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提高球铁石墨球圆整度的技术总结0 a) z5 z8 H! P# d& z- x3 j7 J n; M4 _
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。 O& @& R- B( Q: q; u; h
) m: ]8 w! O, i) B- T6 J 一. 化学成分
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1. 碳当量和硅
2 w" V/ u' D$ H. t- L2 m6 O 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。5 z% O! _7 @' B1 X
2. 镁
6 X4 \1 k& {) }4 B N 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。
$ D9 g% Y. R6 L0 r5 u 3. 稀土
) f. C8 M% A' |( V8 F4 L, z 稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
( T2 T i% V' c7 l" C% H2 K 4. 微量元素1 u; E3 {: X2 @5 Z; z
一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。9 N. g: ?4 x6 ?
: i( V( e: h- a5 \ 二. 工艺过程
% m, {# m! h7 O! I 1. 球化处理& L5 T ~1 Q9 ~2 ~: w
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。
: S4 Z7 Z4 Z2 q) S3 K （2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
0 u/ w4 Y7 _- i （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。
+ I$ h! l0 ]% U% I- J4 I; l6 y 2. 孕育处理* s+ N" J& X$ ]; l& g
（1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。/ O! b2 c* ~+ {% B
（2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。9 c8 g' h" w; D2 s7 i
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。
8 q0 I9 O5 \0 w* J 4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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三. 凝固控制5 o$ V7 k* J5 P. ?
" K9 T. p$ e* O7 `; d2 P8 ^ 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
# O' S- w' r5 Y* ]" b- [ 2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。8 `# N. U0 S# ?; S# }, j6 C
3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。8 V0 r1 D& i* x# y3 h* l
（来源：山东省铸造协会） |
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