss590

6 p& K' o, C+ k: U: \9 r- T
' J+ }* G( s6 [( v补充资料   缸套单独做了非标准T6热处理（固溶时常温水冷）

+ h4 A9 m1 d  G$ \) [) e, t以下报告为缸套厂家出的报告。金相照片看石墨等级时，要标注标准长度（有刻度尺）吗？

- d& u5 V2 a, s& {4 K

castengineer

是否是，铝合金金低压铸造镶嵌灰铁缸套，在铝合金缸体固溶处理时，灰铁镶套裂纹了？

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-23 13:50
是否是，铝合金金低压铸造镶嵌灰铁缸套，在铝合金缸体固溶处理时，灰铁镶套裂纹了？ ...

缸套机加掉2mm时没有裂纹；缸套珩磨时候也没有裂纹的。但是客户就认为T6热处理有问题。

castengineer

hugoboss590 发表于 2022-3-23 14:16
缸套机加掉2mm时没有裂纹；缸套珩磨时候也没有裂纹的。但是客户就认为T6热处理有问题。 ...

1:看图
2:铝合金扛体成份.

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-23 16:47
9 D% s! M  L- }4 l  b6 `1:看图
2:铝合金扛体成份.

董工，圈出来的地方就是铝合金。

1 n% E* p$ S( U/ W2 S铝合金是ZL101A(A356.2)
4 \  O/ a* e* S" k2 H

castengineer

  G. M7 q5 C( E: h8 K& ]3 i

hugoboss590 发表于 2022-3-23 18:49
董工，圈出来的地方就是铝合金。
) k' S+ o7 C) z, k! }& t
铝合金是ZL101A(A356.2)

+ X) u$ U5 P! r. W: N楼主：
0 g9 D! O5 T. m( B% ^( P1：每个缸套有几处裂纹？
2：每炉铸铁套有裂纹的%率多少？
/ n, S( D$ ]8 k5 G) v$ L" ?3：把要加工好，要组装进型低压铸造的钢套毛坯多角度拍图片上来。
4：组装进型浇注的铸铁套，预热吗？如预热，温度是多少？
双金属铸造，著多工艺要点要注意。

老翻砂匠

看到最后才明白，原来是铁-铝合金镶铸的，两者的收缩率不一样，这个问题比较头疼~

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-23 20:27
楼主：
1：每个缸套有几处裂纹？
2：每炉铸铁套有裂纹的%率多少？

, F3 n; H. `$ g( b' E0 {' z
4 Y, D$ w% N& s- d4 T1：每个缸套有几处裂纹？ 台架试验只装了2台，一台是四个缸都裂。一台是只有一个缸裂；每个缸套基本只有一条裂纹；都在排气侧。
2：每炉铸铁套有裂纹的%率多少？ 每炉裂纹率没有统计数据；安庆那边缸套出厂检测没有裂纹；
# h$ s$ `# F6 A, D2 g2 C3：把要加工好，要组装进型低压铸造的钢套毛坯多角度拍图片上来。 进水方式是从缸套面入水。轴瓦侧朝上布置的冒口，3D打印的砂模。
( a8 S; L; c! ^8 c& A" d2 W* s* U& ? 4：组装进型浇注的铸铁套，预热吗？如预热，温度是多少？   预热的，预热温度450摄氏度；缸套贴合度还可以。
# ]& u; E/ `. h: [; n$ n9 a1 S% u5 u5 H5 v/ i7 I) Y* b' t双金属铸造，著多工艺要点要注意。

+ z# |9 P) \# h; a

hugoboss590

老翻砂匠 发表于 2022-3-23 21:01
看到最后才明白，原来是铁-铝合金镶铸的，两者的收缩率不一样，这个问题比较头疼~ ...

  j9 s0 Q( P3 x! j3 ~头疼呀。。现在主机厂不找缸套厂问题，只找我们铸造厂问题。被挑出来T6没按国标来热处理。。。

castengineer

hugoboss590 发表于 2022-3-23 21:20
头疼呀。。现在主机厂不找缸套厂问题，只找我们铸造厂问题。被挑出来T6没按国标来热处理。。。
...

5 \3 E  E2 N; b$ T+ J' x+ k: B! k
/ q! ?6 n1 a6 t! c: s. q1：每个每炉裂纹率没有统计数据；安庆那边缸套出厂检测没有裂纹----浇注系统一样么？低压铸造熔铸工艺相同么？
2：水冷，水温为常温---是否有点问题？应该是60-100摄氏度。
6 Y- [& L7 S4 g6 k6 d+ d

castengineer

看图（不清楚），是否裂纹都在缸体的偏中心位置，而不是源于缸体的端头。

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-23 21:59
. `! w5 A8 W7 p7 i( U0 Z1：每个每炉裂纹率没有统计数据；安庆那边缸套出厂检测没有裂纹----浇注系统一样么？低压铸造熔铸工艺相 ...

5 F3 u( [4 m& n* b浇注系统都一样。工艺参数基本都一致，浇注温度有正负5℃差异。
- I+ H3 A* v3 q; e; w0 M8 U' p0 |
主机厂现在就抓住这个常温水冷不放了。国标是60-100℃水冷。头疼。
" E) S+ k) H" F
6 L( M' {' e% j# e6 T; i/ Z单独缸套经过T6热处理（常温水冷），石墨等级由5级变为4级，对裂纹有影响吗？

- ^' d0 F5 G; A6 D6 ^裂纹有从中部开始裂的，也有从端部延伸到中部的。

$ g9 N% L3 e' v! Y

castengineer

: U/ q: b! d) \5 @/ c1 S

hugoboss590 发表于 2022-3-24 08:31
& c/ P: _% Y+ \4 s" G( X浇注系统都一样。工艺参数基本都一致，浇注温度有正负5℃差异。

+ E, N$ p4 z# d% I, `主机厂现在就抓住这个常温水冷不放了。 ...

1 w0 E) D5 g& P/ `" b1 N0 i3 Y1:在535-540度之间,热处理温度没问题.
: U. B4 s* ?- p6 y2在水温在常温(20度)及60度水温对石长没有影响..你的石长差别是铸态和热处理后的差别。与水温在常温(20度)及60度水温无关。
他们揪住热处理水温区别有影响,没有这么大的影响.
8 K0 w! _$ r- X, [
/ C5 |# }4 d4 i  s+ \5 L7 k

castengineer

hugoboss590 发表于 2022-3-24 08:31
1 G, C! D/ n3 r% u浇注系统都一样。工艺参数基本都一致，浇注温度有正负5℃差异。
# _: o3 J: N, C: P: b
7 H7 k3 @% s0 n: A主机厂现在就抓住这个常温水冷不放了。 ...

裂纹有从中部开始裂的，也有从端部延伸到中部的----应当都是从中部开始的,只不过是裂纹的沿续程度不同.

castengineer

3 t) \; t6 r, p1 n

hugoboss590 发表于 2022-3-23 14:16
( c$ I/ a- S% c) p# p缸套机加掉2mm时没有裂纹；缸套珩磨时候也没有裂纹的。但是客户就认为T6热处理有问题。 ...

# u* Z9 q4 e, v1 \9 {缸套珩磨时候也没有裂纹的。但是客户就认为T6热处理有问题-----先珩磨,后热处理??
: \6 C4 c# n1 E8 N8 `$ p& Y究竟裂纹是什么时候发现的？

castengineer

一点建议，先查一下未双金属铸造以前的铸铁缸套的问题吧？

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-24 09:16
缸套珩磨时候也没有裂纹的。但是客户就认为T6热处理有问题-----先珩磨,后热处理??
0 E5 E( @9 ~2 d! ^5 C$ v" B! R究竟裂纹是什么时候发 ...

+ P* m8 J2 E/ n裂纹是台架试验的时候发现的。先热处理，后机加，然后再珩磨缸套。

castengineer

几点意见 总体看来：
1 _- C5 z# F: u* y8 m9 m1：热处理工艺有偏差，不会造成如此裂纹倾向。应该是从钢套中部区域萌发的裂纹。
, s/ ^4 G& }* |2 T  D% _9 B2：两个件有不同的裂纹倾向，应该是铸铁套的问题。
; w, i6 d0 f  J9 \7 u( O3 h7 W, W3：严格检查铸铁套，按现在铸造工艺和的热处理工艺（注意水冷温度）。再做两件。
  h$ l' t7 f4 y做一下工艺排除法试验。

hugoboss590

castengineer 发表于 2022-3-24 10:11
) p' I6 B3 J; t- h6 S几点意见 总体看来：
4 ?* \: H; S  `7 d, F7 p. G- u1：热处理工艺有偏差，不会造成如此裂纹倾向。应该是从钢套中部区域萌发的裂纹。
6 m8 I, E& C5 @) I- V" D! I+ ]1 O2： ...

; T$ u' f6 ]) }9 \  G- ~9 D. _现在在做验证试验，严格执行国标T6，其余参数都不变。数量16件。客户脾气大，交期急，很无耐。