铸铁熔炼使用碳化硅出现的问题

铸冶艺人

现在国内铸铁熔炼使用碳化硅比较普遍了，一些铸件采购商在审核铸造企业熔炼工艺过程中，把是否使用碳化硅配料和预处理也作为考核审核的要求。铸铁熔炼使用碳化硅，对感应电炉熔炼来讲，是非常必要的原材料，它可以针对感应电炉铸铁铸铁缺陷（石墨核心减少，铁水容易氧化，容易白口等），有针对性的改善。但是，目前国内碳化硅供应情况很复杂，碳化硅含量和质量参差不齐，目前来看，除了在电炉熔炼不同时期使用粒度不同的碳化硅颗粒之外，还出现了铸铁熔炼中加入碳化硅出现渗碳体的极个别情况；代替硅铁和增碳剂配料，碳化硅配料比例大于1.2%以上，出现电炉炉膛内结渣，高温难以消除熔化，炉膛尺寸越来越小；黑色斑点状物质，在铸件加工表面出现，等等，其中原因和机理难以认识和理解，下面把一些这方面的照片发给大家看看，引起警惕和讨论。

铸冶艺人

劣质碳化硅经过熔炼使用，机床铸件表面出现组织粗大的黑色点状物质，经过各种电镜分析，无法解释，更换碳化硅后，情况好转。

铸冶艺人

碳化硅加入炉内，熔炼铸铁，特别奇怪的是出现渗碳体现象，这种现象在山西太谷的工厂和山东某铸造工厂都出现了。天津供应商化验这种碳化硅，使用氢氟酸添加，出现小的爆炸现象，化验后碳化硅含量极低。请教一位博士教授后，他没有具体回答，只是把他的老师的论文发给我，这是一篇发表在西安交通大学学报上的，很久之前的论文，主要谈冲天炉熔炼，风碳不平衡条件下，铁水氧化，此时容易出现渗碳体。请大家看看下面的照片：

老翻砂匠

万分感谢赵工的友情分享！

铸冶艺人

感谢老陈朋友的鼓励！刚才微信朋友告诉我，你转发的朋友圈，细看是我的帖子。聊天之间突然想起来，还有一个发现：即碳化硅合成烧结配料，使用碳质材料不好，容易形成冶金碳化硅氮含量很高。这是河南机床铸造工厂的熔炼工程师给我反映的：正常灰铸铁300使用碳化硅配料，力学性能数据都正常，但是有一次灰铸铁300强度非常高，超过了一个牌号，很纳闷，于是化验了碳化硅中氮的含量，大约在1000,2000ppm.而正常使用比较好的碳质材料的碳化硅，其中氮含量都在500-800ppm左右。这些也是需要铸造朋友们注意的事情。

mgzjwangcheng

学习了，点赞！

老翻砂匠

铸冶艺人 发表于 2022-9-6 15:56
感谢老陈朋友的鼓励！刚才微信朋友告诉我，你转发的朋友圈，细看是我的帖子。聊天之间突然想起来，还有一个 ...

老赵工好，国庆节快乐！除了上述问题之外，还有一个问题：目前市面上的碳化硅品种实在是太多了，含碳化硅也是成了很宽的系列，究竟多少含量的好用，适合于铸铁的生产呢？特此讨教，谢谢！

铸冶艺人

还是周继扬老师文章中推荐的冶金碳化硅比较好。碳化硅含量在88-92%左右价廉物美。个别知名专家提出使用纯度高的比较好，但是经过国外学习参观过的其它专家都提出：国外都使用冶金级碳化硅，为什么你要求纯度更高？
目前国内遇到很多碳化硅质量不好，出现的质量问题。初步探查，可能是碳化硅烧结配料时，碳质材料使用质量差别太多，使用石油焦配料，水洗精煤配料，普通无烟煤配料，烟煤配料，兰炭配料或者其他劣质碳质材料配料，引起质量问题。而石英砂，一般二氧化硅含量都比较高，可能不出现什么问题。国内目前以石油焦碳质材料配料烧结的碳化硅是比较信得过的碳化硅。
要注意碳化硅里面氧化铝，氧化铁，氮，硫含量。

铸冶艺人

炉渣化验，氧化铝和二氧化硅很高，是不是它们两个形成莫来石类矿物，熔点更高？

老翻砂匠

铸冶艺人 发表于 2022-10-11 20:17
还是周继扬老师文章中推荐的冶金碳化硅比较好。碳化硅含量在88-92%左右价廉物美。个别知名专家提出使用纯度 ...

现在的碳化硅市场比较乱，一些“专家”也都在为各碳化硅的商家摇旗呐喊，导致碳化硅的名目是越来越多，居然还有孕育级的碳化硅~

99giddens

碳化硅中杂质元素氮的测定  

铸冶艺人

天津检测公司这次参加了沈阳铸造熔炼用碳化硅标准讨论。
现在大量生产实践可以说明，碳化硅溶解的碳硅形核能力要比增碳剂和硅铁溶解的碳硅大很多！
请看周继扬老师最后关于碳化硅文章中的图表：

高山流水

现在有些工厂用碳化硅随炉料一起加入炉内替代硅铁补硅。
有没有人测过：碳化硅的吸收率是多少？？？据说有95—98%多的.
别估计，要实测的数据。
我粗略测过一次，吸收率也就80—85%。