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如何解决中频感应电炉熔炼铁液的不良特性？
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1、中频感应电炉铁液不良特性
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（1）电炉铁液晶核数量少，过冷度大，发生白口倾向大。0 j+ v' g; e6 ]& H
- V6 V. t4 ^1 G! n7 d1 p （2）同样的化学成分下，收缩倾向大，流动性差。
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, W9 r8 w$ Q# B. L5 c9 G8 N （3）石墨形态不稳定，A型石墨少，D型、E型石墨多，珠光体含量少。
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（4）孕育效果差，衰退速度快。
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( y& d ~6 A5 } （5）铸件内应力大，裂纹倾向大。
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* W) P9 F7 @, T) u2、原因分析3 e) L; `: R) f% U
2 N& j+ G0 o( k- v/ ?0 v) C “硫化物核心理论”认为：铁液含硫量低时，白口深度较大，随着含硫量的增加，白口深度逐渐减小，达到一个最小值，此时wS为0.05%～0.06％。然后，随着含硫量的增加白口深度增加。也有资料认为“低硫时共晶团数少，成核度很小，随着硫量的增加，共晶团数急剧增加，当wS达到0.05％以上后，共晶团数增加趋向减缓。”所以电炉铁液含硫量低是问题所在。冲天炉熔炼过程中由于焦炭中硫的影响，铁液增硫；而电炉没有增硫源，所以不会增硫，且硫与其他元素极易形成化合物，浮于铁液表面，与渣子一起被清理，在电炉高温保温时更为明显。
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: s* ~2 p4 q: n1 b0 G, b; o3、改善不良特性的措施
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" X3 }) w% z) e- x* d （1）原材料的选用% F* l4 E# y' r( O+ ` z
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①原生铁要选用规模大、高炉容量大、铁矿石质量好以及来源稳定的厂家，这样能保证生铁的成分稳定，有害元素少。3 j& G4 E6 \ s1 I4 z/ }
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②禁止使用锈蚀严重的废钢，并且在使用前废钢和回炉铁必须经过抛丸处理。$ e8 g7 O0 U5 ]2 J$ q3 S" O7 i
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③增碳剂要经过高温石墨化，否则增碳剂吸收率低，吸收温度高，而且还会造成铁液碳的不均匀。
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（2）化学成分的选择 - H, ^* K" p6 N9 M$ @5 N
Q9 m- z5 f7 v% S$ R" r* X( m/ X ①CE含量要略高于冲天炉。8 ^6 B# f( b. S8 x# w3 K
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②以HT300普通机床床身为例：wC＝3.0%～3.05%，wSi＝1.45%～1.55%，wMn＝1.0%～1.1%，wP≤0.1%，wS＝0.05%～0.08%。# a9 I- f* T" u9 N8 j R
6 A P5 P+ g p （3）工艺创新措施
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① 为改善铁液在高温保温时间长而产生的不利影响，工艺改变，强调“快熔快出”原则。铁液在炉内成分调整，升温后尽快出炉。保温时间不得超过10min。出炉后迅速浇注，最大限度地缩短铁液在炉内、包内的保温时间。% {; b/ I& G7 P- ^/ w1 u6 r# O
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② 为改善石墨形态不稳定，出现D型、E型石墨的不利影响，我们使用了FeSi75Ba长效孕育剂，延长了孕育有效时间，抑制了异形石墨的产生。石墨形态、珠光体含量都有了很好的改善。但也要注意终硅量的控制，如果终硅量过高，珠光体含量极易降低，一般孕育量为0.3%～0.6%。
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+ T. u1 ?/ W: d: e8 K ③ 为消除含硫量低造成的不良影响，使用增硫剂来提高含硫量。使铁液中的wS由0.03%增加到0.05%～0.08%,以增加形核数量。石墨形态、珠光体含量有明显改善，孕育效果明显。8 p7 j O& Z- x V I- T4 K1 n
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④ 对铁液进行合金化处理，一般选用合金元素Cr、Sb、Cu、Sn。
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. S1 r# A0 u: h3 `3 C Cr 是强的碳化物稳定元素，稳定渗碳体，因此能提高铸件的硬度、耐磨性，加入量0.2%～0.4%。
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Sb是强烈促进珠光体元素，但没有细化晶粒和组织的作用，并且增加抽缩性，加入量0.02%～0.04%。
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4 K# Q, y$ ~% b Cu是比较温和的促进珠光体的元素，在使用中副作用小，因此比较常用，加入量0.3%～0.5%。
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- X- T. k! J( U* T6 D& j Sn是强的碳化物促进元素，增加碳化物，消除铁素体，可以提高力学性能和耐磨性，加入量0.03%～0.05%。1 ~- b- O+ h% ]5 r
! s$ R% _' n) q1 t( |$ ^ x; |& \ （1）电炉生产合格的铸件，原材料一定要成分稳定，无锈蚀。8 T- ?5 l9 j+ ]: _: @) d6 i
, P2 ?+ h, p' H$ x: b1 [0 s! `. Z$ U （2）使用增硫剂，严格控制含硫量。
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9 Q4 P$ b2 M( j; b* F- b1 R0 ] （3）坚持“快熔快出”原则，控制铁液在炉中的高温保温时间。+ d! K& e, B+ l" v% p( ]
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（4）使用长效孕育剂，提高孕育量。
% e% R9 I! e, T% E（来源：互联网，稍加整理） |
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