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[交流] 大跨径桥梁钢结构铸钢节点

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2023-2-24 10:19:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    大跨径桥梁钢结构铸钢节点* ]0 l, |, O3 V) X
    $ G, }8 P9 ~5 H7 ~) O5 ]2 Q
    在现代建筑中,钢结构得到广泛应用:诸如体育馆、厂房、展览馆、宾馆等建筑都越来越多的用到钢结构。节点是指建筑钢结构中钢管交汇的地方,其对整个钢结构的力学性能、工程造价、施工难易程度等有重要影响。虽然铸钢节点的生产难度较大,但是随着钢结构的不断发展也形成了几种常见的铸造方式,今天小编就带大家了解下下铸钢节点常见的铸造方法。 & m) D( ^  o7 c, K0 A6 C
    星火站施工现场.jpg 1564708169(1)_副本.png 1271267258_-1996267596_945779942 (1)_副本.jpg 呼和浩特机场1_副本.jpg * L2 X  Q/ }# C9 j4 @" N
    砂型铸造0 `0 h+ g& u4 J/ n4 w! z
    主要采用水玻璃砂铸造工艺,其能够获得优质的铸件质量,且无毒无害,比较适合铸钢节点这种大型铸钢件的生产。但是该工艺一般采用木模造型,随着节点形状多样化,木模造型、造芯比较困难,并且铸钢节点大都是单件生产,木料浪费严重;节点形状复杂,浇注工艺参数设计不当容易出现废品。
    # K* d5 Y. B, P" G1 i+ G2 x3 ^消失模铸造
    " I( I2 f* M+ D' @) g0 |, Z4 [4 `/ @该工艺不需要制芯、分型、取模等步骤,适合生产复杂铸件。但是模样的燃烧产物中C原子会向铸件表面渗透,使铸件表面产生增碳或碳夹杂等缺陷,而铸钢节点要求具有可焊接性,这对表面质量和化学成分要求很高,消失模铸造不易满足此要求;再者,泡沫模样在造型、紧实等过程中,容易变形;并且消失模砂型的强度弱,铸造大型铸件时砂型由于重力作用可能会造成铸件变形。
    $ U4 ]3 |7 D0 I因此,单纯的消失模铸造并不能很好地满足铸钢节点的生产要求。 复合铸造工艺
    $ k0 E3 e; S6 p7 f" m$ |$ [' U是将砂型铸造与消失模铸造结合起来,发挥两种铸造工艺的优势、避免各自的不足,可以很好地适应于铸钢节点的铸造。具体原理是原节点薄壁部位用木模制作砂芯,节点外轮廓模样用泡沫代替木模来制作;实心泡沫按照水玻璃砂造型,硬化后将泡沫取出,之后将木制砂芯下入就可以合箱浇注了。
    8 K# ]& I! S( D( o7 r8 x$ R' H复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势,也保留了砂铸充型平稳的优点,所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定,避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生产铸钢节点比较受关注的一种铸造工艺。( q& b1 C5 T2 y, K" H% R8 x! i. K# n/ Q
    铸钢节点比焊接节点有诸多优势,相对而言,使用范围更广。但是铸钢节点生产难度较大,选择合理的铸造工艺非常重要。以上是铸钢节点的常见的铸造方式,希望可以帮您更加了解铸钢节点
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    6 f* `) d$ w6 q, I& l! s铸钢件的铸造特点是:铸钢件的机械性能比铸铁高,但其铸造性能却比铸铁差。因为铸钢的熔点较高,钢液易氧化、钢水的流动性差、收缩大,其体收缩率为百分之十到十四,线收缩为百分之1.8-2.5。为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,必须采取比铸铁复杂的工艺措施: 
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        1、由于钢液的流动性差,为防止铸钢件产生冷隔和浇不足,铸钢件的壁厚不能小于8mm;浇注系统的结构力求简单、且截面尺寸比铸铁的大;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度,一般为1520℃~1600℃,因为浇注温度高,钢水的过热度大、保持液态的时间长,流动性可得到改善。但是浇温过高,会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件,其浇注温度约为钢的熔点温度 150℃;大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右。
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    1 L' G; M: O/ J9 t% l6 `+ F+ S    2、由于铸钢件的收缩大大超过铸铁,为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷,在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施,以实现顺序凝固。 此外,为防止铸钢件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷,应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-2-24 22:41:46 | 显示全部楼层
    不错,感谢分享~/ c1 N3 `% z' a3 u* Y$ W
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