TA的每日心情 | 开心 2023-1-13 09:46 |
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一、不要轻易确定工艺、确定了的工艺不要轻易更改5 t+ l- s+ g, z- W7 S3 H' O
; o2 g N+ @; N5 P* q2 s (1)要找到问题的根源、主要因素或者主要表现。1 ]* z" A& x- J
(2)轻易更改工艺其实掩盖了真正原因和问题。6 n5 E' x+ g' x! `
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二、过程控制要有量化和追溯的强烈意识3 w: @- @' O4 C7 P
' |, ^- S/ f5 f (1)铸造没有那个因素不影响,不要忽略任何细节。$ [8 A4 U6 }1 H- J1 K
(2)任何细节尽可能用数据去控制并记录。
" F) e/ d) m) b5 N: ` (3)过程细节不进行控制和追溯会误导纠正、预防措施的制定。
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三、解决问题一定要有耐心4 w' q* M d2 Y
g$ r [% M8 f9 Y! n2 r; c (1)不要过多希望一口气吃个胖子。9 }1 s9 f6 d) i# H; l" U# ~
(2)发现异常情况不要因为与解决的问题好象没关系而置之不理。
+ a. X2 g9 _! }6 | (3)找不出原因和规律的时候不要不行动,可以把分析的影响因素控制规范起来。
: D# F3 t2 [/ o- M; b (4)把以前试验和总结的一些经验和规律再复习复习。
9 r l2 m$ A3 u$ X8 z/ d) u: r (5)一旦发现一些经验和规律后,再深入下去把它上升为理论,哪怕多废点成本也值得。
( Y0 z9 x* |8 X7 {( K0 _ (6)要知道“千里之堤毁于一穴”,也要知道“愚公移山”。
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8 ~! ]1 \. v, j( l4 ]四、要建立预防的思维9 B7 a$ i7 K( v& Q9 S
6 D/ i0 F2 X! q2 ~# i/ w" c% {- s (1)质量管理的最高境界是预防,而不是出了问题后如何挽救。
, X# i6 w4 h( K) w/ u (2)任何质量问题出现前一定是有征兆的,就看你有没有方法、手段和经验去监控和识别。
' N" X4 }6 e$ q6 g (3)同一质量问题重复出现第二次时应该引起高度重视。) t4 I; E, z0 {
(4)应该把每天的过程和结果数据用一定的工具进行整理,并从整理的结果中寻找规律和变化趋势,这些规律和显示的趋势是需要不断修正的。
! f3 z8 F- O! D! _! S0 i" y (5)在浇铸产品之前各个控制要素要尽可能一致性要高。
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五、质量的控制一定要有管理的思维
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: T- w: R+ ~7 [& ~: \7 D/ s (1)不要希望直接靠工艺员来实现产品质量的稳定。& U9 q: N4 O, d9 m/ }7 `
(2)产品质量是制造出来的,不对直接制造者进行管理,质量永远不能稳定。
0 X4 \3 _8 x' n( ?; C3 f (3)所以要观察、关注和研究产品直接制造者的表现和状态,并针对这些表现和状态进行管理和调动。* l4 N8 w+ c8 }/ F
(4)如果产品直接制造者表现和状态没有受控,一旦出了质量问题你永远分析不准确原因。
& I l* U. x- R: I0 t6 [( V& T (5)不要以为我们现在工艺纪律中规定的过程控制要求都符合了,产品质量就绝对没问题。
( u! Z M* h5 z- u, n% n. N (6)所以我们的过程控制要求要不断完善,同时也要把人管好。
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/ k* ~7 W# a$ a; O/ o六、要多听取意见和建议7 ~5 W( O+ _+ c5 e3 n8 y# j
" U, ]3 }/ L( k, B (1)不要认为别人不清楚实际、不能一下子解决问题,意见就没有价值
( n. m( w; [9 n# V (2)但他们特别是产品直接制造者却能给我们很多提示和提醒9 S, s+ A" g0 t( m3 z
(3)如果你能解决这个问题,谁的意见和建议都可以不听;但当搞不掂的时候,建议任何人的意见和建议都应该听,都应该去尝试和试验,不管你赞不赞同) s# y% {6 S% T* W5 [. y
(4)质量管理的思维常常触及到科技的前沿,哪怕是随意的一句话或一个牢骚等,可能都指引或者暗示着一个重大技术革新方向,所以专业技术人员要是重视细节并善于捕捉细节的人。 (来源:互联网)
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