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提高球铁石墨球圆整度的技术总结
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。: u) n" X" Q/ Y1 [2 z) [$ p
* V; ^& V0 v9 z9 c/ J! e9 b 一. 化学成分
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1. 碳当量和硅
- V* H- G! i+ d s. ] 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。+ H! L7 f" |: P' z
2. 镁
& \! h7 z2 l; E 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。2 j K5 u0 r- e6 [
3. 稀土4 I2 \; _( v2 b* c; P# H9 x
稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
% M. R2 S' P/ I6 \6 N$ z 4. 微量元素- e# f# M' x2 G- V7 y9 E8 l
一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。
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二. 工艺过程
; C3 K" I4 q1 s- z% F 1. 球化处理3 q2 [" V0 ]) e3 B6 g+ k `
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。
! b+ d1 a/ ~1 Y" N （2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
" H& U: o$ r: |: s （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。8 X5 D- g: M" ?( }) [
2. 孕育处理
6 ^" d- m8 m1 X （1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。* o8 s; O/ D1 {6 h
（2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。
4 o U, H& O6 i( [) @ 3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。
* f; F: ~; c) |: Q' N/ `# T; C 4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。1 u d& h- O4 ?# ]5 ^% z, d
1 Z- Z2 U, B- G% d; h- V 三. 凝固控制3 i- \, K+ s9 H- k3 f
$ b+ n+ n" y" t 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。# v: E% R# L7 T% q, s$ Z
2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。
' Y9 f: V6 Y0 U6 @; m 3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。% A* Z, V6 y [
（来源：山东省铸造协会） |
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