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提高球铁石墨球圆整度的技术总结: |% a3 y5 \2 j R% b% Y- {
9 ~3 [; f6 q6 E 随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。
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! ^$ ?5 h7 `: J/ d 一. 化学成分
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1. 碳当量和硅
3 [/ {& m6 |3 w, S- o 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。0 l, m% V, U+ c) | Z/ [
2. 镁
3 E1 v- i. f6 Y 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。
% q' h; m4 c% n: [) g! B 3. 稀土% K% o' X) t2 F/ l: [9 ^) _
稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。+ D: |3 M9 y4 ^. v! y
4. 微量元素
, `/ C+ Q3 q5 f- D 一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。1 n+ G4 a! Y: y; V# \% A
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二. 工艺过程
) O" R# n, R' t l+ ` 1. 球化处理
+ [) a# C8 C2 A3 M, C/ q$ Z （1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。1 N4 B$ o6 `4 I* K. O2 K E" i
（2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
# x0 s% D$ g0 G8 z; P （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。: o, K# L: l- I7 |6 W& N H3 I
2. 孕育处理
" \' c2 F' e: W. A! o （1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。( E+ _, L8 f6 C {8 I/ n6 E$ F
（2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。& R7 s! \9 L" h
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。- \' H5 i( m! z9 A' P6 Q. F
4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。6 i) d, @. a, k
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三. 凝固控制
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6 `6 z. h4 {) @2 e$ ]) Q 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
8 }: O7 S# _& s8 V+ b( Y% t 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。
% ^ i; {9 |6 r 3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。/ c. R- Q: {- s! j% z' I- _
（来源：山东省铸造协会） |
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