TA的每日心情 | 无聊 6 天前 |
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最近遇到个回炉铁模具设计的问题,一直没考虑好方案,发上来大家一起讨论下。- x4 j6 G @, g" @; J/ a' r% h
中频炉是200公斤的,坩埚尺寸是直径300MM的,坩埚最大熔炼在300公斤多点
5 U) @2 T8 m. I! q方案A,设计最大直径250MM,小头直径200MM,高度100MM,单个重量50公斤以内,中间可以插螺纹钢进行起吊,也可以不插入,保证斜度较大,方便脱模
( ^, Q; Q! z/ C$ O1 B( o8 o方案B,形状类似面包铁,单块重量10公斤左右,我之前设计过模具,模具重量2T左右,一次可以浇注300公斤。缺点是有可能连成很大的一块,需要分开才能使用,同时模具底部容易冲出凹坑,影响使用。
3 d# I: x& e/ @0 m# m2 h方案C,在B方案的基础上调整,加大斜度,单块重量30公斤左右,模具重量2T左右,一次可以浇注400公斤。( J) P7 |. ?4 H; q, H) |* @1 ]. T
5 W6 w$ A' `& R. J按照之前的经验,考虑到我这的使用频率,感觉方案BC的模具寿命估计可以达到2年左右,A的寿命可能不会太久。
2 Q- k6 B% K7 F! N& R4 I8 l1 C3 b两个炉体,我大概需要准备的回炉铁模具一次需要容纳700公斤左右的量。& I# q$ `; q' S$ n- N- ~. x6 G
受限于前期设计没有规划危险品存放区,故使用醇基涂料会比较麻烦,使用水基涂料存在没法烘干的风险(烘包器是倒扣电加热的,没法拿来烘烤回炉铁模具)* `, a0 D) c& D6 s
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初步考虑材质使用球铁或者蠕铁。方案A未来模具报废回炉会方便点,BC方案的估计只能当废铁处理了。 |
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