精铸球阀缩松型裂缝？

xkl1022

求助诸神！！！
全硅，304材质，已知材质没问题， 突然大批量发生这种情况，酸洗前就有裂缝，酸洗后渗黄水（酸水），且位置分布在浇口对面，侧边偶尔有。转包直立浇筑，裂缝靠地，最下面。第一反应觉得是钢水温度，焙烧温度，浇筑速度，补缩动作没做好。观察后发现，一切和之前一样。同样的流程，之前从来没有这个情况。
线下也四处请教，众说纷纭，大家都排除制壳工艺。
但有没有可能是制壳后层溃散剂偏多，导致钢水未充分凝固，型变导致撕裂？硅铁换过供应商，和硅铁有无关系？焙烧不充分导致型壳透气不佳？
画圈为浇口位置

未酸洗仅抛丸

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浇口、组树工艺

95铸工

是不是缩裂啊；浇注工艺拍个完整的，浇注温度？

huang331986059

第一张有点蹊跷，可能蜡型上已经裂了；后面几张明显是缩孔

我本善良

第一张图，看不清楚，但是后面几张图片，明显就是补缩不良产生的缩裂。

铸造小虎

这个位置是热节处，可能平时做有疏松，没有露出来，现在材料里面个别元素比例不对，凝固后就表现出来，产生缩孔，裂纹，过程有变化，仔细去观察

孤独寒松

看图片，明显的是缩孔。
先要把缺陷确定，
再来分析

刘堂芳

组焊工艺可能有点问题，可以采用模拟**模拟下

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壁厚和补缩

尼古拉斯-匹夫

我本善良 发表于 2022-11-18 21:15
第一张图，看不清楚，但是后面几张图片，明显就是补缩不良产生的缩裂。
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看着确实像是收缩导致的裂纹，很可能是补缩有问题。我们也做了点不锈钢的耐磨片，设计的时候补缩不好的话就会出现裂纹，补缩改善后裂纹减少或者就没有了。