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提高球铁石墨球圆整度的技术总结+ r; I. Z$ U C. t3 y/ w
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随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。/ _2 z( _: S# [/ @
3 X! a3 U" ]% Q' a) M3 j 一. 化学成分2 c- Q5 Y8 U% n* C. d9 N
T/ c# H% [& F' K' n) ] 1. 碳当量和硅
, j% ~5 u6 q! Q! s7 \ 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
) a% J6 g" f6 a( h3 | 2. 镁+ L9 x* F8 Q' w
有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。1 K4 w( v* }, C, U4 W
3. 稀土/ j) X$ Q( H& E- D) V
稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。
) a8 T9 T8 e2 q ]6 ` 4. 微量元素1 {* N9 T" t0 V: I1 d* l) j
一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。- f* I% X3 g J1 W7 R
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二. 工艺过程9 B/ Z0 Q8 N8 |) }' Y. u' M
1. 球化处理; v$ x) N1 V, J% E1 j# ?4 p% i
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。: N* J0 e7 Y4 I+ D- z5 t# ~
（2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
% O6 ^9 w" }$ c5 ~, G3 S# ^ （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。9 a& F2 t7 m& @ U& g+ H
2. 孕育处理! |! |. E4 l: E4 V( R: R, _ ^
（1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。
# l8 n) H4 ^! I6 B% ~+ @ （2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。9 P. Y) W! P2 ^3 D- {+ H6 y) k
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。9 w1 u0 a3 S: B/ B' L2 O4 }
4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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三. 凝固控制, k' n" Z. y( p% a% |% x
& p5 J( P. V" [; i: j& P 1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。# [* D( n7 \; z6 b0 z0 S8 X
2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。
- n p' S; K/ S, g+ ~- c 3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。
# \! d5 r0 E' M （来源：山东省铸造协会） |
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