TA的每日心情 | 无聊
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题，一直没考虑好方案，发上来大家一起讨论下。
. ^" |! j+ u' J' E中频炉是200公斤的，坩埚尺寸是直径300MM的，坩埚最大熔炼在300公斤多点* }; |: c$ A4 D6 v( X% O# G
方案A，设计最大直径250MM，小头直径200MM，高度100MM，单个重量50公斤以内，中间可以插螺纹钢进行起吊，也可以不插入，保证斜度较大，方便脱模% }* v; l7 v, r2 {& i$ z; }
方案B，形状类似面包铁，单块重量10公斤左右，我之前设计过模具，模具重量2T左右，一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块，需要分开才能使用，同时模具底部容易冲出凹坑，影响使用。
?3 }0 w: \- h3 c0 N( W方案C，在B方案的基础上调整，加大斜度，单块重量30公斤左右，模具重量2T左右，一次可以浇注400公斤。
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按照之前的经验，考虑到我这的使用频率，感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右，A的寿命可能不会太久。
m0 [( F+ C- Q' u6 g0 Y) \: x# P两个炉体，我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。* z0 u. d9 p- K% K
受限于前期设计没有规划危险品存放区，故使用醇基涂料会比较麻烦，使用水基涂料存在没法烘干的风险（烘包器是倒扣电加热的，没法拿来烘烤回炉铁模具）8 Y; o( m2 E8 Q+ g
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初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点，BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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发表于 2022-11-22 11:16:35
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