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提高球铁石墨球圆整度的技术总结7 a. g6 \! o# B' u1 \
' q& I! l8 s$ y, S8 u, B3 A 随着科学技术的飞速发展，对铸件的要求越来越高。铸造技术必须不断提高才能满足客户日益提高的要求。球铁敲一敲听听声音闻闻气味的时代可能一去不复返了，特别是出口件，基本上要求球化率要达到90-95%。这就必须提高石墨的圆整度，才能达到要求。对此方面做一些总结。5 w. _$ g, ^. Y q" ^% g* N/ b
n1 Y7 }7 V4 p" A 一. 化学成分
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; i3 U! B% T% E 1. 碳当量和硅
7 n" c4 q( |/ T 碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
% W. g. Z+ `. I" G& x 2. 镁
# q' R; T7 o8 m7 Z( y 有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。0 U2 G" D: g7 L6 @; }3 @
3. 稀土
& U& ~9 X9 A2 r+ o1 Z! J7 {5 H 稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010-0.019%。" k7 y! }7 a/ _4 J/ o% G
4. 微量元素# G& b7 D, M( m" \ X( _( j2 ~
一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025-0.005%。
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二. 工艺过程
Q5 k) U2 r; w$ [: z 1. 球化处理1 H: P! B- X8 |9 g
（1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。5 d- f% @% }6 r1 G, l$ p
（2） 轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
5 l9 v$ f* F2 U: n （3） 冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。4 O M: }( C6 }' d. @
2. 孕育处理' B: @6 V5 w8 L6 T* }$ T' U
（1） 强化孕育可以提高石墨球圆整度。
8 ]- _3 R% ~7 C) ^% X7 I5 o （2） 采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。, k7 u- n8 ]3 ]' M) J$ U
3. 用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。+ l- ]. @/ A8 B" z( Q$ m3 G
4. 尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。: F2 q% I# D f5 W4 M
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三. 凝固控制$ `% ]6 V: I- U
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1. 使用冷铁可以提高石墨球圆整度。; l9 v6 Z+ s/ u) `
2. 使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。3 e5 B$ L& r; K* T2 h! r0 m
3. 其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。
( D5 h5 o8 o8 J8 P# u" S% _3 R" k （来源：山东省铸造协会） |
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